以兰州炼油化工总厂某装置为例,阐述了综合自动化技术在变配电所的应用,并对其系统构成和功能加以分析.
我国工矿企业设备润滑总体落后于国际先进水平，其差距主要表现在油品选用和维护上。欲改变这一状况，培训应先行。
一、引言 备件管理是设备维修活动的重要组成部分,只有科学合理地储备与供应备件,才能使设备的修理任务完成得既经济又能保证质量和进度.否则,备件储备过多,造成积压,不但增加库房面积,增多保管费用,而且影响企业流动资金周转,增加产品成本.
在目前市场经济条件下,随着国有大型企业改革力度的不断加大,原来计划经济的设备管理方式已不适应新形势的发展.企业要提高经济效益,很重要的一条就是减少物化劳动消耗
近年来,在学术界和企业界的研究与实践中,有关设备绿色维修和再制造工程的论述、交流乃至应用,日益增多.这反映了科学技术的进步和人们观念的更新,也预示着设备维修领域和设备制造业的一场经济、技术变革.它包含深刻的社会经济意义和企业经营效益,值得我们关注.
(3)策略的组合逻辑框架 按照以上所描述的维修模式组合设计,流程设备维修管理的总体框架如图2所示.
润滑、保养、合理使用和规范的交接班制度等,是数控机床管理的主要内容.数控机床操作人员的技术业务素质,以及润滑的好坏是影响故障发生频率的重要因素.
对淮安第二抽水泵站辅助设备管道安全检测,确定管道腐蚀状况,进行安全壁厚复核计算,实现辅助设备管道安全性状评估.
电厂中的两大主机锅炉和汽轮机,运行过程中有不同的侧重点,锅炉注重于调节,汽轮机注重于监视.锅炉运行燃烧得好坏,将直接影响到发电厂的发电量.300MW机组参与调峰已不足为奇.
大幅面扫描仪不同于一般的平板式扫描仪,它主要用于扫描彩色海报、建筑草图、工程图、地图、地形图、美术图等,这些应用领域都要求更为精确和高质量的扫描效果.以丹麦CONTEX公司的CHAMELEON TX36 Plus"变色龙"36增强型扫描仪为例,介绍大幅面扫描仪的使用和维护技巧.
定量电子秤是包装行业必备的设备,化工企业的产品包装一般选用连续定量包装设备.它要求设备本身精度高、速度快、操作方便,因此也被称为"傻瓜秤",但是一旦设备出现故障,诊断时却比较复杂.
天威保变电气股份有限公司从德国进口的RANC 535 PW加工中心在正常运行过程中,突然停机,报警信息为"1680 ORD 3X SERVO ENABLE TRAV. AXIS",有时为"4X、3Y、4Z"等.打开控制柜,发现电源模块与各轴伺服驱动模块上所有信号灯都灭,没有直流输出电压.再重新送电,开机,又可以正常运行.
如今,在生产中,越来越多地使用进口自控设备,而由于进口设备图纸资料不完善,常常造成维修困难.实际工作表明,对国外自控设备,除遵循电气设备一般的维修方法外,应更注重维护.
1.MMC故障现象 中国南车集团株洲电力机车厂转向架分厂XK2414×80型数控龙门镗铣床的SIEMENS 840D系统,MMC版本3.7.
一、问题提出 带极电渣堆焊的设备主要是从国外引进,如ESAB公司、LINCOLN公司等,而其中的关键部件--带极堆焊机头基本上是比利时的SOUD-METAL带极机头(图1),该带极机头传动部分采用单组平滑滚轮传动的悬臂梁结构,导向只有轴向定位,且导向槽间距小、长度较长,导电体采用普通铜板作双活动压板.
一、改造前的设备运行状况 泰山钢铁集团1#450m3高炉卷扬上料系统料车的速度是采用西门子6SE7036-OEK60变频器与LK4-148/3机械主令控制器联合进行控制的.机械主令检测料车所处的位置,变频器根据料车所处的位置进行不同的输出.
北京二七机车厂20世纪80年代进口的捷克SKODA公司W160HC落地镗铣床,担负着柴油机机体关键工序加工.由于该机床已经运行多年,其电控系统严重老化,频繁发生故障,该机床又无备件,已严重影响了生产的正常进行.因机床的机械性能较好,经检测机床几何精度均在允差范围之内,决定对该机床的电气系统进行数字化改造,全面提升电气控制技术水平.
介绍三种常见集装箱岸桥防风装置的特点,指出蜗轮蜗杆夹轨器存在的缺点,重点描述了先进高效的液压夹轮器在改造中需要注意的问题,系统的调试和取得的改造效果.
一、存在问题 1.系统因素 目前采用人工调整净化载氟烟气负压时劳动强度大,而且调整的数据不准确,无法实行标准化操作.因各集气点调整的负压数据不同,不但浪费能源,而且电解槽集气效果也较差.
介绍大拉杆波纹补偿器的结构特点和优势,以及在供热管网中的应用情况.
介绍了安钢高线机组的现状和智能故障诊断系统的构成及应用,并以诊断实例说明之.
介绍基于虚拟仪器软件平台,声发射(AE)监测系统对起源于磨削加工过程中,砂轮对工件的磨削和修整砂轮接触时超高频率信号进行监测.建立磨削加工过程中的声发射(AE)信号与机床及砂轮磨钝之间的非线性关系,根据磨削加工过程中的AE信号变化,实现在线控制关键的磨削参数、消除空程、自动反馈碰撞状况及砂轮修整监测.
一、干油集中润滑系统的设计 1. 双线干油集中润滑的原理 双线式干油集中润滑是集中润滑的一种主要方式.该系统主要由润滑泵、换向阀、压力操纵阀、给油器、电控柜和两条供油管线等组成.润滑泵输出的润滑脂经过换向阀交替由两条供油管(主油管)输送到给油器,经过给油器定量分配,送往各个润滑点.
球磨机结构简单,制造与安装精度要求低,制造费用也相对低廉,但运行维修费用高,主要是大小齿轮的润滑条件差,使用寿命短.这是由球磨机的转向要求与齿轮润滑方式而决定的.按多年来的球磨机运行状况与维修经验,每两个大修周期就需要更换一对大小齿轮.
安钢第一轧钢厂260机组,主要生产直径12～32mm圆钢、螺纹钢,年产70多万吨,使用120m链条式下卸钢设备.
两台φ3.8m×13m水泥磨,配套减速机为JS130C-J,电机功率为2500kW.水泥磨运转24h后,主轴瓦及减速机轴瓦温度超过65℃,只得停磨,待温度降下去后再重新开磨,严重影响生产且增加了不必要的消耗.为此,在水泥磨轴瓦及减速机上使用铁霸牌金属抗磨剂.
引起机床漏油的几种常见原因有:机床设计不合理或考虑不周;机床某些零件加工缺陷或损坏;维修中拆卸或安装不正确造成密封件损坏.
JK-506550型电磁辊式磁选机(简称除铁器),安装在二级输煤胶带的尾部.它的工作原理是:被皮带输送机输送的散状物料,通过安装在尾部支架上的磁选机(即旋转的直流磁铁)时,物料中的铁磁杂物被吸,由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒卸下,达到自动除铁的目的.
河南新飞电器公司2001年从意大利引进的冰箱门封条焊接机,具有焊接质量好,工艺性能稳定,生产效率高的优点.
运泉纯净水厂的饮用纯水工艺流程如图1所示.在投产后三个月就出现了最后一支反渗透膜产水电导率超标,精滤滤芯仅两个月膜的前后压差就超出0.05MPa,需要更换(一般水厂精滤滤芯三个月换一次).
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