摘要：在1 000 kV特高压交流GIL样机的温升试验中,用于补偿热胀冷缩形变的伸缩节的温度显著高于管道的其他位置。为研究GIL伸缩节不同部位的损耗分布特性,以复式拉杆型伸缩节为例,建立了三维有限元仿真计算模型,考虑最严酷情况（运行电流100%通过管道壳体回流）,分析波纹管材料磁导率、中心导体尺寸和运行电流值对伸缩节损耗的影响。研究表明,回流的电流流经波纹管（约占总电流的3.19%）是引发波纹管壳体损耗发热的主要原因;加工造成的部分波纹管磁导率增大将会增大波纹管壳体的损耗;增大中心导体外径显著降低了中心导体本身的损耗,对伸缩节其他部位的损耗影响不大;改变运行电流值可以改变伸缩节的总体损耗,但并不改变伸缩节各部分损耗的占比。为进一步降低波纹管处的损耗,提出了单侧增加半导电层或绝缘层用于限制电流的措施,既显著降低了损耗又消除了悬浮电位带来的安全隐患。

关键词：特高压gil 伸缩节 有限元仿真 损耗分析 结构改进方案 

单位：西安交通大学电力设备电气绝缘国家重点实验室; 西安710049; 中国电力科学研究院有限公司; 北京100192; 国网江苏省电力有限公司电力科学研究院; 南京211103