目的研究基体表面和靶表面不同放置方向以及沉积时间对Ti大颗粒形貌和分布规律的影响。方法利用电弧离子镀方法在基体上制备TiN薄膜，采用扫描电子显微镜观察TiN薄膜的表面形貌，利用ImageJ图像软件对TiN薄膜表面中Ti大颗粒的数目和尺寸进行分析。结果靶基间距保持25cm，当基体表面与靶表面垂直放置时。薄膜表面的大颗粒数目和所占面积比比平行...
目的研究离心式滚磨光整加工对钛合金表层残余应力场的影响。方法利用有限元分析软件ABAQUS建立了加工过程中磨块碰撞TC4钛合金材料的三维有限元模型，对碰撞过程中的能量变化、材料应变及不同光整参数对工件表面残余应力场分布规律的影响进行分析，对比碳化硅磨块与氧化铝的加工效果。结果磨块参数对残余压应力峰值影响显著，但对其出现的位置...
目的在碳纤维表面进行化学镀镍。对碳纤维化学镀镍的表面改性进行研究。方法通过x射线衍射仪、扫描电子显微镜等测试手段研究pH值、热处理温度及超声波对镀层的形貌、组织结构及镀速的影响。结果pH值在8．0～10．O时，随pH值增大，沉积速率逐渐变大，镀层表面均匀致密，与基体结合良好，厚度约为0．5μm：pH值在10．0～11．0时．碳纤维发生团聚。...
目的研究高速干切削工艺对难加工材料加工表面质量的影响规律。方法在切削速度范围157～314m／min内，依据析因试验设计方法，对马氏体不锈钢，工件进行干切削条件下的端面铣削工艺试验，考查铣削加工表面粗糙度变化规律、表面微结构组织特征与维氏硬度分布曲线。结果由每齿进给量和铣削深度共同决定的切屑截面构形对马氏体不锈钢加工表面轮廓的...
目的优化电感器线圈电镀工艺，研究电感线圈电镀过程中电流、电解质电势和镀层厚度分布规律。方法采用计算机仿真技术，基于电镀动力学、电化学理论、法拉第定理和移动网格理论，建立电感线圈匝数参数化的三维电感器线圈电镀模型。结果电感线圈外部的铜离子浓度较高，大约为309mol／m^3。电感线圈最外圈的电镀厚度最厚，约7．3141μm。线圈外部较...
目的对混合酸电解液体系中2A12铝合金硬质阳极氧化膜层的制备及性能进行研究。方法采用以硫酸为主的混合酸电解液体系，对2A12铝合金进行硬质阳极氧化，研究混合酸电解液主要成分对2A12硬质阳极氧化膜层性能的作用和影响。结果在硫酸的溶解、有机酸吸附以及添加剂的耦合作用下．混和酸电解液避免了2A12铝合金硬质阳极氧化膜制备过程中存在的烧蚀...
目的采用等离子熔覆-注射工艺在Q235基体上制备B4C铁基熔覆层并研究其耐磨性。方法通过OM，SEM，EDS等分析熔覆层及界面的组织特征，并进行耐磨性测试。结果当B4C质量占主体熔覆材料质量的18％时，注射熔覆层表面比较平整，无裂纹。注射熔覆层组织致密，界面呈现平直的亮白色过渡层，稀释率小，与基体形成了良好的冶金结合。B4C陶瓷颗粒表面溶解...
目的研究氩弧熔覆条件下TiC颗粒增强Fe基涂层的组织和性能。方法在Fe45自熔性合金粉末中添加TiC颗粒，利用氩弧熔覆技术在Q235钢基材表面制备出含TiC颗粒增强的Fe基合金复合涂层，并对熔覆层的显微组织结构、硬度分布及耐磨性能进行分析研究。结果复合涂层是由（Fe，Ni）形成的枝晶和枝晶间的（Fe，Cr）23（C，B）6，Fe3（C，B）共晶组织以及TiC...
目的将超声波、磁场引入到微电铸过程中，改善电沉积镍晶微构件的表面性能。方法改变电流密度、脉冲占空比、超声波功率、磁场强度的方向和强度，进行电沉积镍晶微铸件，分析这些工艺参数对微铸件表面形貌和显微硬度的影响。结果微铸件的显微硬度随磁场强度的增大而显著提高，随着阴极电流密度、超声波功率及脉冲占空比的增大呈现出先升高、后下...
目的研究一种复合清洗剂对铜膜表面腐蚀缺陷的控制效果。方法通过单因素实验优化无磨料复合清洗剂组成和相应的清洗工艺，并通过研究优化的清洗条件对不同类型铜晶圆表面划伤、残留颗粒的清洗效果，验证该清洗剂的清洗性能。结果优化的清洗剂组分和清洗工艺为：金属离子螯合剂体积分数0．025％，表面活性剂体积分数0．1％；清洗剂温度30℃，清洗...
目的优化中温化学镀镍三元络合剂体系，得到性能优良的化学镀镍层。方法选取乳酸、冰乙酸及柠檬酸作为络合荆组分，以镀速和含磷量为考察指标，通过设计L9（3^4）正交实验，研究次亚磷酸钠、乳酸、冰乙酸及柠檬酸的浓度对化学镀镀速以及镀层磷含量的影响。结果综合考虑镀速和磷含量．得到的最佳三元络合剂体系为20mL／L乳酸＋15mlM/L冰乙酸＋10g...
目的针对传统镁合金化学转化膜裂纹尺寸大、耐腐蚀性差等问题，制备一种镁合金磷酸盐／氮化硅双层结构的抗腐蚀复合膜。方法先对镁合金进行传统磷酸盐转化处理，再运用等离子体增强化学气相沉积技术沉积氮化硅膜层，分析复合膜的形貌、元素分布、表面电位及极化曲线，并与磷酸盐转化膜进行对比。结果氮化硅膜层能在磷酸盐转化膜裂纹处选择性优先...
目的提高AB3型储氢合金的电化学性能，扩大其应用范围。方法运用HF和NaF组成的溶液对AB3型合金Mm078 Mg022 Ni248 Mn009 A10．23Co0.47（Mm由82．3％La和17．7％Nd（均为原子数分数）组成）进行表面处理，考察改性处理对合金相结构、电化学性能以及动力学性能的影响。结果氟化处理后有MgF2相生成，合金电极的最大放电容量得到提高，50次循环后的...
目的提高化学镀Ni-P镀层的耐蚀性能。方法在钢铁基体表面化学镀Ni-P镀层，采用植酸、硅酸钠、钼酸铵和双氧水中的一种或多种复配对镀层进行钝化处理。通过硝酸点滴法、贴滤纸法分析镀层耐蚀性的变化。并通过正交实验确定四种物质复配的最佳浓度。结果以植酸、硅酸钠、钼酸铵和双氧水为主要成分配制的复合缓蚀剂能使镀层耐硝酸效果良好，电化学实...
目的研究酸（HF和HNO3）、碱（NaOH）腐蚀液对晶体硅制绒的影响。方法通过改变NaOH浓度、异丙醇浓度、腐蚀时间研究单晶硅片腐蚀，通过改变酸溶液浓度比研究多晶硅片腐蚀，通过分析微观形貌及表面反射率等考察制备晶体硅制绒工艺参数。结果单晶硅最佳的腐蚀液配比为：NaOH质量浓度15g／L，热碱温度80℃，异丙醇体积分数15％～20％，腐蚀时间10mi...
目的提高截齿的耐磨性。延长其使用寿命。方法利用氩弧熔覆技术在35CrMnSi钢表面制备TiC增强镍基复合涂层，分析涂层的显微组织和物相组成。测试涂层在室温下的显微硬度和耐磨性。并分析磨损机制。结果氩弧熔覆涂层的显微组织致密均匀，涂层与基体呈冶金结合。主要由TiC，y-Ni，M23C6等物相组成。TiC颗粒呈块状，尺寸为1～2μm，弥散分布在涂层中...
目的提高304不锈钢表面耐磨性能。方法利用双辉等离子合金化技术，使304不锈钢表面形成Mo合金化渗层。分析渗层的成分分布和相结构，对比基体材料和Mo合金化改性层的硬度、磨痕形貌和摩擦磨损性能。结果所制备的Mo合金化渗层均匀致密，厚9．6μm，主要由纯Mo相构成。合金化元素Mo在渗层中从基体表面到内部呈梯度分布，表面显微硬度值达806HV0．05...
目的通过SRIM程序模拟，对石英玻璃金属化工艺进行优化。方法对不同情况界面进行对比分析，配合SRIM程序模拟，得出理想的金属化界面，提出通过增加阻挡层的方法来得到这种界面。分析SRIM程序模拟结果，选取阻挡层分别为5，10，15，20nm四种厚度，模拟能量20keV的Ti离子注入不同厚度阻挡层样品中的射程分布，获取合适的阻挡层厚度，并利用高低温...
综述了齿轮激光淬火加工理论及方法的研究进展，分析了淬火硬化层形成机理以及与传统齿轮淬火硬化层形成机理的差异。通过对激光淬火加工的扫描方式、偏置量、扫描速度、入射角以及辅助冷却方式等工艺的分析，提出了相应的优化方案。对激光淬火和常规淬火后齿面的硬度、耐磨性、变形量、金相组织以及晶粒形状和分布进行了分析，认为齿轮激光淬火...
介绍了PVD涂层技术的分类，综述了PVD涂层技术在冲压／成型、挤压、拉拔、塑料、铝合金等模具应用领域的研究进展。展望了随着PVD涂层技术的快速发展，其在模具领域的应用将会更加广泛。
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