第六届委员会的工作 一、加强学会的组织建设,是做好学会工作的有力保证 1.坚持民主办会。自2003年10月换届、成立第六届委员会以来,坚持每年召开一次全体委员会议,总结分会一年来的工作,研究布置下一年度的工作。我会原则上每半年召开一次常委扩大会议,研究学会工作,如分会委员调整、阶段性工作安排等。
中国机械工程学会设备与维修工程分会第七届委员会成立大会暨第八届全国设备与维修工程、第十三届设备监测与诊断学术会议于2008年12月1日~4日在北京召开。特邀嘉宾、设备与维修工程分会第七届委员会委员、论文作者等共125人出席会议。
今天下午中国机械工程学会设备与维修工程分会第七届委员会成立大会暨第八届全国设备与维修工程、第十三届设备监测与诊断学术会议圆满结束,向为这次会议作出努力工作的委员和各位代表表示衷心感谢。
中国石油乌鲁木齐石化公司生活区在中心锅炉房的改扩建中,采用对方案及主要设备选型进行论证、考察、确定和实施等方法,取得了较好效果。
通过实例论述加强制氧设备安全管理的重要性,介绍企业对制氧设备安全管理的实践经验。
针对学校大型仪器设备维修中存在的问题,提出设备管理应遵循以维护为主和自修为主的原则,提高了大型仪器设备的完好率,最大限度地降低了仪器设备的故障率,为教学和科研服务体现出了较大的经济效益。
介绍以可靠性为中心的维修(RCM)管理模式的基本内容和实施过程,通过故障模式及影响分析(FMEA)的方法,以车用柴油机为例简述了RCM的具体实施应用,指出RCM是一种逻辑性强、策略灵活的维修管理模式。
(2)现场信息收集。这部分的主要内容是通过建立依赖人类感官的员工点检系统、点检信息化系统和依赖仪器、仪表的状态监测手段,依赖正确逻辑思维和经验积累方法的故障诊断方法库,形成故障诊断定位、快速反应的信息采集、分析、处理体系,如图12所示。
燃气管道漏气原因,对管道漏气部位实施带气修补。快速环氧堵漏棒和FasMetal快速金属修补剂的物理性能及修补施工步骤。
用实例介绍数控机床有报警和无报警故障的诊断和排除方法。
引起电机报轴事故的原因,分析几起电机轴承报轴事故的机理,提出安装前认真检查轴承质量、正确选用润滑脂、保证电机检修质量的相应防范对策。
针对西门子数控系统报警后,难以确定报警数据位的问题,介绍一种利用公式来快速定位报警数据位的方法。
阿特拉斯无油螺杆空压机维护项目较为繁杂,成本高。在运行管理中若能对冷却水水质进行合理控制,周期更换空气过滤器、油呼吸器,定期局部保养,选用合适的清洗方式和药剂对中、后冷却器进行清洗,科学操作,就能有效延长机组寿命,减少故障率,降低维护成本。
火花线切割数控机床因易损件损坏导致故障,分析导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、钼丝及电阻、行程开关引起的故障原因,给出排除故障方法。
几种输送带快速无缝粘接和紧急修补方法。新型快速修补工艺和无缝粘接方法。不同应用产品之间的对比及现场操作体会。修补工艺和解决方案参考,用胶量测算与修补案例。
阿尔卡特ASM181T氦检漏仪工作原理,离子源维护,机械泵故障及处理,复合分子泵润滑,质谱室及分子泵故障及处理。
介绍JK700系列激光发生器主要组成和工作原理,以及典型故障处理方法。
介绍了数控车床换刀装置、稳压电源、系统程序锁、回参考点失败等常见故障的现象,诊断与处理过程。
叙述轧管机的故障现象及故障分析与处理过程。
针对ZH-8型真空凝壳炉电气系统存在的问题,对熔炼装置调速系统进行变频改造,在熔炼操作控制系统中设计、安装短路解除器,改造效果良好。
介绍变频器选择的一般方法及参数设定,并结合机床传动系统改造加以说明。
针对机车长期运行可靠性明显下降的现实,分析故障率高的原因,采取相应的解决措施,降低机车故障率,提高运行可靠性。
针对港口取料机触摸屏应用中存在的问题,改进相关程序,结合设备实际情况,开发触摸屏实用功能。
介绍垂直型立式石灰炉的工作原理,分析垂直型立式石灰炉预热带内衬工作环境及损坏机理,指出预热带内衬早期损坏的原因,提出改进方案并对4^#石灰炉内衬进行了改造,取得了良好的效果。
炼钢脱硫铁水罐罐口积渣严重,为此设计制作了积渣清理装置,提高了铁水的收得率和操作的安全性,降低了工人的劳动量,取得了显著效果。
将长螺旋输送机中间轴承联轴短节由刚性改为柔性,解决其经常断裂的问题,实际使用表明效果良好。
四、数控系统发展趋势及国内发展水平 从本次展览会展出的国产数控系统产品和配套机床的情况看,国产数控品牌整体提升较快,国产数控系统在某些关键技术上已获得了突破,自主研发成功的高档数控系统具备了总线接口、五轴功能、多通道控制功能等高档功能,并且开始应用于主机配套。此外,国产数控系统的应用领域已经从单一的普通金属加工发展到...
介绍了应用国产五轴数控系统的车铣复合加工中心机床的用途、技术性能参考、结构特点以及数控系统的特点。
通过现场耳听、手摸对滑动轴承做定性判断,再结合频谱仪、改变常规采样参数设置、采集各类振动信号对轴承故障做定量分析,提出维修建议,后经实践证明无误。
依据振动传感器的主要性能指标,对万能轧机主传动齿轮箱的振动特性和待测参数进行分析,最终选出适用于轧机主传动系统振动测量的传感器,并通过实际振动测试结果证明了传感器选型的准确性。