管件缩径工艺仿真分析

摘要：为了对管件在不同加载路径下的成形情况及变形规律进行预测，达到降低管件缩径工艺的开发成本及试验费用的目的，基于ABAQUS非线性有限元软件对管件缩径工艺进行数值模拟，通过实验结果与仿真分析结果的对比，验证了有限元模型的正确性，以此为基础，分析了不同摩擦系数以及模具进给速度对缩径管件成形效果的影响。研究结果表明，摩擦系数及加载速度对管件的塑性变形影响明显，摩擦系数为0．15或0．2、加载速度为70mm·S-1时管件的成形效果较好，不易出现塑性失稳及材料堆积，为管件的缩径工艺的工程化应用提供了有益的参考。

关键词：管件 缩径 abaqus 数值模拟 

单位：广西科技大学广西车辆零部件与整车技术重点实验室 广西柳州545006