兖矿“蓝天工程”致力于解决居民生活清洁供暖、农业生产及小区域集中清洁供暖、中小型工业锅炉超低排放等难题,突破七项技术,形成四大应用领域;兖煤蓝天清洁能源公司建成了年产100万t洁净煤、50万t高效复合添加剂、10万台解耦环保炉具生产线,并取得了很好的推广应用效果,烟煤燃烧效率高,固硫效果好,烟尘,SO2、NOx、CO大幅度减排。
为解决当前民用或小型炉窑燃烧散煤污染物排放严重的问题,兖煤蓝天清洁能源公司将烟煤采用合理的粒度级配后,添加基于烟煤特性而研发的固硫、固灰、高效燃烧复合添加剂,通过干压成型生产洁净型煤;测试表明,该产品有效改善了煤炭燃烧性能,提高了燃烧效率,较好地解决了污染物排放问题。
介绍了耐火材料浇筑的工艺流程,总结了浇筑工艺过程的注意事项;经检验表明,炉具出厂涂泥合格率达到99%以上,为优质高效民用炉具的量产提供了保障。
系统研究了兖矿动力煤粉的流变特性,包括松装密度、内聚力、无约束屈服强度、流动函数、内摩擦角及压缩性等;研究结果表明,从洁净煤生产线上采取的动力煤粉粘聚性较强,是一种流动性较弱的粉体;以实测煤粉流变特性为基础,提出了煤粉仓设计的一般原则;根据Jenike理论和样品的流变特性测试结果,给出了整体流筒仓的设计参数。
在给料方式为下部进料的美国Harman热风炉内进行了烟煤煤棒和生物质棒的燃烧实验,通过燃烧效果和污染物排放情况的特性对比,考察了两种燃料的优缺点;将不同比例的烟煤和生物质的混合样品在Netzsch热重分析仪中进行燃烧动力学分析;结果表明,生物质燃料的烟尘排放指标高于烟煤煤棒,二者的优缺点可以互补,烟煤中掺烧生物质可以提高燃烧效率,混合燃...
概述了多回路恒水压检验装置系统的工作过程,介绍了系统监控软件的设计与应用,提出了水压试验工装的设计方法;应用表明,该检验装置有效解决了生产的薄板焊接封闭承压取暖炉具的密封性检验问题,顺利完成了取暖炉具的量产任务,并且使得炉具出厂合格率达到98%以上。
介绍了洁净煤厂在超细粉体物料输送过程中存在的主要问题,分析了造成斗提机漏粉的主要因素,对斗提机尾轮密封系统进行了优化改造;改造后的斗提机尾轮密封装置结构简单、使用方便、摩擦力小,避免了密封压紧装置的损坏,解决了漏粉污染环境问题,提高了设备稳定性,降低了检修成本,提高了经济和社会效益,有力地促进了洁净煤厂的可持续发展。
分析了洁净型煤生产过程中所使用的收尘器返料系统存在的问题,提出了技术改造方案;改造后增加了煤粉的存储量,解决了原设备被迫停机的问题,且增加了经济效益,保证了设备连续稳定运行,更好地保证了洁净型煤的生产。
从气动模具的使用流程及浇筑工艺过程的注意事项等方面介绍了气动模具在炉具生产中的应用;应用表明,民用取暖炉具耐火材料浇筑使用气动模具后,单台炉具的浇筑时间由原来手工30min缩短到9.5min,提升了炉具的生产规模和质量;经过检验,炉具出厂涂泥合格率达到99%以上。
介绍了兖矿洁净煤厂的主要生产设备--立磨系统、烘干锤式破碎机系统和高压对辊成型机系统的工作原理;试验分析了煤粉粒度对型煤成型效果的影响,结果表明,细粒煤粉成型样品的冷压强度、跌落强度均较高。
通过总结选煤行业内存在的问题,提出减少煤泥量的有效措施,包括减少跑粗、降低用水量、减少次生煤泥、发挥预先脱粉系统性能、构建煤泥三级回收系统、保证浮选和干燥效果、增加煤泥破碎系统等;最终使选煤企业实现经济效益最大化。
概述了赵楼选煤厂浮选系统生产情况,介绍了SB6400型筛网沉降离心机的工作原理及特点,阐述了筛网沉降离心机回收浮选精煤系统的工艺改造方案和流程,对比分析了两种工艺技术指标;实践证明,采用筛网沉降离心机回收浮选精煤后,经济效益很好,具有推广价值。
针对大倾角带式输送机在原煤输送中存在的问题进行了原因分析,介绍了优化改进措施;改造实践表明,优化后的带式输送机能够大幅度提升运送效率,改善输送胶带周围的环境,降低清理煤尘的危险。
介绍了百万吨级煤制油项目输煤系统筛分破碎一体机的主要技术特点,论述了对其中破碎机环锤、筛分机筛网、破碎仓防积料等进行的优化改造;改造取得了很好的效果,筛分、破碎能力提高,故障率减少,生产及维修成本降低,使用周期延长。
分析了我国振动筛的发展现状,介绍了3.6m×7.0m大型振动筛的研究内容;工业性试验表明,其工艺效果达到弛张筛水平,能满足各类难筛物料的筛分需要,且具有结构简单、造价低、工作更可靠的优势。
陕西未来能源化工有限公司煤制油项目通过建立中间氢气管网,引出氢气作为还原用氢源代替还原PSA系统,实现节约合成气扩大产能的同时,节约了还原PSA系统运行的管理及维护费用;同时引入部分氢气入联合压缩机调节进气相对分子质量,以此降低设备功率,实现安全平稳运行。
展望了气化岛多元燃料产业的发展前景;对比分析了各种燃料生产路线的技术经济性;指出煤制天然气还不够成熟,但作为战略技术储备需要政策扶持,建议慎重发展。
兖矿鲁南化工有限公司变压吸附装置中一氧化碳压缩机运行过程中存在入口超温、油温超温、频繁跳车等各类故障。提出入口增加冷却器及过滤器,出口流量取压管线路优化及增加电伴热,油系统增加油冷却器及在线清理装置等技术改造方案。综合改造实施后,故障全部消除,温度、振动值等指标良好,压缩机设备实现长周期运行,保障了变压吸附装置的气体产出率...
分析了兖矿鲁南化工气化车间气化炉在不同部位发生结垢的原因及垢片成分;针对分析结果,制定了有效措施,使系统能够保持合理结垢水平。
论述了Shell、德士古、晋华炉、两段式干煤粉加压气化等废锅流程气化技术的发展、应用、技术特点及关键设备结构等,并对不同气化技术应用中面临的问题进行了总结。
针对甲醇合成催化剂运行过程中,催化剂床层温度高、末期粗甲醇中副产物乙醇含量高、催化剂中硫含量高等问题进行分析,提出了有效的改进措施。
分析了离心式压缩机干气密封系统使用寿命短的原因,介绍了干气密封系统的结构优化措施;改造后的压缩机在长周期运行过程中,性能良好,变压吸附装置运行稳定,经济效益显著。
针对兖矿国际焦化有限公司目前焦炉煤气从压缩机后入转化炉前气体中有大量杂质、容易造成加热炉炉管阻塞的问题,对在加热炉前加装过滤器的必要性进行了分析;并参考国内多个过滤器的制造企业,初步设计了过滤分离原理,将焦炉煤气经过机械分离、丝网分离、滤芯分离、再生等过程进行过滤分离,以降低加热炉炉管阻塞。
煤基合成油系列产品之一粗蜡是精制费托蜡系列产品的原料;费托蜡是一种亚甲基聚合物,是利用合成气或天然气合成的烷烃;高熔点费托蜡具有精细的晶体结构,可用于亮光蜡、纺织助剂、热熔胶、油墨及涂料、塑料加工、食品及化妆品等领域。
对新型气化炉水煤浆气化工艺激冷室出现积渣时的现象;通过理论分析,大量的数据采集,得出造成激冷室积渣的原因。
管壳式换热器为煤化工装置常用的热交换设备;分析了管壳式换热器的故障原因,并阐述了各种故障的检修处理方法。
论述了华东理工大学与兖矿鲁南化肥厂联合开发的德士古水煤浆气化炉新型耐磨烧嘴的技术经济性,成功使用后的结果表明,雾化效果稳定周期大于普通喷嘴,使用寿命提高2倍,气化炉运行周期延长,节省了大量检修及开停机费用。
为解决传统燃煤链条排炉存在底渣含碳量高、烟气NOx排放浓度高等问题,将预燃低氮燃烧技术应用于1台20t/h燃煤链条排炉,进行节能环保改造;一个供暖季的运行试验表明,该技术可以降低锅炉原始NOx排放36.7%,提高型煤固硫率5%~8%,降低底渣含碳量57.3%,烟气氧含量由14%~15%降至10%~12%,锅炉热效率达到82%;经分析计算,每个采暖季可节省燃料和烟气净化成...
介绍了HCH环辊磨的工作原理,经试运行调试、原料影响测试、引风机风量测试及洁净煤厂现场设备调试验证后,所有设备均进行了相应的升级改造;改造后配合参数调试,使得现有环辊磨设备均已达标达产,投入实际生产运用,为洁净型煤生产提供了符合要求的脱硫添加剂。
针对兖矿新疆煤化工有限公司3×220t/h煤粉锅炉烟气NOx质量浓度未达到超洁净排放要求的问题,通过升级提效改造,采用气相COA脱硝技术,使烟气NOx质量浓度小于50mg/m3,实现了环保指标超洁净排放的目标。
购物车(0)