论述了选煤厂新型和传统的重介质悬浮液净化回收工艺的特点,并对两种工艺进行了分析比较;新型工艺的应用为选煤厂带来了较好的生产效果和经济效益,简化了重介选煤工艺,减少了介质耗量,节省了部分设备,降低了生产成本.
临涣选煤厂针对重介分选工艺投入使用后管道、溜槽的磨损情况,采取了一系列防磨措施,采用了一些防磨材料,如应用陶瓷复合钢管、铺设超高分子量聚乙烯板、安装蓄煤网格、铺砌耐磨铸石等,均收到了良好的效果.
盘北选煤厂针对原重介工艺系统存在的问题,对工艺流程及入料混合桶、精煤筛等设备进行了技术改造;改造后介质消耗下降,运行操作简便,精煤质量和产量稳定,取得了较好的经济和社会效益.
孔庄矿选煤厂在技术改造工程中结合本矿煤质与实际生产情况,采用无压给料重介质旋流器选煤工艺和设备;对3GDMC1200/850A型无压给料三产品重介质旋流器的结构参数和安装参数进行了创新优化;技改工程取得显著效益,重介质旋流器一段可能偏差值为0.036kg/L,数量效率在95%以上,与技改前相比,精煤质量提高一级,精煤产率提高了10%,年创经济效益近3000万...
陈四楼选煤厂为适应煤炭市场的不断发展变化,在投产后对煤泥运输系统、洗选系统进行了技术改造,增设了末矸石掺配系统,增加了洗粒煤新品种,实现了企业效益最大化;对目前系统中存在的问题提出了改进建议.
介绍了马脊梁、上深涧二座重介质旋流器模块选煤厂的集中控制、介质添加及回收、煤泥水处理三个部分的设计特点和应用实践,认为重介质旋流器模块选煤厂是选煤行业的一个发展方向.
对影响选煤厂生产及效益的各个因素进行分析论证,对储煤、跳汰机等系统进行了相应的技术改造,提高了块煤率,稳定了产品质量,取得了良好的经济效益.
沙曲选煤厂为了改善浮选效果,降低浮选成本,采用RB2合成选煤油取代原用的浮选药剂,不需另加起泡剂等药剂;使用结果表明,药剂耗量降低,滤饼水分低,添加方便,浮选效果大大改善,取得了显著的经济和社会效益.
潘一矿选煤厂使用GZN-45自动提耙式浓缩机提高煤泥水浓缩的底流浓度,再采用多头旋流器组与高频筛联合把关,提高煤泥在厂内的回收量,在保证洗煤产品质量的前提下,掺入到洗煤产品中,提高了洗煤的经济效益.
简述了动筛跳汰机的结构、工作原理及应用效果,认为动筛跳汰机在井口(或井下)毛煤排矸、动力煤(或块煤)分选及干旱缺水地区的煤炭分选等方面具有较好的应用推广前景.
孙庄矿选煤厂针对浮选及煤泥水系统存在的问题,分析了煤泥的性质,确定了新的浮选工艺,改浓缩浮选为直接浮选,采用了最新设计的旋流静态微泡浮选床代替原有的浮选机,并改造了洗水净化方式;改造后的浮选精煤灰分降低、产率提高,取得了明显的经济效益和社会效益.
为了解决原真空过滤机使用过程中存在的问题,采用橡胶滤片代替原塑料滤片,用新设计的焊接管束代替原来的铸造空心轴,省去了瞬时吹风系统,滤饼脱落率达98%以上,滤饼水分降低,提高了生产效率,降低了生产成本,取得了明显的经济和环境效益.
阐述了近40年来宁夏在煤炭洗选加工,煤炭炼焦,煤制电极糊、炭块、煅料、活性炭、碳化硅、瓦斯炭黑及煤炭气化和液化等方面的发展情况;根据宁夏工业经济发展的需要,指出了适应当地资源特点及优势的煤炭深度加工转化的发展趋势.
利用富余焦炉煤气替代燃料油用于油气炉法生产炭黑的燃料,对5000t/a炭黑生产线中的喷燃器、燃油炉、燃料系统、袋漏器、自控和联锁系统进行了改造,取得了较好的经济效益.
介绍了朝鲜的恩德炉粉煤气化工艺流程、技术特点及工艺条件,该技术是温克勒流化床气化技术的改进和完善,具有气化强度大、煤源丰富、工艺简单、操作方便、维修工作量少、生产成本低等优点.
煤矸石中SiO2与C具有天然紧密结合的特点,这有利于在较低温度下合成SiC.但由于矸石中有相当数量的氧化铝,妨碍了SiC的生成.本文研究了在氮气保护下热解活化煤矸石,确定了最佳活化条件,然后用酸浸去除其中的铝,从而达到除铝又不损失碳的目的,最终利用除铝后的矸石合成SiC.
介绍了平顶山煤业集团煤矸石的排放情况,通过对煤矸石成份和性能的分析,阐述了煤矸石综合利用的途径,针对存在的问题,提出了进一步发展煤矸石综合利用的建议.
论述了基于以太网基础上的选煤厂工业监控网络及矿务局工业监控光纤网络系统的主要特点、功能及组成,提出了一种基于以太网基础上的煤矿企业工业监控网络系统方案.
介绍了选煤行业推行ISO9000族标准、建立质量管理体系给企业带来的变化,针对企业效果不明显的主要问题,提出了实际操作方面的一些建议.
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