摘要：目的研究放电等离子烧结的Fe_（48）Cr_（15）Mo_（14）Y_2C_（15）B_6非晶涂层在滑动和冲刷条件下的耐磨性。方法利用放电等离子烧结（SPS）技术,制备Fe基非晶态合金涂层。通过滑动磨损实验和冲蚀磨损试验,分别评价非晶涂层的滑动磨损性能和冲蚀磨损性能,并通过X射线衍射仪和扫描电子显微镜分析非晶涂层的组织结构以及磨损形貌。结果非晶涂层在滑动摩擦条件下,随着载荷由10 N增加至20 N,磨损率由0.089×10~（-3）mm~3/m上升到0.216×10~（-3）mm~3/m,但摩擦系数由0.841减小到0.778。非晶涂层在冲蚀磨损条件下的体积磨损率随着冲蚀角度（30°~90°）的增加,先增大后减小,45°时达到极大值（15.80 mm~3/h）。磨损表面形貌表明,铁基非晶的滑动磨损机制主要是疲劳磨损和粘着磨损,冲蚀磨损机制主要表现为构成涂层的粉末颗粒的脆性剥落。结论与常用AISI 52100轴承钢相比,SPS制备的非晶涂层在滑动摩擦条件下有着显著的低磨损率和低摩擦系数,但在冲蚀磨损条件下的耐磨性能较差。

关键词：非晶合金 涂层 sps 滑动磨损 冲蚀磨损 

单位：河海大学机电工程学院; 江苏常州213022