建立适应市场经济条件下的设备维修服务体系，采取灵活、多样的维修方式，推进港口设备维修的专业化和社会化。
通过强化设备管理，转变传统的以“修”为主、“管”为辅的设备管理模式，保证设备运行的可靠性和经济性，提高了企业的生产能力和经济效益。
进口生产线的安装、调试与验收中，对设备地基、水电气要求、选择安装队伍等进行分析。
介绍一种基于ABC分类管理法的施工企业工地配件管理信息系统。该系统在对设备配件进行ABC分类的基础上，再根据系统应实现的主要功能和需处理的主要教据，建立数据流程模型，规划出功能模块，最后利用ASP和SQL Server 2000实现设计目标。
介绍铁路车辆部门设备管理信息系统的结构和主要功能，及其具有兼容性、功能全、网络化等特点，分析系统推广的意义和前景。
压缩机活塞环、支承环磨损过快。汽缸内有液相水分使汽缸锈蚀，活塞环和支承环的材料选择不当，工作温度过高是主要原因。采取对某些无油润滑压缩机改为有油润滑方式，改造冷却水管路，增加过滤器，购买原压缩机生产厂家配件等措施。活塞环支承环的使用周期由〈1000h，提高〉4000h。
车用柴油机活塞敲缸，故障特征、主要原因、诊断与检排、预防措施。
柴油机强化试验中出现的轴瓦故障现象及特征，轴瓦损伤故障判断与检查方法，造成轴瓦损伤的原因，及故障的解决措施。
K50发动机功率不足、烧防冻液、机油压力低、油底壳进柴油故障的检查排除方法。
介绍产生数控机床参数故障原因、恢复方法，以及参数故障的诊断实例。
真空系统漏气的判定，最大允许漏率估算，检漏方法选择原则及漏孔修补。
全自动上下料发动机柔性缸盖生产线清洁程序和编程方法。
介绍数控系统的组成、特点，及数控系统故障诊断的几种方法，并列举了故障实例。
介绍磨机恒定给矿系统选矿厂的PLC故障现象、原因分析及抗干扰措施。
介绍配置FANUC数控系统的加工中心CRT、B轴以及自动换刀时的故障分析及处理方法。
简述FSQ光谱仪激发电源工作原理，并列举其故障维修实例。
介绍ZB25包装机组的现状，针对铝箔纸传动中出现偏移问题所做的机械和电气改进及改进后的效果。
摘要采用PID控制改造合金钢连铸机二冷水配水系统，阐述控制算法，解决调试中的问题，介绍改造后配水系统的软、硬件配置。
介绍了微油点火原理，湛江发电厂1^#锅炉微油点火系统的改造，及其在锅炉冷态启动、超低负荷运行的使用情况。分析运行方式对微油点火方式的影响，并对使用效果进行了评价。
介绍了国内焦炉机械的相关技术背景，和国内焦炉机械存在的问题，济钢研制开发的6m及其节能、环保、高效的技术特点。
分析氧化铝生产沸腾焙烧炉F300／400型电除尘器返灰系统在生产过程中容易出现的一些问题，找出原因所在，利用LFB型料封泵代替富勒泵进行改造，改造后使用效果良好。
针对数控车床刀架转塔和皮带轮传动系统使用中出现的问题，进行换型和结构上的改进，提高了机床运行可靠性。
针对化学水处理双室浮动床树脂体外反洗效果较差，影响系统安全经济运行的现状，采用多种方法进行试验并对清洗罐内部进行了改造，满足了树脂的清洗要求并达到了节能降耗的目的。
介绍一种用于大型复杂曲面部件加工的新型五轴联动机床，该机床具有模块化程度高、刚性高、运动部件轻、加速度大、加工精度高等优点。
介绍了25MW抽汽背压式汽轮发电机纽轴瓦损伤情况的监测方法，通过法国Movipaek振动数据采集仪对机纽轴瓦振动信息的采集分析，及时有效地监测轴瓦损伤程度并调整运行工艺参数，避免和预防汽轮机组发生轴瓦烧损事故的发生，确保机纽安全、平稳、长周期、满负荷运行。
离心式机泵的滚动轴承故障占转动设备故障的40％以上，而且该种故障产生的危害和后果又是十分严重的，因此对于轴承故障的分析与判断显得尤为重要。中油大港石化分公司采用美国罗克韦振动尖峰能量谱技术对轴承故障进行诊断分析，积累了一些经验和案例。对于轴承故障的判断准确率达到了95％以上，在生产中避免了轴承故障的发生。
大型流程设备润滑管理实践，分析各种型式的润滑油道，论述设备润滑死点形成机理，按照结构死点和非结构死点分别提出解决办法。
苯乙烯装置尾气回收系统，采用LG252／0．025—0．163型双螺杆压缩机，轴封是石墨环组成的迷宫密封结构。使用中，机组出现两次油箱进水事故。从机组结构、工艺操作、日常维护等方面分析原因，提出相应整改措施。
压裂设备日常润滑管理工作。压裂设备润滑要求，润滑油选择、使用、贮存应注意的问题。
中厚板轧机滑块式万向节轴，常采用干油集中润滑，在多水、多氧化铁皮等恶劣工况下，干油极少能到达润滑点，万向节存在温升较高问题。克服结构与环境因素后，可实现滑块稀油循环润滑。
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