摘要：为预测熔铸AZS材料铸件中产生缩孔的位置和大小，分析浇注温度对铸件凝固的影响，以提高铸件质量，采用ProCast软件对熔铸AZS33的熔铸成型过程进行了数值模拟。模拟结果显示：缩孔易出现在浇冒系统与铸件连接处，通过改进浇冒口的形状和大小，选择四棱柱形浇冒系统可实现缩孔位置的上移；同时通过对比浇注温度对铸件凝固的影响，认为较为合适的浇注温度在1810℃左右。
关键词：熔铸azs 充型 凝固 数值模拟
单位：武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室 湖北武汉430081
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