介绍了国华科技按照“1＋1”模式设计的利民选煤厂的工艺流程、供配电及自动控制系统、经济技术指标;该工艺仅用一台无压给料三产品重介质旋流器和一台煤用喷射式浮选机作主选设备;生产实践表明,该选煤厂取得了建厂投资省、分选精度高、电耗低、洗水闭路循环等经济和社会效益.
日前，GSP气化技术在中国唯一的商——北京索斯泰克煤气化技术有限公司与江苏灵谷化工有限公司签署30万t／a合成氨项目的GSP气化技术许可合同。
汪家寨矿选煤厂针对原重介质选煤过程计算机监控系统存在的系统结构复杂、功能单一等问题进行了改造;改造后的控制系统可监视主要设备的运行状态和生产数据,控制工艺参数,记录或查询相关数据;与原系统相比,新系统简化了结构和线路,提高了控制精度和生产管理水平.
日前，国务院了《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（以下简称《决定》），明确了加强环境保护的七项重点任务。其中之一便是以降低二氧化硫排放总量为重点，推进大气污染防治。
试验对比了APN18S6型压滤机和XMZ500型压滤机对云冈选煤厂煤泥水的脱水效果,前者对入料浓度及粒度组成的适应性强,在相同的工作条件（压力、工作制度）下,所得滤饼水分低,滤液中固体含量低,滤饼产量高;应用该机可以提高产品质量,减少无效运输,获得较好的经济效益.
介绍了絮凝剂在煤泥水中的絮凝机理;对几个选煤厂的浮选尾煤进行了絮凝沉降试验,试验认为,搅拌速度为300～400r/min,干煤泥与PAM的质量比为10000：1,PAM的分子量越大,煤泥水的浓度在50～60g/L时,煤泥水的絮凝沉降效果较好.
德国马普学会科学家最新发现了一种催化剂，能将传统技术难以液化的高变质程度的煤转化为制备柴油的原料，为缓解日益紧缺的石油资源开辟了新路。最传统的煤液化技术是利用催化剂将煤中的化学键“打碎”，使其成为较短的碳氢化合物链。处理后的液体可以作为制备柴油的原料。但这种技术只适用于成煤时间较短的低变质程度的煤，
随着煤炭及焦炭市场竞争的加剧,小型选煤厂要取得更好的经济效益,必须对煤泥进行分选处理;灰分较低的粗煤泥宜选用沉淀槽,反之则选用螺旋分选机,细煤泥处理设备有浮选旋流器、圆形离心浮选机和浮选柱,应根据条件选择;煤泥产品的脱水可采用筛分设备加沉淀池工艺.
中石化金陵分公司年产30万t合成氨、52万t尿素工程于2005年5月28日试投产，标志着金陵分公司炼油一化肥资源优化、化肥原料技术改造项目竣工。这是中石化第一套以煤和石油焦为原料，采用德士古水煤浆加压气化技术生产氢气和合成氨的项目。项目由中国天展化学工程公司、中石化集团金陵石化工程有限责任公司联合总承包。从2003年10月18日开工，到2...
介绍了莱新洁净煤公司采用螺旋分选机分选＋0.8mm细颗粒的工艺流程,论述了螺旋分选机的工作原理;应用结果表明,该工艺有效提高了重介质选煤的分选精度,降低了生产成本.
近日，河南省京广线一带，新发现5个大中型煤田，估算煤炭资源迭6．6亿t。专家称，这时改变谊省煤炭资源分布不均、缓解全省煤炭资源紧缺很有意义。这5处煤田是：登封市郭沟-新新煤矿深部普查，估算新增煤炭资源量1亿t；禹州市方山-白沙煤矿深部普查，估算煤炭资源量2．5亿t；新密市李岗煤矿勘探，提交煤炭资源储量1．3亿t。
大部分中小型选煤厂对煤泥不作处理,直接排放或销售,既浪费资源,又污染环境;针对某选煤厂工艺现状,探讨了一种适合中小型选煤厂的煤泥浮选工艺,即浮选柱＋压滤机的联合流程;该工艺再适当增加少量投资,即可建成小型浮选厂,专门洗选收购的煤泥,将获得较好的经济和社会效益.
四川达竹煤电集团石板选煤发电厂是集选煤、发电、建材为一体的综合性企业。近日，该厂投资2万余元时电厂循环水系统和水处理系统进行了工艺改造。安装了一条56m的管道，将废弃的循环水引至工厂洒水车专用水管，用于冲洗厂区，仅此项每年可节约工业用水8346t；
邢台选煤厂浮选精煤灰分偏高,通过分析入浮煤泥的粒度和密度,采用分步释放浮选、常规浮选和浮选柱进行分选试验;结果表明,浮选柱的分选效果优于小浮选机的分选效果,当精煤产率＞60%时,灰分可以降到10%以下,达到了用户的要求.
杏花矿选煤厂在使用PGJ-60A型加压过滤机的实践过程中,对其部分装置进行了改进和完善,取消了反吹阀内弹簧,对排料仓料位计增设了高压风清理装置,拆除了圆盘定位导向装置.改进后检修方便,滤饼脱落率高,料位计清理方便、安全,效果良好.
邯郸选煤厂精煤压滤机的供风管道中因气源混有细粒煤泥而导致各种阀门不能正常工作、使用寿命短,影响了压滤机的正常生产;在采取净化控制风源、把控制风管和工作风管分开、改气动蝶阀为气动球阀等措施后,提高了压滤机的工作效率,延长了各种阀门的使用寿命,取得了较好的经济效益.
衣物烘干是从固体材料或制品中消除液体的过程。根据这一机理，一种国内首创的远红外衣物连续烘干装置诞生。它由输送机吊挂输送衣物，通过远红外隧道炉实现自动烘干。经邢台、平顶山、枣庄、鹤壁、新汶等矿务局使用，普遍反映该产品不但节能降耗，而且实现了衣物连续烘干，与传统的滚筒烘干机相比，具有温度、输送速度连续可调的特点，而且工艺...
国李发改委、国土资源部于2006年2月对外公告了45个煤炭国家规划矿区名单及范围。
分析了LL3-9型和VM-1400-2KB型离心机在技术性能、工作原理、传动装置、隔振装置、润滑系统等方面的异同;实际应用表明,VM-1400-2KB型离心机处理能力大、维修量小、筛篮不易损坏.
四川达竹煤电集团石板选煤发电厂坚持科技兴企业、人才兴企业的发展思路，在不断引进、培养技术人员的同时，加强了对技术人员的管理。近日，该厂制定了《技术人员月度工作考核细则》（以下简称《细则》），标志着该厂对技术人员的管理走上了制度化之路。《细则》以进一步加强企业科技管理、推进企业技术进步、落实技术人员工作责任、
龙东煤矿井下煤质越来越差,而选煤厂只能部分入洗,直接制约了销售;为了保证产品质量,对选煤厂进行了更换预先分级筛、改造跳汰机风阀、增加粗煤泥回收系统的改造;并应用选煤、配煤技术,加大入洗量,生产新产品洗混末煤;同时采取措施,保证产品质量,增加了销售收入.
山东兖矿国际焦化有限公司由兖矿集团与世界500强企业——巴西CVRD公司和日本伊藤忠商事株式会社共同出资成立，正在建设年产200万t焦炭度20万t甲醇工程，该项目于2004年6月底开工建设，预计2006年3月全面竣工。总投资22084亿元。
研究了聚丙烯酰胺和聚合氯化铝对高泥化细粒煤泥的沉降效果,得出单独使用时效果较差;联合用药试验后,当聚丙烯酰胺用量为3～4g/m3、聚合氯化铝用量为80～120g/m3时,煤泥沉降速度快,并可获得澄清的循环水.
介绍了陕渑煤田煤炭资源开发和利用的现状,分析了原煤煤质和炼焦精煤的市场前景;提出对原煤采用混合入选方式,利用无压给料三产品重介质旋流器＋煤泥重介质旋流器＋细泥浮选的联合工艺,生产11级炼焦精煤,可获得较好的经济效益.
以某厂入洗的两种原煤为例,根据煤质差异较大的特点,结合各种因素对入选方式进行了探讨,认为采用分别提升、分别储存,然后按比例配合入洗,可以取得更为经济、合理的效果.
四川达竹煤电集团石板选煤发电厂将煤泥用作煤矸石电厂的部分燃料，不仅降低了生产成本，还避免了煤泥对环境的污染。收到了显著的社会效益和一定的经济效益。
为了加快煤样灰分的测定速度,及时指导选煤生产,通过实验研究了将快灰法GB212-2000中规定的“关闭马弗炉门灼烧40min”改为“灼烧20min”;结果表明,当分析煤样重0.5±0.05g时,灼烧20min所测得的灰分可以指导生产.
车集选煤厂采用唐山协力选煤干燥科技公司的滚筒式干燥机对煤泥进行干燥,每吨湿煤泥干燥总成本为9.875元,干燥后的煤泥售价比干燥前提高了100元/t,6个多月就可收回330多万元的全部投资,而且干燥后的煤泥发热量增加,具有较好的社会和经济效益.
介绍了燃煤泥循环流化床锅炉在输送系统、喷枪结构、给料方式及分离器等方面的技术特点;论述了燃烧煤泥时对流化床温度、返料器温度、料层差压、炉膛差压和锅炉负荷等参数的控制与调整;应用此锅炉燃用煤泥或矸石,可降低生产成本,获得较好的经济效益.
山西省发展煤化工产业、建设新型能源和工业基地的标志性工程——山西潞安煤基合成油示范厂于2006年2月在长治市开工。项目建成后将成为我国煤基合成油（即直接液化）技术的第一条产业化生产线。
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