本文从加工设备的选择、装夹定位的转换、适宜性夹具与刀具的研制、切削参数的优化等各个环节进行分析与研究,优化了高精度加工工艺方案,解决了某型号柴油机导筒体高精度孔系加工技术难题,使孔的位置精度得到控制,提高了产品质量,满足了新品柴油机导筒体的批量生产要求。
本文首先确定了带有非对称舵片零件的工艺及毛坯,然后利用UG的建模模块对零件进行建模,运用UG的加工模块进行四轴编程,并用软件自带的确认程序对编制好的程序进行仿真加工,确保NC程序的正确性。还结合本单位机床定制了四轴后处理,详细记述了定制后处理的过程和把后处理文件导入UG NX4.0及高版本UG中的方法,最后生成NC文件导入到机床中进行四轴加...
本文阐明了合理的加热时间、金属温度、电参数的重要性。经过生产实践证明,采用合理的工艺参数,不仅可以使环状导带铜饼满足产品要求,提高生产效率,而且通过有效的相关控制措施,达到节能降耗的目的。
为了将"精益生产"的现代生产管理理念应用于工艺编制和生产管理中,以实现消除浪费、降低成本及提高生产效益为目的,本文针对生产流程比较长和传统工艺制造的典型零件,进行了零件制造过程系统性的精益分析及评价,并确定改善点及改善措施,形成了一套精益复合加工的创新方法。
三维设计软件以其卓越功能引领设计领域,PRO/E作为其中一种有着强大的功能。本文运用PRO/E软件对模具总成进行设计及装配,同时运用自带的PRO/E中的CE/TOL(公差分析)模块对所设计的模具零件及零件装配的全过程进行公差分析与综合优化,确定各零件的公差在装配过程中影响关键尺寸公差的约束及其敏感度,通过改变个别零件的关键尺寸的公差约束即公差...
本文介绍了超高强度弹体经热处理强化后,从相对加工性来讲属于难切削材料的合金钢30Cr Mn Si Ni2A,在盲孔的深度/直径之比大于10的结构特征下成形工艺方案的设计过程,分析了影响该工艺方案实施效果的因素及改善措施。试制结果表明,采用改善后的工艺方案解决了深孔加工等成形工艺的技术难题,能满足弹体的结构尺寸,表面质量等指标要求。
本文简要介绍了某高机动雷达天线单元及其传动结构组成,应用ADAMS软件对该雷达天线举升系统建立了虚拟样机模型,并对其进行了不同工况的动力学仿真分析。最后得到天线的运动情况清晰直观,详细比较了不同工况的天线运动过程中的力学性能差异,仿真结果可为工程设计提供理论依据。
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