摘要：目的 研究不同TiC添加量对铁基合金喷焊层组织与性能的影响。方法 采用等离子喷焊技术在Q235表面制备了铁基合金喷焊层,借助X射线衍射分析、金相显微镜、显微硬度计以及磨粒磨损试验设备,分别对喷焊层的物相、显微组织、显微硬度、耐磨性能进行测试。结果 未添加TiC的喷焊层主要由马氏体、奥氏体、（Fe,Cr）7C3、（Fe,Ni）固溶体等物相组成,加入不同含量的TiC后,出现了TiC、TiB2等新物相,但各试样的衍射强度均存在相应程度的降低,某些区域的衍射峰甚至消失。随着TiC含量的增加,喷焊层的硬度和耐磨性增加,但硬度和耐磨性能在TiC添加量达到一定程度（w（TiC）〉3.0%）时反而降低。当TiC添加量为3%时,喷焊层的组织致密,晶粒细化,TiC弥散分布,其颗粒对喷焊层组织产生了弥散强化和细晶强化作用;显微硬度可达843HV（0.5）,较未添加TiC喷焊层提高了约300HV（0.5）,其相对耐磨性较Q235钢提高了约12倍,显微硬度与耐磨性得到显著提高。结论 添加适量的TiC颗粒,可使金属基体与硬质相达到良好匹配,从而确保了喷焊层的高硬度和良好的耐磨性能。

关键词：碳化钛 铁基合金 喷焊层 显微硬度 耐磨性 

单位：西华大学材料科学与工程学院; 成都610039