根据GB/T 1236-2000及AMCA 210-99标准,对风机出口联接短风管和直接联接风室两种情况分别在排气风室中对风机性能进行测试,压力产生明显差异.就此现象用试验的方法展开研究,分析这种差异产生的原因,得出了明确的结论.
以后置导叶型轴流通风机为模型,采用CFD方法对风机内部流场进行数值模拟,揭示了其内部流场的基本特征,进行了性能预测;并与其气动性能进行了对比分析.结果表明:采用CFD方法进行性能预测有较高的精度和可靠性,同时可为内部流动优化提供依据.
采用有限元程序LS-DYNA对风机金属块撞击风机叶片的非线性瞬态响应进行了数值仿真研究,结果表明:接触冲击算法能较为真实反映风机叶片金属块撞击过程;金属块质量不同和在不同的进气速度条件下金属块撞击风机叶片时,叶片响应都有较大的差异.
针对转子在变速过程中垂直和水平信号相位及其差值变化规律进行了理论计算和相关试验.研究结果表明:轴承垂直、水平两个方向动力特性的差异是造成上述现象的主要原因.在研究中同时还发现当某个方向通过临界转速时,不但该方向上的相位变化很大,而且两个方向相位差变化也很剧烈.
使用反方法进行风机叶片的翼型设计,采用了一种非线性优化速度分布的方法,分别针对吸、压力面的初始速度分布采用不同的优化手段,可以有效地调节翼型的厚度.并且在设计中可以自由给定攻角、落后角,通过速度分布的优化得到符合工程应用要求的风机叶片的翼型.并依据探索出的速度分布优化准则,设计出了三种风机叶片的翼型.
根据电站锅炉烟道特点,计算了烟道中的自生通风力,分析了它对管网特性曲线、引风机运行工况及引风机选型的影响.
通过对T40、50A以及FAF20-14-1型轴流通风机在沿叶高方向,不同扭型的α值对其相应效率的影响进行比较,从而得出了α的最佳取值范围.从理论上对教科书上的α取值范围进行了验证.
在进行风机模型相似设计时,风机的实际性能往往达不到根据风机相似定律换算出的结果.笔者为此而进行了深入研究并做了许多改型试验,发现了其中的规律,即蜗壳型线的外形尺寸与转速间存在一定的变化关系.
对通风机叶轮修割的意义分别在气动性能、机械性能、安全性和经济性方面来阐述.介绍了叶轮修割的方法和适用范围.
用Riccati传递矩阵法计算分析了支撑系统异常情况下转子的不平衡响应特性.分析结果表明,支撑刚度不对称情况下,在转子上加对称不平衡量,不仅激发一阶分量,同时还激发出明显的二阶分量,同样,加反对称不平衡量,不仅激发二阶分量,同时还能激发出明显的一阶分量,转子不平衡响应特性发生了很大变化.该结论对于指导机组动平衡具有非常重要的工程应用价...
介绍了离心通风机个性化设计软件系统的功能和特点.举例说明了应用个性化设计软件系统设计的产品具有很强的市场竞争力和社会经济效益.
介绍了高炉鼓风机的防喘振控制流程图,重点阐述了SLPC可编程调节器的工作原理及功能.
采用基于AutoCAD的AutoLISP语言进行多翼离心通风机参数化CAD的二次开发,编制了多翼离心通风机的气动设计及参数化制图程序,并实现与CFD建模模块的接口,编制风机模型网格划分的程序块,将多翼离心通风机网格划分过程自动化.
介绍了矿用通风机自动变频调速装置的设计原理和实现方法,并阐述了它有别于原有变频调速装置的优点在煤矿中进行推广的巨大优势和广阔前景.
通过对300MW机组锅炉引风机变频调速状态下一些运行参数的分析,揭示了引风机变频运行的基本特点,对其它机组运行分析有一定借鉴意义,同时部分计算过程和结论对风机耦合器变速调节分析也适应.
对一些重要新颖的流动可视化实验技术,如热线测速、PIV、激光诱导萤光成像、分子标记法测速等的原理及适用性进行了较为详细的介绍与评述.
论述了对旋轴流通风机在矿井中运用的优点以及不足,针对电机冷却、电机防爆、轴承使用寿命短、二级电机容易烧坏、风机噪声的控制等问题展开了详细的阐述,并针对这些问题提出了可行的解决方案.
针对轴流压缩机轴承座出现的漏油问题,分析其原因,提出了改变其密封形式等解决方案,经测试证明其解决方案可行.
利用轴振动、轴位移及风机噪声信号来预测风机喘振边界,并在实际工程中验证了其可行性.
介绍了电站锅炉常用通风机即送风机、引风机、排粉风机的特点及作用,并分析其在锅炉系统中的应用现状.
针对空压机出现的振动幅值偏高的故障进行监测分析.给出了正确的解决措施.
针对柱塞计量泵在运行过程中经常出现的盘根渗漏超标问题,分析盘根密封渗漏原因,增加3个石墨浸渍树脂密封环,与填料环间隔安装.改造后密封效果好,密封使用寿命长,并且提高了泵的效率和运行时间.
对烟机机组振动故障进行了测试分析,得出了结论及维修建议.
中国已确定新的产业发展政策取向；中国机械工业新产品贡献率仅为5．9％；《国内外风机行业基本情况》正在组织编写；2006年第三届中国国际流体机械展览会介绍；中国运载火箭技术研究院与西班牙合作风力发电和可再生能源应用；沈鼓迈进部级企业技术中心50强行列；陕鼓在新市场领域取得突破；陕鼓签订了4．8万等级空分装置配套压缩机组项目。
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