通过对中国平板玻璃产业和平板玻璃生产技术以及国内平板玻璃市场现状的分析，提出在经济全球化的今天，“走出去”是中国平板玻璃企业生存和发展的必然选择，只有打好基础，才能迎接国际化挑战。
描述并实现了一个基于Linux操作系统，Oracle数据库和J2EE平台的工程公司管理信息系统设计。系统在功能上完全满足工程公司对信息管理的需求；同时，Linux系统的稳定性和J2EE良好的可移植性保证了该系统的可靠性和跨平台移植。
基于工程建设市场现状，指出工程总承包是顺应了工程建设市场发展的必然趋势和业主的客观要求。进一步分析了工程总承包成本控制的必要性与实际意义。
产品的制造过程也是产品质量的形成过程，如何将产品质量控制在预期的范围内，是质量管理工作的重点和难点。本文详细介绍了在工序质量管理中运用质量统计手段对工序质量状态进行识别和分析，并对其进行有效控制及工序能力和工序能力指数的分析与处置方法。
介绍了当今世界玻璃市场上人们较为关注的玻璃深加工主打产品之一的镀膜玻璃与其节能功效；并简要地阐述了近年来我国镀膜玻璃产品产销及消费状况、几种不同类型镀膜玻璃的生产工艺及特性。其中，节能的低辐射（Low-E）膜玻璃其产品的生产、发展及其建线投资状况对大力发展深加工节能玻璃产品有其一定的研发意义和参考价值。
在熔化玻璃的燃烧过程中，存在不同的加氧方法。最基本的一种方法是简单的增氧，就是说，在助燃空气与矿物燃料在小炉中混合前，往助燃空气中加入氧气。另一种方法称为氧气喷射法，就是使用战略性选择和设置的氧气喷枪，从相同数量的氧耗中获得更大的收益。本文将对一组全氧燃烧喷枪在空气助燃型玻璃熔窑中的使用作一介绍。历史地看，这种应用对...
介纫了我国平板玻璃行业发展的现状，分析了国内平板玻璃行业的能耗状况；同时，与国外同行业能耗做了较详细的比较，简述了平板玻璃行业节能的一些技术措施，提出了作者的浅显建议。
在我国能源日趋紧的情况下，节能降耗就显得尤为突出。在这种形势下，除了对玻璃窑炉进行全保温外，还应考虑到热煤气输送管道距离长、管道直径大、表面散热高等现实因素。本文通过对热煤气输送管道保温技术的初步探讨，提高了煤气进入窑内的温度、显热；进一步提高煤气的利用率，同时为提高煤气的质量和提高煤气燃烧传热效率提供了前提条件。
以信义某浮法玻璃厂压缩空气站为例，着重对具有多条生产线的玻璃工厂压缩空气站系统的设计进行探讨，并对浮法玻璃工厂压缩空气站系统设计的安全性及经济提出了几点建议。
介绍了浮法玻璃用硅质原料石英尾矿的综合利用途径及方法。利用该技术建成的生产线的生产实践证明：经该法处理后的石英细砂质量优异、稳定，成本低廉，产品增值潜力巨大；尾泥利用途径广阔，有利于环境保护，从根本上解决了硅砂行业可持续发展的难题，实现了真正意义上的“清洁”生产。
基于国际形势，解决我国优质浮法玻璃技术及装备问题，把我国浮法技术和装备提高到世界先进水平，达到稳定生产优质浮法玻璃之目的，才能进一步提高中国浮法在世界的地位及竞争力。从窑头开始，将国内主要的热端设备从技术上给大家做了一个简单的分析和总结。
立式平板玻璃堆垛机将玻璃片以立式一次性堆入玻璃集装架，能完成各种规格玻璃的堆垛，目前在平板玻璃生产线上应用广泛，但由于设备本身机构较为复杂，控制要求高，国内很少有厂家研发成功。本文着重分析设备本身的连杆机构在立式平板玻璃堆垛机中的应用分析。
基于理论知识和实践经验，进行了大量分析研究，找出了浮法成型工艺技术参数之间的相互关系及其变化规律，并提出在拉薄或拉厚玻璃时，应以使各对拉边机速度互相配合和协调为准则；同时，推导出了浮法成型工艺技术参数的计算方法和公式，为浮法成型实现规范化生产打下基础。
介绍了浮法玻璃下传动密封箱结构形式、更换过渡辊方法和步骤，经工程应用密封效果好，操作方便，换辊时间短，突出了陶瓷过渡辊应用优点。
通过对平板玻璃工业企业现有布局及成因以及今后影响平板玻璃工业厂址选择因素的分析和论述，为企业新建平板玻璃工业项目厂址选择提供一些参考。
简述了玻璃工业企业对大气环境及水环境造成的污染情况，并提出了相应的防治措施。
浮法玻璃的退火常见问题主要是厚玻璃的切割难、边部炸裂，通过分析产生的原因，提出合理控制玻璃退火温度制度和边部温度；同时，采用烧边火等方法改善玻璃边部应力、减少裂边，提高切裁率。
实施污水综合处理，减少污染，实现水的循环使用；从而节约水资源，提高企业的经济效益。
甬台温铁路全线约2000孔简支箱梁需采用移动模架制梁技术，如此规模在铁路建设史上尚属首次。文章在简要介绍移动模架施工优缺点的基础上，提出大规模条件下移动模架制梁质量的控制关键技术问题，并从施工技术角度分析了移动模架制梁质量控制的要点，同时就关键技术问题进行了讨论，为今后类似工程提供有益的借鉴。
该文讨论了人行桥振动引起的人体舒适度问题，分析了目前在舒适度及振动控制方面的发展情况，同时指出了仍需进一步研究的问题，可为人行桥的设计及舒适度评价提供参考。
对主跨径128m独塔单索面斜拉桥实施静载试验，在各加载工况下，测试并分析关键截面的主梁挠度、索力增量、主梁应力和主塔偏位等。通过比较该桥的实际加载效应和设计分析模型，结果表明：该桥的刚度和承载能力满足设计和使用要求；采用塔梁固结，辅助墩，多室箱梁的结构形式能有效的提高抗扭刚度。
论文针对低频噪声舒适度问题，讨论了低频噪声的危害，低频噪声及其与低频振动耦舍环境下的舒适度问题，以及目前低频噪声计权网络的不足等。论文的研究工作可为低频环境下的舒适度评价提供参考。
对悬浮沸腾态的传热进行了实验研究。分别对管道和旋风筒的传热、分解炉的传热和沸腾床的传热进行了实验，对传热系数，速度和温度的关系进行了测试，从而得出了相关的结论。
以重油为燃料的玻璃熔窑所排放出二氧化硫浓度（SO2）浓度一般在1500～3600mg／Nm^3，烟尘浓度300--500mg／Nm^3，大气环境污染比较严重。采用以NaOH—Na2SO3做吸收剂的单碱法工艺结合新型窑压控制系统处理玻璃熔窑烟气进行处理，工艺简单，无二次污染，对二氧化硫（SO2）及烟尘的去除率可达到90％以上，并且不会对生产衣统产生不利影响。
以秦皇岛运通玻璃机电研究所生产的5000mm×2440mm往复式水平钢化炉为例，根据生产经验总结出有机玻璃模板用钢化玻璃的工艺设置要点。以12mm白玻为例，对不同装载方式下有机玻璃模板用钢化玻璃生产的温度设定作了介绍。
浮法玻璃生产线熔窑通风系统包括：助燃风、稀释风、冷却风等风系统。这类风系统设计主要包括管线布置、风压风量计算、管道计算、风机选型及风嘴设计等。本人通过对国内多家厂家熔窑通风系统的设计、施工、使用情况的调查分析，谈一谈对熔窑通风系统设计的几点看法。
由于需要从玻璃成分中去除有毒澄清剂，现在人们已将焦点转向了另一种澄清法，例如注气澄清法。本文介绍了玻璃中气泡形成的原因以及去除气泡的方法，讨论了在减少气泡数量方面已获成功的注气澄清法实验。
矿物加工生产线上，连接设备之间的非标件易被磨损。文章介绍几种方法可以减少或避免非标件的磨损。
通过对一种长期运行可靠、搅拌杆运行稳定、工艺操作适应性高的新型水平搅拌器的介绍，对平板玻璃行业的设计和生产具有一定的指导和参考意义。
运用已有的熔窑计算机模拟技术，依据热工计算结果，采用多变量预估控制技术，建立相应的数学模型，寻找了熔窑内多个变量之间的关系；进一步提高了熔窑整体运行控制效果，减少各被控变量的波动范围，按质量最优、能耗最低进行卡边操作，为浮法玻璃生产带来较高的经济效益。
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