综述了费托合成钴基催化剂及其失活原因的研究进展,阐述了催化剂的活性组分、载体、催化助剂等对反应活性和产物选择性的影响,分析了钴基催化剂失活原因,认为中毒、钴晶粒烧结、碳效应、钴再氧化、钴—载体形成化合物、机械磨损都会不同程度造成催化剂失活。
原油中的氯化物在原油加工过程中造成设备腐蚀、管道阻塞及催化剂中毒等。文中对国内外原油中氯化物的脱除技术进行了综述,现有的工艺对无机氯化物的脱除效果较好,但对有机氯化物的脱除效果不佳,开发新的脱氯技术是原油加工今后的研究方向。
我国石油石化行业经过多年高速发展以后,已经进入了缓慢的发展阶段。当前面临着产能过剩、煤化工、新能源的冲击及日益严格的环保要求等诸多不利因素的影响,迫使石化行业必须加大技术投入,增强企业创新能力,以推动行业健康发展。
分别采用氮气物理吸附法和压汞法考察了同类型的FCC催化剂老化前后的孔径分布情况。结果表明,氮气物理吸附法应用BJH模型可以表征2-100 nm的孔,但对大于100 nm的孔计算不准确。压汞法使用Wasburn公式能弥补氮气吸附法在大孔孔径分析方面的不足,两者结合可以有效表征催化剂的中大孔孔径分布。
在2500 kt/a催化裂化装置上,通过提高催化剂活性、降低反应温度、降低原料预热温度、提高烃分压、提高二反区催化剂藏量、注入终止剂、提高剂油比、延长反应时间、提高汽油终馏点等技术措施,能降低催化裂化汽油烯烃含量8.1%,并分析了工艺参数对FCC汽油烯烃含量的影响原因。
针对某石化公司1.4 Mt/a催化裂化装置两器（反应器、再生器）密度测量的方法,探讨了两器密度科学的测量方式。指出了装置原设计和装置改造造成两器密度单位不统一的问题。通过计算提出了在DCS上改变测量范围的方案。
汽车采用CNG（压缩天然气）作为燃料越来越受到人们的认同,各地纷纷筹建CNG加气站。文中分析了建设CNG加气站时,采用CNG液压撬装子站增压方式和CNG车载瓶组拖车储气手段的加气工艺流程的可行性。结果表明,该方案较传统的压缩机加固定储气瓶组的加气工艺流程,具有安全可靠、投资少、自动化程度高、操作较简单、施工期短等优点。
某炼油厂污水处理装置运行过程中溢散出大量以硫化氢、苯、氨为主的异味气体,严重污染了周边环境。文中利用经特殊筛选驯化的工程菌对异味气进行降解处理,使其氧化分解,转化为无毒、无害、无异味的气体。实现了废气的达标排放,改善了周边环境。
文中以大港减压转油线改造项目特殊制作的Y型三通为例,分析了压力管道和压力容器应力分类及校核准则的不同之处,介绍用Ansys WORKBENCH有限元分析软件模拟计算Y型三通局部应力的方法,讨论了Y型的三通局部应力以及改进方法。
合成氨装置一段转化炉炉管外伸段新材质均采用304H和321H奥氏体不锈钢,国内多套装置的炉管运行几年出现炉管外伸段母材泄漏。文中通过对一段炉泄漏部位运行环境分析,结合对泄漏炉管的失效分析,查找出合成氨装置一段炉外伸段母材泄漏原因,并提出改进方法。
某石化公司的延迟焦化装置加热炉热管式空气预热系统在运行一段时间之后,出现了空气预热器烟道堵塞、热管腐蚀、调节性能变差、排烟温度升高和热管使用寿命降低等现象。文中对加热炉空气预热系统技术进行分析,制定出系统的改造方案,并对该改造方案的可行性进行了分析。
文中阐述了油气管道腐蚀检测的意义和作用,重点论述了油气管道腐蚀的检测技术、油气管道腐蚀的修复技术。结果表明,只有通过科学的检测,才能得出油气管道腐蚀的规律,找出管道的腐蚀状况、运行参数和防护措施之间的关系,为油气管道的日常管理、安全、高效的运行提供数据依据;只有提高修复技术水平,才能减少安全事故的发生,将经济损失降到最低。
纤维喷涂衬里无接缝、严密性好、保温钉全部埋在纤维层内,可以有效的防止钉头烧损,减少炉墙表面的散热损失,提高加热炉的热效率。文中阐述了耐火纤维喷涂技术的特点,并对其在石脑油加氢装置的加热炉上的应用情况及实际使用效果进行了分析。
由于管道输送天然气的流量很大,其流量的准确计量直接影响着企业的经济效益和信誉。文中阐述了紫金桥REAL6.1软件在某石化企业管道输送天然气系统上的应用,该软件的应用实现了关键计量结算的及时准确,处于国内领先水平,具有推广价值。
为解决不间断电源超级电容等效内阻随SOC变化而影响充电效率的问题,文中采用BUCK型充电电路,针对该电路推导出不同情况下输入输出电压关系,在此基础上建立充电电路模型和充电数学模型。提出定值比较控制模式,根据建立的模型,在Proteus中建立仿真模型,通过ANALOGUE图表观察充电电流曲线,验证了定量比较控制模式的在充电速度以及效率上的明显优势...
近日,石油化工研究院承担的＂高水热稳定性介孔分子筛的吨级放大试验＂取得成功,标志着公司在催化裂化关键新材料的开发方面取得重要进展,为实现催化剂规模化生产与应用打下了良好基础。
企业实施电力调度信息化管理系统,可以采集变电所中的实时生产数据,通过局域网内计算机随时监视各变电所电气实时运行情况,确保电力调度能够及时、快速、准确的指挥电气生产运行及处理各种突发电气事件。
根据燃煤电厂燃煤管理业务流程和实际运行情况,开发了燃煤管理系统。文中阐述了燃煤管理系统的功能、技术原则、应用效果和安全保障措施,该系统实现了现场燃煤管理的数字化、规范化和网络化。
采用石油化工研究院研发的＂催化氧化—混凝沉降丁苯橡胶废水处理成套技术＂设计的吉林石化公司120 m^3/h丁苯橡胶废水处理装置成功开车,各项指标均达到设计要求。该装置成功投运,解决了吉林石化公司丁苯橡胶废水处理和外排水总磷超标等问题,同时每年直接减排COD约540 t,减排总磷约94 t,环保效益显著。
介绍了现代测试技术中传感器的特性,对常用传感器和新型传感器的应用进行了评述,并分析了传感器应用中常见的技术问题。
2014年12月24日,中国石油科技管理部组织召开＂100 kt/a PETG共聚酯工业化试验＂重大工业化试验项目验收审查会,特邀专家,科技管理部、炼油与化工分公司等部门和单位有关领导,辽阳石化公司副总经理鲍永忠,辽阳石化公司和中国昆仑工程公司等承担单位的技术骨干参加了会议。
文中以某公司局域网应用的360企业版为例,介绍了360企业版服务器部署过程、客户端安装方法,并阐述了360企业版安全管理模块设置中心、监控中心、修复漏洞、终端升级、杀毒、杀木马等终端安全管理功能。
研究了高压低密度聚乙烯（LDPE）树脂中正己烷提取物含量与熔体流动速率（MFR）以及分子量分布之间的关系,从LDPE聚合反应机理以及生产工艺角度,分析LDPE树脂正己烷提取物含量的影响因素,并且通过改进生产工艺有效降低了LDPE树脂中正己烷提取物含量。
制氢装置是煤化工、炼油等工厂必不可少的重要组成部分,也是高能耗和主要的二氧化碳排放装置。文中结合50000 m^3/h制氢装置的工程实例,通过选择合适的工艺流程、严格参数控制、应用多种具体的节能措施,对装置进行了全面的优化设计。
企业资金集中管理模式包括结算中心模式、内部银行模式和财务公司模式。文中结合某企业实行资金集中管理前后的管理模式变化,分析了企业资金集中管理模式的应用效果、面临的问题及解决措施。
中国石油自主开发的非贵金属加氢催化剂在大连石化公司200 kt/a重整抽余油加氢装置成功应用,标志着中国石油在重整抽余油加氢领域催化剂研发应用方面取得重要进展。
随着通信与计算机技术的发展,我国建筑智能化发展迅速,电气工程在工程施工领域所占地位越来越重。文中针对现场施工中加强电气工程管理及造价控制,提出了相应的控制策略,实现了工程项目的全过程控制。
某石化公司顺丁橡胶装置自1998年5月投产后,经过多年的技术改造、攻关和开发,成功地开发并应用了催化剂预混工艺、凝聚技术、卧式热泵技术、机械人码垛技术[1]。该套顺丁橡胶生产技术已经成型,成功推广应用于四川石化公司150 kt/a顺丁橡胶装置。
制氢装置所用原料为加氢干气、重整氢PSA提浓解吸气、油田气,经原料气压缩机升压后送入原料精制系统及转化系统[1]。其中油田气是最佳的原料,加氢干气及重整氢PSA提浓解吸气中含氨及硫的成份较高,容易在制氢系统中形成铵盐并结晶堵塞管路。
高危泵是指输送介质为高温热油类、轻烃类、有毒有害类的泵。泵在机械密封选择时要双密封,密封的冲洗方案要符合API682要求的复合型的冲洗方案,带有较复杂的辅助系统[1]。所以在系统安装后,辅助的冲洗吹扫就至关重要,它关系到密封运行的稳定性与可靠性。
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