摘要：目的研究不同粒径微米金刚石对Ni-P金刚石化学复合镀层摩擦磨损性能的影响。方法选择出一组优良的Ni-P化学镀工艺参数，在镀液中分别加入不同粒径的金刚石微粒，制备含不同粒径微米级金刚石颗粒的化学复合镀层。用SEM和XRD，观察并分析了不同粒径金刚石对热处理前后Ni-P金刚石化学复合镀层微观形貌和组织结构的影响；通过硬度和摩擦磨损实验，研究了不同粒径金刚石颗粒对复合镀层硬度及摩擦磨损性能的影响。结果制备的复合镀层厚度为30gm左右，金刚石质量分数达到21％～25％，且金刚石均匀分散在Ni-P镀层中。热处理前镀层为非晶结构，经过400℃×2h的热处理后，镀层晶化为硬度更高的Ni3P。金刚石能提高镀层硬度，其中粒径为9岬的复合镀层硬度最高，达到1261HV。Ni-P金刚石复合镀层的摩擦系数为0．4～0．52，随着金刚石粒径的增大，摩擦系数不断减小。金刚石使镀层的磨损机制发生了变化，随着金刚石粒径的增大，硬质合金球的磨损加剧。结论随着金刚石粒径的增大，镀层硬度增加，摩擦系数减小，耐磨性增大。

关键词：化学复合镀 金刚石微粉 微观形貌 硬度 摩擦系数 

单位：广东工业大学机电工程学院; 广州510225; 仲恺农工程学院机电工程学院; 广州510006