针对冀中能源峰峰集团九龙矿15449S工作面目前面临顶板来压强度大、推进速度慢等制约矿井安全高效的生产状况,运用理论分析和现场实测相结合的方法,分析了切顶预裂卸压技术的基本原理。根据现场实际情况,提出了采用切顶预裂卸压爆破技术,超前预处理顶板,减小顶板来压时强度。
为充分利用受龙洞湾煤矿太平寺水库坝体压覆资源,根据煤层赋存、地层含隔水性及地表水体特征,采用Matlab预测开采地表变形值;并采用矸石条带和错柱充填法控制顶板位移,保证了水库坝体安全,有效利用坝体压覆资源,改变了传统的、资源回收率较低的房柱式采煤法,实现了无煤柱开采,水体下采煤实际回采率达到了90.5%,为矿井安全生产、资源有效利用和环...
以山西凌志达煤矿15203煤巷存在的问题着手,取现场岩石试样放置室内实验室进行试验,确定岩石强度准则,测出其物理力学参数。运用FLAC3D数值计算软件基于M-C强度准则,对该煤矿15203煤巷掘进巷道相同应力及位移边界条件下,不同支护方式所具有的巷道变形量、应力集中程度、巷道顶底板破坏特点进行了数值模拟;结合现场实测数据,提出最优方案用于1520...
针对申南凹焦煤公司20104综采面运输顺槽掘进期间的支护质量问题,对采用锚网(索)支护顺槽巷道的支护质量、效果进行了分析和调查,提出了工作面煤柱宽度的调整、不留伪顶掘进、优化巷道断面和支护参数等具体改进措施,并在20106综采面顺槽的掘进施工应用中,产生了明显的效果。
为了确保大阳煤矿3405综放工作面沿空留巷内顶板支护可靠,基于原支护参数下提出了对巷道内采取铺设双层金属网、顶板加密锚索布置、巷帮补打锚索、顶板布置钢带等加强支护措施。通过理论计算沿空留巷顶板压力为15.42 MPa,远小于C40混凝土抗压强度,根据预先设置的顶板离层、柔模墙体压力表监测后所得数据确定了滞后加强支护距离为300 m。研究结果...
针对软弱围岩条件下厚煤层大断面煤层大巷大变形、难支护的问题,以枣泉煤矿13采区辅运大巷为研究背景,分析了厚煤层大断面煤层大巷支护对策,给出了大巷围岩控制方案。现场应用表明,巷道两帮移近量最大为244.2 mm,顶板下沉量最大为181.8 mm,底鼓量最大为144.5 mm,巷道变形均在合理范围内;从锚杆、锚索受力监测分析,锚杆、锚索受力最大值分别为99....
针对邢东煤矿大断面煤巷在高应力作用下,巷道围岩大变形的控制问题,通过现场调研,对大断面煤巷围岩变形机理进行了理论分析,探讨了大断面煤巷围岩稳定性控制的针对性支护策略,最终提出了预应力桁架锚索支护方案。实践证明:预应力桁架锚索支护技术有效的解决邢东矿2223工作面运输巷支护问题,节省了施工成本,改善了支护效果,提高了巷道围岩的稳定...
结合同煤集团增子坊煤矿8115综放工作面上覆导水裂隙带的实际地质条件,为工作面顺槽选取了合理的支护方式,并建立了有限元模型,根据模型分析的围岩最大、最小主应力分布情况,结合莫尔库伦安全系数法,对巷道支护参数进行了优化设计,且在巷道中布置观测站,观测巷道顶底板及两帮位移及围岩离层量,结果表明该支护方案取得了较好的效果,可保证工作面...
以邢东矿2126工作面开采为例,对复杂地质条件下工作面开采技术进行研究。2126工作面顶板为复合型顶板,围岩较为破碎,回采过程中工作面顶板难以控制,给工作面正常安全生产带来严重影响。同时在回采过程中,出现了严重的顶板溜渣、煤壁片帮,支架对接难度异常增加,工作面涌水加大、排水困难,大面积支架被压死、增加了回采难度等问题。通过对复杂地质...
为了研究大同煤矿集团四台矿103下01工作面前方轨道顺槽与采区边界巷之间煤柱随着工作面向前推进应力分布及演化规律,通过FLAC3D数值模拟软件分别模拟当工作面推进60、120、180、240、300、360 m时煤柱的应力分布情况。结果表明,工作面前方煤柱应力峰值在工作面推进180 m后稳定在40 MPa,工作面后方煤柱应力值在工作面推进180 m时,煤柱上的应力最...
东庞矿北井9号煤层原设计工作面长度70 m,由于工作面长度相对较短,导致矿井存在采煤掘进率高、采掘接替紧张、区段煤柱大量丢失等一系列问题,通过项目的系统研究,把水文地质条件高风险区域的实际工作面长度提高到90 m左右,为增加高风险区域承压开采工作面的长度提供理论指导,同时,也为下组煤高效安全生产的矿井防治水提供技术依据。
为保证安阳煤矿14206巷道的生产安全,通过FLAC3D数值模拟分析,结合实际经验,对该巷道进行了锚杆、锚索相结合的联合支护设计,采用在支护实施50、100、150 m处,以及新掘下山巷道处分别设立测区,并针对顶板、两帮等处,实施应力、应变监测的方式,以实测数据验证支护设计的合理性及可靠性,对相似工程有一定借鉴意义。
涌水量预测是矿井防治水工作中的重要内容,但矿井分多块段多水平开采时,一般方法无法准确预测矿井涌水量。本文以鹤岗矿区南山矿为例,结合矿井分块段分水平的采掘规划动态预测矿井涌水量,为矿井建立采区排水系统和制定各采区防治水措施提供依据。
为保障团柏矿11-101工作面回采过程中无底板突水现象,通过分析工作面底板含水层及隔水层的具体情况,采用直流电四极测深探测法对工作面的底板含水区域进行探测分析,得出工作面底板存在5个低阻异常区,并结合工作面具体情况,对低阻异常区域的注浆防水方案进行设计。通过现场观测分析,11-101工作面低阻异常区在采用底板注浆防水方案后,回采期间低阻...
为有效分析巷道与地面多道瞬变电磁探测技术的准确性,以店坪煤矿为例,对该矿10号煤层上覆采空区的积水进行探测。基于10号煤层的水文和地质条件,采用数值模拟的方式对双层采空区下瞬变电磁技术的影响特征进行模拟分析,并在10-200工作面回风顺槽内运用巷道与地面结合的瞬变电磁技术,对10号煤层上覆积水量进行探测,对数值模拟结果进行验证。结果表...
煤岩中压裂液的滤失与煤中节理和微裂隙有很大关系。本文在剖析了经典滤失模型的基础上,对压裂液滤失与煤储层孔裂隙、渗透率之间的关系进行了研究。压裂过程中,压裂液延裂缝壁面向煤储层中渗滤,渗滤的主要通道为煤储层中的微小裂隙和主要裂隙壁面上的孔隙。煤储层的孔隙度是影响压裂液滤失量决定因素之一,基质渗透率、裂隙渗透率共同影响压裂液...
为了解决葛泉矿132_下04工作面内部因水文地质异常体可能对工作面安全回采造成危害这一问题,通过采用瞬变电磁和井下无线电波坑道透视技术,对该工作面进行了采前探测,探测范围覆盖了整个工作面,采集的物探数据质量合格有效,经处理分析,在该工作面内部圈定了5处地质异常区、2处水文异常区,有效地解决了该工作面后期回采过程中所面临的水文地质问...
针对荣康煤矿主立井掘进过程中通过28 m的奥灰含水层时存在的涌水问题,采用预注浆堵水技术,由上到下分段注浆,浆液由稀到浓,循序渐进,逐级变换,充填岩层裂隙,形成注浆堵水层。试验结果表明,注浆堵水效果良好,在主立井掘进通过奥灰含水层时,观测其涌水量为4.3 m~3/h,涌水量不大,能够保证立井井筒的掘进施工安全。
范各庄矿毕各庄区煤田地质构造偏向于复杂,各种小断层发育,给安全生产带来严重影响。随着地震勘探技术的发展和煤矿机械化生产水平的提高,对地震数据处理精度的要求也越来越高,尤其是对影响生产效率和安全的小断层识别与预测至关重要。针对范各庄矿毕各庄区煤田构造特点,优选地震处理方法,对资料处理效果及解释显得尤为重要。
采用无线电波透视法、直流电法、瞬变电磁法来查明邢东矿1127采煤工作面的水文及地质情况,提前采取防治措施以保证工作面安全回采。经立体综合探测方法的探测,其结果表明,无线电波透视法可探测工作面内部的隐伏及揭露的地质构造;直流电法可探测巷道底板及工作面内的富水情况;瞬变电磁法探测范围较广,可实现工作面内及周围全空间探测。圈定的富水...
老空水一直是威胁煤矿安全生产的重要因素之一,以唐山开滦林西矿业有限公司老空水探放为例,探讨老空水探放实践,总结出探放水的经验,并且提出防范措施,为煤矿探放水工作提供一定的依据。
东曲选煤厂压滤机的压榨气体在放空阶段瞬间涌出,相当于压力容器放风,噪音量大,持续时间长,对工作人员身心健康造成危害,也造成生产环境脏乱差。针对这一情况,研究设计了降噪设施,采用传统过滤式消音与扩容消音相结合的消音原理,降低了生产过程中厂房的噪音状况,提高了人员工作体验,有效治理了放空管路排污造成的环境污染。
针对矿用气动单轨吊线控操作存在的诸多问题,提出了一种可远程操作的气动单轨吊遥控系统。介绍了该遥控系统的整体设计方案,并给出了系统工作原理图和关键部件的选型设计,实现了矿用气动单轨吊远程操控的功能,解决了矿用气动单轨吊操作者人机安全距离的问题,提高了单轨吊运输的安全性。
矿用减速器主要应用在煤矿输送机上,而矿用设备大都带负荷超载运行,矿用减速器高速轴所承受轴向力较大,易造成轴承跑圈,尤其是轴承外圈的跑圈,箱体磨损严重,补焊量大,从环保及修复成本方面不适宜采用补焊后重新加工轴承孔的方式,故提出一种新的解决方法,即轴承外圈配支撑环的方法解决轴承外圈问题。通过对26J减速器高速轴轴承孔修复的研究,分析...
结合云顶煤业更换轴瓦实例,给出了轴瓦更换方案,节约大量的作业时间。同时,分析了轴瓦损坏的主要因数,提出了解决轴瓦润滑、提高轴瓦的材料性能及防止轴瓦联接螺栓剪断等的措施,可延长轴瓦的使用寿命。
论述了现阶段煤矿用潜水电泵的分类概况,详细阐述了我国潜水电泵的技术现状,并通过不同浅深的潜水电泵性能特性曲线,指出了我国同国外电泵性能参数的差距。最后在技术层面对潜水电泵优化设计点提出了建议,并对于超出标准范围之外的潜水电泵技术要求提出了新的安全建议,对提高产品使用安全性能,提高技术研发水平有一定的借鉴意义。
东周窑选煤厂重介分选过程采用的手动调节控制效果差,为了优化分选质量,建立自动化控制系统,对重介分选流程进行控制。重介分选流程受重介悬浮液密度、合介桶液位高低、煤泥和补水因素影响,自动控制系统由上位机、执行件、传感器、控制器构成,调控重介分选影响因素。比较了使用前后分选效果,自动化控制下的分选效果更加优良,解决了选煤厂重介分...
东庞煤矿S2704工作面配套MG500/1130-WD交流变频电牵引采煤机,为了最大程度地回收煤炭资源,提高现有MG500/1130-WD型交流变频电牵引采煤机对极复杂工况的适应性,针对该型采煤机在大倾角、大俯采工况下暴露出的问题,对采煤机的牵引电机、泵箱、行走机构、牵引部、摇臂进行了一系列技术改造,成功解决了采煤机使用中的牵引力不足、油泵吸空、导向靴...
随着峰峰矿区的生产地区逐步向深部延伸,深部地区煤层具有瓦斯压力高、含量大等特点,采取工作面单侧的卸压瓦斯抽采技术已经不能解决深部地区的瓦斯治理问题。此次研究主要是采用在保护层工作面两巷施工网格式走向穿层长钻孔抽采卸压瓦斯的技术,解决保护层开采期间工作面瓦斯超限问题,同时也通过对卸压瓦斯的抽采,解决被保护层的煤与瓦斯突出问...
本文阐述了选煤智能化以自动化控制技术为基础,依托现代化信息技术、计算机及网络技术,构建选煤厂智能管控系统,实现生产控制、生产管理、应用分析、决策支持、设备运行维护,从而实现生产管理的变革和管理模式的再造,达到提质增效的目的,全面提升企业的竞争力。
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