合成氨是一种化学品,氢和氨在催化剂以及高温高压条件下合成,就形成了合成氨.合成氨的形成过程是一种无机化的过程,但是一般都被应用于有机化工中,而且合成氨还是一种化肥原料,但是在合成氨的过程中会产生化学废水.化学废水不进行处理的话,就会给生态环境的水资源带来污染,而且这种污染是难以解决的.所以为了从根本上解决合成氨的合成过程中产生...
我国的科学技术水平随着高度发展的社会经济也在不断提升,化工制品在人们日常生活中发挥的作用越来越大,直接影响了人们的生活水平.合成氨工艺和技术在生产制造化工制品的时候非常常见, 有着相当广泛的应用范围, 炼油气、 石油、煤等都是合成氨的原材料,但是值得注意的是,有过多的材料成本和能源会在合成氨工艺中浪费,到目前为止我国还没有具备...
立足于用三菱 PLC 实现工业生产中尿素的装料、称重、包装的自动控制系统设计.通过对尿素成粒工艺过程的分析以及对称重、装料过程控制要求的确定,明确了控制系统整体的工作流程,并针对该控制系统进行了具体 I/O 口的分配以及程序框图编辑,保证了控制系统功能的完备以及系统的正常运行.
我国煤炭资源丰富,原煤部分用于炼焦、转化加工外,绝大部分用于燃烧,热效率低,环境污染严重.近年石油价格攀升,进口压力较大.从煤中制取液体产品可提高煤炭利用效率缓解石油进口压力,而且煤的快速热解以其操作条件温和、可用原料丰富等优势,成为煤炭高效利用的有效途径.
相较于传统煤化工产业,现代煤化工产业更加侧重使用绿色清洁的方法对煤进行转化,因此现代煤化工项目在现代经济社会中得到了广泛的应用与发展.一个现代煤化工项目的良性运行,离不开多方面人力与物力的支持,其中,设计煤质数据是其得以有效运行的基础性支撑,设计煤质数据的准确性将会深刻影响到相关现代煤化工项目的实施情况.
通过焦炉煤气制造甲醇实现了当前焦炉煤气的综合利用,并促使当前的环保、高效与经济实现合理的统一,优化资源配置.但受焦炉煤气自身的性质影响,在实际的制造过程中还存在一些问题,影响其制造水平,基于此,从当前的焦炉煤气制甲醇的工艺流程入手,深入进行分析,明确甲醇合成与精馏技术要点,以供参考.
从化工领域来看,降低甲醇合成弛放气放空量的操作,成为了重点关注的对象,并且选用的方法和手段必须阶段性的优化, 不能总是停留在传统的层面上, 由此并不能取得理想的成绩, 还会造成很大的缺失和漏洞, 产生的问题是难以估量的.针对降低甲醇合成弛放气放空量的措施展开讨论,并提出合理化建议.
在绿色发展理念的引领下,煤化工企业的生产与发展也要寻求清洁化的生产工艺,通过提高从业人员的环保思想认识,改变加工工艺,提高废弃物的循环利用,减少外排放量,以及加强政府部门的监督指导等多层面的共同协调配合,才能真正实现煤化工行业的清洁生产,就这一问题提出了整体发展思路,指出了行业环保的重要意义.
煤炭通过液化技术制备液体燃料可以充分发挥煤炭资源优势,缓解石油短缺.在液化过程中运用可弃型催化剂可以降低液化的成本.对煤制液体燃料以及可弃型催化剂作了简要介绍,并阐述了液化过程中可弃型催化剂的设计,希望能对业界同行提供参考.
为了保证我国的国家资源安全,应对原油及基础化工原料对外依存度逐渐提高的不利局面,我国大力开发新工艺、新技术,已经建立了一批世界领先水平的煤制油、煤化工示范工程.针对在煤化工废水排放系统中,蒸发母液 COD 的测定及处理方法进行了研究,希望为相关研究提供参考,实现经济效益和环境效益的提高.
简要阐述煤炭气化技术的种类、各自技术特点及其应用,探究部分劣质煤煤种对气化技术的适应性,并就几个热点问题进行探讨.
现阶段的国家化工产业正进入到一个快速发展的时期,想要在日后的生产、创造能力上更好的提升,必须对催化剂方面的研发工作不断深入.从客观的角度来分析,甲醇合成催化剂的研究工作当中,失活问题的出现,对化工目标造成了很大的负面影响,必须采取科学、合理的手段来应对,这样才能在日后的工作中,不断取得更好的成绩.针对甲醇合成催化剂失活及影响因...
我国社会不断发展,煤化工产业也发展起来,煤化工生产的安全问题受到了人们的关注,其中的一个重点就是自动控制设备的维修问题.这些设备对于经济的发展有非常重要的作用,大多数煤化工产品的质量及效益直接受到自动控制率低影响,故在煤化工生产中自动控制设备管理及维修保养技术就显得更为重要.主要分析了煤化工程控制仪表的维修与保养.
低阶煤低温热解产生的煤焦油产品,富含酚、萘、蒽等有机化合物,通过常减压精馏工程分离出相应的轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油和沥青.在国内外煤焦油常减压精馏工艺流程的基础上,结合国内低温煤焦油产品质量,利用 ASPEN PLUS过程模拟软件建立模型,理论上验证了常减压三塔精馏分离工程的可靠性,优化并计算出常减压精馏工程设计数据,对工程设计及...
近些年,我国城市的发展非常快,这离不开我国工业行业的大力支持.工业是国家经济发展的重要基础,也是维护我国正常运行的关键.在工业行业中甲醇属于重要的资源,其在不同的领域中都发挥了重要的作用,甲醇的生产也引起了社会与相关部门的重视,尤其是安全问题,在甲醇生产的过程中,其装置的安全管理与风险的控制非常关键.主要从甲醇生产装置中的安全...
安全联锁系统是对石油化工等生产装置可能发生的危险进行自动响应和干预,确保生产装置出现问题、事故时,装置能进入安全状态,从而保障生产安全,避免造成重大人身伤害及重大财产损失的控制系统.同时该系统能有效地实现开车、运行、停车等自动控制.介绍了 Honeywell SM 系统在陕西奥维乾元化工有限公司多元料浆气化炉中的应用,案例的成功应用,具有...
我国在化工行业的发展过程中,不仅给予的重视程度较高,同时投入了很多的先进手段和方法,整体上创造的价值是非常值得肯定的.相对而言, 甲醇是目前比较常用的化工产品, 甲醇生产装置当中, 热功联产汽轮机是非常重要的组成部分,为了促使甲醇生产的效率、质量取得良好的提升,必须加强热功联产汽轮机的深入研究.针对甲醇生产装置中的热功联产汽轮机...
长距离天然气输送管道系统的运行过程中,采取风险管理模式,评估天然气输送系统各个环节的安全风险等级,采用风险削减措施,降低安全风险系数,保证长距离输气管道系统的安全运行,达到预期的输气效率.
兰州石化公司化工储运厂三聚成品仓库扩容改造项目,在施工后期,消防支管线与总管进行碰头作业时,发现总管阀门因锈蚀无法关闭,致使总管处于带压状态,为保证顺利碰头,需在消防总管上进行带压开孔作业.结合近年来类似管道施工情况,带压开孔技术在不停输管线施工中的应用将越来越广泛,特别是在石油化工生产方面作用尤为重要.
塔里木油田生产过程中,采取适合油田特点的油气储运技术措施,完成石油和天然气的储存和运输的任务.随着塔里木油田勘探开发的不断深入,对油气储运的要求越来越高,应采取节能降耗的技术措施,降低油气储运的成本,不断提高油田生产的经济效益.
伴随当前我国社会经济发展速度不断提升,我国石油化工产业的发展水平和质量都取得了明显成绩,其中对石油化工压力管道在使用过程中会产生损坏问题,在对管道的维护工作当中,需要使用到无损检测技术,保证石油管道使用和工作的安全性.
随着国家工业及运输业的发展,对原油成品油的需求量不断提高,原油、成品油长输管道的建设规模也日益扩大,在这些建设当中就涉及了输油站场.输油站场的站址选择,应根据管线的走向、地形及周边环境、地质、水文以及当地的规划、交通、水源、电源、热源等社会依托条件综合确定.主要就选址原则、现场调研、选址确定等方面进行一些探讨.
工艺管道设计是石油化工装置项目过程中的一个重要环节,因为工艺管道的安装质量直接关系到石油化工装置项目总体的质量水平.石油化工装置工艺管道的设计具有技术性强,安装内容复杂等特点,想要有效提升石油化工装置工艺管道设计的质量水平,就要在规范合理设计的同时充分掌握实际施工中的关键点.针对石油化工装置工艺管道设计的具体内容进行探讨,...
随着经济的不断发展,在油气储运方面的发展也是非常迅速的.在油气储运方面,主要包含的就是关于技术方面的问题以及在综合管理方面的问题,这两项内容也正在逐渐朝着标准化方向.但是需要特别注意的是,虽然在油气的储运方面我国发展速度是非常快的,但是由于油气管道网络还不是非常的完善,因此在标准化方面的问题还是比较大的.
对采用槽车作为运输工具,常压储罐作为储存设施的大型 LNG 应急气源站的 BOG 产生量及处理方法进行分析,提出各种处理方法的适用性.
基于化工生产中连续重整-芳烃抽提联合装置的重要作用与意义,从石油脑预处理、重整单元、催化剂再生单元、芳烃抽提几个方面深入分析先进控制的具体应用.
CNG 即压缩天然气,为优化 CNG 加气站工艺流程,首先要保障 CNG 加气站的安全性,从而提高 CNG 加气站的可持续发展.随着输气管道的不断建设,为 CNG 加气站的发展既带来了挑战,也带来了机遇,因此,要针对当前 CNG 加气站中出现的问题实施优化设计的处理.对 CNG 加气站的工艺流程优化设计进行了研究,提出了 CNG 加气站工艺流程优化设计的设计方案.
储罐区 VOCs 治理主要采用油气回收技术,包括油气收集系统和末端油气回收装置.结合案例,通过对石油化工含苯储罐的特点进行分析,设计一种油气收集及回收系统工艺流程,确定工艺参数,重点解决油气收集的压力控制和安全控制的难题,提高了系统稳定性和安全性.
我国在现阶段的发展过程中,油品产业的建设和运营,将会对很多地方的综合进步产生特别大的影响,即便是出现了很小的不足,都容易对未来工作的进行造成非常严重的挑战.因此,在油品存储和运输过程中,加强安全工作的部署,最大限度地对传统工作的不足进行科学的改善、解决,努力在未来油品存储和运输的综合水平上取得较大的进步.针对油品存储和运输过程...
管道实测实量为管道项目的最后一道现场工序,是项目验收的重要步骤,管道实测实量的精确度和方法直接影响到工程项目的结算和后期效能监察、审计的相关问题.综述了近些年常用的管道工程实测实量方法,分析了每种方法的优缺点和适用范围,并提出了2016年工程部最新研讨并现场实验的可行性管道实测实量新技术.
购物车(0)