我国现有水煤浆厂(装置)9座，采用的制浆工艺种类较多，基本上包括了世界各国的制浆工艺、如洗精煤(低灰原煤)高浓度磨矿工艺、洗精煤中浓度磨矿工艺、浮选精煤高浓度磨矿工艺、浮选精煤和水洗精煤高浓度联合制浆工艺等。国内自行设计的制浆厂均采用洗精煤(低灰原煤)高浓度磨矿工艺或浮选精煤高浓度磨矿工艺。
简述了孙家沟选煤厂工艺参数的选择和设计情况及投产后的运行效果,评价认为,该厂建设速度快,工艺流程合理,设备性能良好,产品质量合格、稳定.
论述了动筛跳汰机的选型原则及技术要求,提出了4m2动筛跳汰机分选系统设计中各环节技术参数及所用设备的选择条件,同时对动筛跳汰系统各环节的布置进行了探讨.
汾西矿业集团公司为适应市场需求,合理利用资源,需对各矿各煤层不同灰分、不同硫分的煤进行配比入洗,以调整产品结构,合理利用现有资源,提高煤矿的经济效益;提出了三种可行的配煤入洗方案,并分析比较了各方案的经济效益.
针对王台铺矿选煤厂末煤重介系统存在的问题,对一些工艺进行了合理的调整和改造,适应了生产的需要,取得了可观的经济效益.
邯郸选煤厂对原有选煤工艺进行重介技术改造,选用跳汰粗选-重介精选方案,对重介旋流器采用有压直接给料,采用澳大利亚模块式重介选煤厂加水调节介质密度的方式控制重介密度,改造后的生产工艺灵活,分选精度提高,精煤质量上升,取得了良好的经济效益和社会效益.
以临涣选煤厂为实例,从设备性能、工艺环节参数的变化、生产管理等方面分析了重介系统介质消耗高的原因;采取了加强生产管理、调整工艺运行参数等降低介质消耗的具体措施,取得了较好的效果.
铁东选煤厂针对投产以来煤泥水系统存在的精煤产率低、介耗高、洗水不平衡等问题,采取对浮选、压滤和洗水系统进行技术改造并加强管理,严格控制浮选入料上限等有效措施,使煤泥全部厂内回收,煤泥水系统达到了一级闭路循环.
盘江矿区各选煤厂近年来陆续使用了先进的重介质旋流器分选技术、X系列跳汰机分选新技术以及浮选矿浆准备(即煤泥表面改质)、煤泥高效脱水、干法选煤、浮选尾煤干燥等新技术新工艺、新设备,取得了较好的经济效益和环保效益.
由于振动筛是在潮湿、粉尘多、冲击负荷大且振动剧烈的恶劣环境中工作的，为了保证其正常运转及延长使用寿命，就需要对振动筛进行实时监测，当发生工作异常时进行预报，对重大故障进行保护。中国矿业大学机电学院和兖州矿业(集团)公司东滩煤矿最近联合研制出一种振动筛用SDB-1型电子保护器，具有过载、断缺相、过欠压保护和过载程度声光动态指...
对滚筒式煤泥干燥系统中往复式燃烧炉在生产中出现的问题进行了分析,找出了燃烧炉砌体缝隙生成的原因;采用新型浇注材料烧结整体密封耐磨陶瓷对炉体进行密封后,煤泥干燥系统生产稳定,燃烧炉热工效率大大提高,节约了能源消耗,干燥机的生产能力增加.
陶庄煤矿选煤厂通过强化质量管理,优化选煤工艺,应用干法选煤和动力配煤技术,增加煤炭品种,稳定产品质量,取得了显著的经济效益和社会效益.
论述了煤炭机械化采样系统:二级和三级采样系统、刮板式机械采样系统、螺旋式机械采样系统的原理及组成;介绍了采样在线分析系统及用户选型注意事项.
考察了在褐煤半焦压块活化制备活性炭的过程中,煤焦油、废蜜糖、淀粉和纤维素四种粘结剂在成型造粒以及产品性能方面的不同作用,提出用无污染物质作为粘结剂是褐煤制备活性炭的发展方向.
被称为21世纪新能源的二甲醚具有广阔的市场前景，但要想在新一轮的能源结构调整中占据一席之地，仍需突破自身技术难题，降低成本，同时需要国家政策积极扶持。
对大同烟煤制活性炭进行脱除酸溶铁的中试表明,利用大同煤可生产出酸溶铁低于0.01%的优质煤质活性炭.增加酸洗次数、提高酸炭比、增加酸浓度、延长浸泡时间和提高酸洗温度都是脱铁的有效手段,而降低活性炭的粒度对脱铁最为有效;同时应充分考虑选用低铁含量的工业盐酸和工业用水.
分析了制约松藻矿区瓦斯开发利用的几个主要因素;提出了有效开发利用矿区瓦斯的五点设想.
阐述了我国环境保护面临的形势,当前的环境执法情况以及环境执法的发展方向.
阐述了煤层气集中排放到大气中对生态环境造成的一系列危害,如破坏臭氧层、产生温室效应等;回收利用煤层气可变废为宝,既可将其用作洁净优质能源,又可缓解温室效应,具有显著的经济和环境效益.
华丰煤矿通过对能源运行情况全面解剖分析,找出节能降耗的效益点,建立了能源、原材料消耗控制程序,健全用能管理机制,推广节能降耗设备、节能新技术等措施,提高资源利用水平,促进了企业经济效益的提高.
阐述了煤炭企业发展循环经济的重要性和必要性以及良庄煤矿发展循环经济的初步实践:利用煤矸石制砖、煤泥发电、造纸黑液制水煤浆发电、综合利用矿井水等项目均取得了很好的经济和社会效益;提出了煤炭企业发展循环经济的几点建议.
兖矿集团兴隆庄煤矿选煤厂按照集团公司实施品牌工程的战略部署，不断创新管理机制，将“三零工程”逐步向“管理零失误、服务零距离、工作零差错”深化扩展。使产品质量稳步攀升，2004年以来，产品质量批合格率均达到了100％，实现了顾客投诉率为零的目标，精煤万吨杂物含量稳定控制在1kg以下。
2004年3月31日，中国煤炭加工利用协会在北京召开了“2001--2002年度优质高效选煤厂、质量标准化先进单位命名表彰暨修改标准会议”，来自全国煤炭行业近200名代表参加了会议。
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