采用球磨-冷等静压-烧结工艺制备了Fe基TbFeO3-DyFeO3与Fe基Tb2O3-Dy2O3复合材料,且弥散相为纳米尺寸。分析了两种微观结构并测试了显微硬度、热膨胀系数与腐蚀性能等。结果表明:烧结气氛显著影响复合材料的物相,当烧结环境中存在微量氧时,得到以TbFeO3和DyFeO3为弥散相的铁基复合材料,当烧结环境中几乎不含氧时,得到以Tb2O3和Dy2O3为弥散相的铁...
采用Thermal-Calc热力学计算软件对0Cr14Mn21NiN奥氏体不锈钢Cr含量进行了优化设计,探究合金成分与温变形工艺对试验钢磁导率、力学性能、耐蚀性能的影响。结果表明:试验钢磁导率随钢中Ni当量/Cr当量值的升高而降低,随析出相含量的升高而升高。在变形温度为900~1000℃时,试验钢的力学性略优于P530钢。当变形温度降低为600℃,变形量为20%时,试验...
采用热分析方法研究了稀土Er对共晶铝铁合金的变质作用。通过OM、XRD、SEM、EDS以及合金在凝固过程中的特征参数综合分析了稀土Er对共晶铝铁合金的作用机理。结果表明:冷却速率为33℃/s时,共晶铝铁合金的凝固过程为:先发生L→α-Al初转变,然后发生L→Al+Al3Fe和L→Al+Al6Fe共晶转变,添加了稀土Er后,在凝固末期发生L→Al+Al3Er转变而生成铝稀土共...
高熵合金是一种力学、物理及化学性能优良的合金材料,展示出其在强韧性、电磁性、热稳定性等方面具有的潜在应用价值,因此,它在材料科学和其他领域的发展中起着重要的作用。在其研究中,微观组织的形貌和相组成对合金的性能有着重要的影响,发掘其内在的潜力具有十分重要的意义。本文主要介绍了高熵合金的原子半径差、混合焓、混合熵、电负性差、...
2020年3月27-29日上海为了提高热处理行业从业人员的金相检验技术水平,提高金属材料及热处理工程师解决实际问题的综合能力,推动新材料、新工艺、新技术的普及,促进我国材料产业和高端装备制造业的发展。中国机械工程学会热处理分会按照2020年学会活动计划,拟于2020年3月27—29日在上海举办“金相检验及相关标准技术”培训班。现诚邀相关人员报...
通过改变铝的含量,分析其对EA镁合金的组织、力学性能和腐蚀性能的影响。对镁合金试样进行430℃固溶24 h+200℃时效24 h热处理,观察了EA镁合金铸态、固溶态及时效态的显微组织,测定了试样时效处理后的硬度、抗拉强度、伸长率,并进行了盐雾腐蚀试验。结果表明:铸态时,EA41合金(1.24%Al)组织主要包括α-Mg基体和晶界处少量的网状Mg17Al12相。随着Al...
采用熔铸法分别制备AZ80合金及AZ80-Si合金,随后依次采用双气流雾化、热压和反向挤压工艺对两种合金进行加工,利用光学显微镜、SEM、XRD及拉伸机,研究Si添加对AZ80合金组织及高温力学性能的影响。研究表明:与双气流雾化AZ80合金颗粒相比,AZ80-Si合金颗粒内网格状分布的Mg17Al12相减少而多边形颗粒状分布的Mg2Si相增多。反向挤压过程中两种热压合...
在7136铝合金中添加不同含量的La元素,通过铸态组织观察、力学性能测试、扫描电镜及透射电镜分析等,研究了La元素对7136铝合金组织与性能的影响。结果表明:添加La后,由于La元素原子半径远大于Al元素原子半径,La元素富集在晶界处形成异质形核核心,使晶界熔断、缩小,并成为结晶核心,增加形核率,细化晶粒,提高合金性能;同时La可与合金形成不同键合...
为了进一步提高企业技术人员的业务素质,全国热处理学会将于2020年5月13—17日在北京举办第13期材料热处理高级研修班。一、培训内容1)材料科学的发展过程、材料类别、材料性能、组织对性能的影响、材料组织的研究方法、改变和优化材料组织与结构的方法。2)热处理原理(相图→C曲线、平衡相图→非平衡相图):热处理及其目的;热处理的加热与冷却;热...
采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、拉伸力学试验机、显微硬度计和透射电镜(TEM)等分析手段,研究了稀土Er含量和时效工艺对A356合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,不同Er含量A356合金的组织都由浅色初生α-Al相和深色共晶硅相组成,随着Er含量(质量分数)从0%增加至0.7%,二次枝晶臂间距逐渐减小,粗大针状共晶硅相逐渐转...
采用金相观察、扫描电镜、能谱分析、硬度测试及室温冲击等手段研究了微量合金元素Zr的添加对Fe-Cr耐磨合金钢组织及力学性能的影响。结果表明,微量Zr元素的加入可以改善夹杂物的形貌与成分,使夹杂物转变为富Zr的复合夹杂物,同时生成一定量的ZrC第二相。随着Zr元素含量的增加,第二相数量增加且呈弥散分布,起到了细化晶粒的作用。添加不同含量Zr...
采用DIL 805A/D/T多功能淬火膨胀仪,结合显微组织表征和硬度测试,研究了25Cr2Ni4MoV钢在短时奥氏体化条件下的连续冷却转变(CCT)动力学和组织演变规律。结果表明:在850℃短时奥氏体化条件下,连续冷却相变发生在450~150℃区间;当冷速大于2℃/s时得到的室温组织为马氏体,随着冷速降低,试样中出现贝氏体;当冷速小于0.5℃/s时其显微组织主要为贝氏体...
利用双辉离子渗金属技术在Ti6Al4V(TC4)合金表面制得锆合金层,进而利用MP-CVD技术使合金层氧化,使表面形成致密的氧化锆合金层,以提高TC4合金的耐蚀性以及耐磨性。利用SEM、XRD分析了锆及氧化锆涂层的表面形貌及物相组成。利用显微硬度计测试锆合金层及氧化锆合金层的表面硬度。利用往复式摩擦磨损试验机测试样品的摩擦性能。利用动电位极化曲线...
采用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜和拉伸试验机等手段,研究了固溶时间、时效温度和时效时间对Al-1.0Mg-0.6Si-0.25Cu合金显微组织、硬度和拉伸性能的影响。研究结果表明,固溶温度540℃、固溶保温时间60 min时,合金中黑色块状Mg2Si初生相基本回溶至基体,而继续延长保温时间,白色条状或块状AlFeSi相不会发生明显变化,而晶粒发生粗化;随着固溶保...
采用固体颗粒渗硼技术对Inconel 625合金进行表面处理,研究了不同渗硼温度对渗硼层组织结构、相成分、硬度和耐磨性能的影响。结果表明:Inconel 625镍基合金在900℃渗硼处理后,渗层主要由镍硼化合物相和少量铬硼化合物相组成,试样表面硬度增大,耐磨性能提高。950℃渗硼后的渗层由镍硼相和铬硼相组成,表面硬度达到最大值1239.1 HV0.3,耐磨性能最...
采用光学显微镜(OM)、维氏硬度计、涡流电导仪、万能试验机等研究了3A21合金经不同温度(520~640℃)均匀化处理后的组织与性能。结果表明,最佳均匀化制度为620℃×8 h,经该工艺处理后合金未发现过烧组织,晶界细小,呈断续分布,晶内偏析情况得到缓解,有利于后续挤压加工。该工艺下合金均匀化态的硬度为40 HV5,电导率35.8%IACS。经最佳均匀化工艺(620...
采用电化学方法测试了具有不同属性夹杂物的NM500钢的局部耐腐蚀稳定性,并采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备,对腐蚀前后试样的夹杂物形状、成分组成、腐蚀形貌进行分析,进而阐述夹杂物属性对耐腐蚀性能的影响。结果表明:在模拟海水腐蚀的Cl-水介质中,不同属性的夹杂物呈现不同腐蚀活性,曲率半径越小,且成分组成中含有活泼金属元素Al的氧...
采用连续退火模拟机研究了预时效处理对汽车用6111铝合金力学性能及强化相析出动力学的影响,运用差示扫描量热法(DSC)和透射电镜(TEM)表征了微观组织的变化,测试了力学性能,运用Avrami方程计算了β″相的析出动力学。结果表明:经180、190、200℃双级预时效处理后的试样,人工时效过程的屈服强度硬化增量显著高于单级预时效处理,分别提高了50%、60%...
通过激光选区熔化(Selective laser melting,SLM)技术制备了致密度均大于98%的316L不锈钢试样,研究了激光成形316L不锈钢的显微组织和力学性能,分析了不同预制缺口深度对沉积态试样冲击性能的影响。研究表明:激光熔融粉末过程伴随强温度梯度和高冷却速度会形成条状及胞状亚晶组织,导致试样的抗拉强度高达633.35 MPa,屈服强度为405.22 MPa;而融合...
低合金耐磨钢板厚度方向布氏硬度均匀性直接影响其服役寿命。本文对工业生产超厚规格450 HBW耐磨钢板布氏硬度沿钢板厚度方向的变化规律以及其影响因素进行了系统研究分析,结果表明,在100 mm厚规格耐磨钢板厚度方向上,其布氏硬度以钢板厚度中心线为对称轴呈“W”型分布。钢板布氏硬度从钢板上下表面向钢板心部逐渐降低,且均在距离钢板上下表面约...
采用金相显微分析、EDS分析等方法,研究了30CrMnSi钢表面激光增材涂层的组织与性能。研究表明:30CrMnSi钢经过激光增材获得的表面涂层,其显微组织主要由平面晶、树枝晶、等轴晶组成,耐磨损性、耐腐蚀性有了显著提升,分别约是基材的5.5倍、12.4倍。
采用离心喷雾造粒、手工包覆和固相合金化技术制备了NiCuAl/hBN包覆型复合粉体,进而以TC4钛合金为基体并采用大气等离子喷涂技术制备了NiCuAl/hBN可磨耗封严涂层材料,通过SEM、XRD和马弗炉对粉体和涂层的显微结构、物相组成和界面扩散性能进行了表征。结果显示:NiCuAl/hBN粉体呈球状,主晶相为NiCuAl相和hBN相。NiCuAl/hBN涂层为典型的层状结构,...
Q&P钢的连续退火工艺是一种广泛采用的热处理办法,本文从热力学的角度讨论了连续退火工艺均热过程数种Q&P钢奥氏体化的程度。重新计算了Fe-Si-Mn-C四元系固溶相BCC_A2和FCC_A1的热力学性质。结合连续退火工艺均热段的快速加热,短时保温,快速冷却的热处理工艺特点,按照PLE(Partition local equilibrium)和NPLE(Negligible partition local equili...
对冷轧Q235钢带进行了模拟退火试验和工业试制,结果表明:钢带退火再结晶温度约为600℃,随退火温度升高,钢带强度降低、伸长率升高;在较低温度下退火时,保温时间对钢带性能影响不明显,而在较高温度下长时间保温则会恶化钢带的综合性能。将根据试验结果制定的退火工艺应用于全氢罩式退火炉,试制的钢带性能与试验结果吻合较好,完全满足产品设计要求...
采用中频反应磁控溅射技术在SrTiO3衬底上外延生长TiCN薄膜,通过正交试验方案、单因素试验方案以及性能测试来探究磁控溅射工艺参数对薄膜结构和性能的影响,并且优化了工艺参数。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜及EDS能谱分析仪对TiCN薄膜的物相结构、微观形貌以及成分进行分析。结果表明:为了获得疏水性能与疏油性能较好的薄膜,溅射过程中最优...
研究了Q&P工艺参数,包括配分温度,配分时间及加热速度对含铜马氏体不锈钢中过渡碳化物形成的影响。通过透射电镜对不同Q&P工艺参数条件下试验钢中过渡碳化物进行了分析。结果表明,不同的配分温度及配分时间条件下,试验钢中均能观察到明显的棒状过渡碳化物,尺寸在100 nm以上,随着配分温度升高,配分时间延长,过渡碳化物聚集长大。而由淬火温度升至...
通过真空热压烧结工艺制备了NiTi/(Al3Ti+Al3Ni)层状复合材料,并分别在750、850和950℃条件下进行退火。利用XRD、SEM和EDS对材料的成分及组织进行了观察与分析。结果表明,热处理对NiTi/(Al3Ti+Al3Ni)层状复合材料结构没有影响,仍然保持热处理前的NiTi层、反应带和金属间化合物层(两相区)结构,但热处理改变了反应带的厚度,并促进了Al3Ni相的形成...
采用热模拟试验研究了含Nb钢筋连续冷却相变行为。结果表明,随着冷却起始温度的上升,铁素体的尺寸和比例均增加,硬度则不断下降。冷速在0.5~1℃/s时,组织以铁素体和珠光体为主;随着冷速的增大,贝氏体比例增加;冷速达到5~10℃/s后,组织以贝氏体为主。采用冷却起始温度和冷速分别为880℃和1℃/s开展25 mm钢筋工业试制,屈服强度≥430 MPa,断后伸长...
针对铸态304不锈钢-过共晶高铬铸铁复合管高铬铸铁层硬度不足的问题,采用亚临界热处理来改变复合管过共晶高铬铸铁内层组织及性能。结果表明:亚临界热处理可以有效提升复合管高铬铸铁层硬度,复合管高铬铸铁层的宏观硬度随亚临界热处理温度的升高及保温时间的延长先增加后降低;其中530℃×5 h保温空冷的亚临界热处理使得复合管高铬铸铁层硬度提高...
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