通过对设备计划性检修和状态检修两种检修制度的对比，以及对采用状态检修所取得效果的介绍，论证了状态检修作为一种检修制度对于电厂设备管理具有很好的推广价值。
简述石化设备制造产品质量监督的重要性及种类，着重介绍目前国内单套生产能力最大的LL—HDPE装置心脏设备——气相反应器国产化制造中的全过程监造技术，总结委托第三方进行设备监造的重要作用。
介绍引进设备备件国产化的几个阶段，重点论证国产化的若干途径，举例分析此项工作所蕴含的直接和间接的经济效益。
提出装备再制造分析的概念及目的，分析了装备再制造的主要类型及其工作步骤，探讨了装备再制造工作分析的内容及其过程，为再制造保障提供依据。
介绍济南水业集团有限公司自行设计的符合本企业实际的计算机辅助设备管理信息系统的设计原则、系统结构与主要功能，以及系统的特点和应用效果。
提出发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件，改变大型、高精度机床大部分依赖进口的现状，满足机械、航空航天等工业发展的需要。充分利用关税优惠，扩大出口。
就数控机床易出现的随机性精度故障，从数控机床精度控制方法着手，结合实例分析其故障机理和产生原因，对随机性精度故障给出查找、判断与处理方法。
列举了几例利用伺服控制系统示意图分析排除数控机床故障的方法。
化工厂常用不锈钢设备的腐蚀类型和腐蚀后的补焊措施，如1Cr18Ni9Ti。
介绍了变频器选购、使用、维修中应注意的问题。
汽轮机转子靠背轮有三种偏斜状态，传统找中心方法繁琐费时。采用EXCEL自带的VBA，作为汽轮机靠背轮找中心的计算机软件，建立数学模型。
MEC-4镗床，Z轴出现过载、轮廓误差，电源模块报警。采用减小导轨运动摩擦力、增大传动比提高传动齿轮精度、加装浮动支撑座、清洗光栅尺的方法排除故障。
以海洋石油111号主机维修为例，介绍金属扣合——以波浪键为核心的非常规焊接工艺，及其对有裂纹、破损、孔洞及其他缺陷的机件进行修复的情况。
介绍了AS—i总线在工厂自动化改造中的应用和针对它的故障维修实例。
以6～10kV油浸式配变为例，介绍了农村配电变压器维护的一些实用方法。
介绍通过加入一条程序指令解决了ZSTZ25数控磨齿机因机械磨损，使间隙变大引起的故障。
借鉴美国巴威公司第三代循环流化床（CFB）锅炉的设计思想，用于130t／h煤粉锅炉的炉膛及水冷壁，灰分分离循环系统，一、二次风系统，给煤排渣装置等的改造上；简要分析运行中发生的磨损、给煤不畅、分离器回料系统工作不正常的原因，以及所采取的相应对策。
针对硝酸镁加热器腐蚀严重，运行周期短，致使浓硝酸的消耗居高不下的被动局面，对硝酸镁加热器及相关工艺进行分析研究，查出原因，并进行相应改进，使浓硝酸消耗明显降低。
针对因调节汽门重叠度引起的汽轮机负荷摆动的问题，通过改变调节汽阀阀碟的形状，延长汽阀开启时间以消除因汽流通过而产生的扰动，达到消除负荷摆动的目的，使机组可靠平稳地运行。
介绍利用PLC功能指令对淬火机床电气系统改造的方案及编程格式。
以西门子双控制系统改造数控设备为例，针对设备工艺介绍了改造特点及效果。
介绍了XHG（消弧过电压保护）装置的电气结构和工作原理，以及它在35kV电网保护方面的优越性。
介绍了复混肥生产装置除尘系统的改造，对改造后出现的腐蚀问题进行研究和探讨，有针对性地进行了改进和处理。
针对棒材在生产过程中产生的端部毛刺、飞边等缺陷，研制开发了棒材自动倒角机系统，有效提高了棒材产品表面质量，取得了显著的社会效益和经济效益。
举例说明，对滚动轴承运行中出现的振动和噪声进行故障诊断与分析，能有效地解决问题。
对湘钢高线精轧机组出现的不平衡、松动、轴承损坏等故障进行诊断分析，提出了设备的故障特征，为查找和诊断故降提供有效手段。
以PC机、数据采集板为主要硬件，以图形化编程语言LabVIEW为软件开发平台，设计并实现了振动信号采集分析虚拟仪器系统。对该系统平稳和非平稳振动信号的采集、处理和分析各功能模块进行了具体介绍，并以信号发生器产生的噪声、三角波与正弦波混合波形为例，重点分析了非平稳信号的处理——小波分析的实现过程。
对裂解压缩机房一氧化碳超标问题分析，得出一氧化碳窜入压缩机曲轴箱是造成超标的主因。采取在刮油环处加切向填料和改善放空条件的方法予以解决。
鞍钢化验检验中心检验工作实例；给油脂管理方法；常用设备给油脂标准表；设备月给油脂管理表；给油脂标识。
一台PC100型空气等离子切割机，使用中切割机在“切厚”状态工作时不起弧，无法切割，且工作时易烧伤主接触器的触点。 检查电气主回路、整流及控制回路各元件及连线。检查压缩空气气路、电磁阀及喷嘴，将主接触器由原来20A换为40A进行试验，故障依旧。
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