随着国内长钢轨焊接基地快速发展,以及新设备、新技术的不断应用,搞好设备故障库建立及应用,不仅成为加强设备管理、提高故障排除效率、保障长钢轨焊接生产顺利进行的有效措施,也已成为焊轨企业赢得市场的关键因素。
分析烟草工业企业在实行以点检定维修的维修模式中存在的问题,以及采取的解决方式。
结合多年海外项目设备管理的经验,从海外项目设备管理的各个环节入手,分析海外项目执行过程中设备管理在成本控制中的重要作用,以及存在的一些问题,并制定出降低综合经营成本的措施,使设备管理为海外项目的经营发展创造更大的经济效益。
从设备选型、日常检漏查漏、检修、运行和备用设备管理等进行严格控制,不断提高炼化企业循环水水冷器的使用性能与使用寿命,保证设备安全运行。
介绍进口备品备件的种类、特点,根据其不同的采购条件采取不同的采购方式与采购流程,并阐述了进口备品备件采购中的常见问题及解决方法。
如何激发维修人员的进取心和创新意识,有效地提高维修人员的工作积极性,减少维修过程中的不安全行为,是当今装备管理中不能忽视的问题。分析装备维修中人的不安全行为种类、原因,提出了有效提高维修安全和效率,减少不安全行为的一般途径。
三、设备再制造产业的发展历程设备（零件）再制造的雏形——零星废旧机件修复再用,已有很久的历史。现今逐渐发展成具有一定规模的新兴产业,取决于人们观念的更新和新技术的研发与应用。1.发达国家积极发展再制造产业20世纪中后期,欧美日制造业特别是汽车工业获得大发展。汽车零部件再制造开始成为研究的热门领域。美国汽车工程师协会（SAE）经...
先用合像水平仪检测床身在水平面和垂直面直线度数据,填入Excel表格,然后利用Excel自动生成曲线图。
柴油发电机频率不稳故障,从油路、调速方面对康明斯柴油发电机组进行分析,提出油路检修解决方案和故障应急处理办法。
以原料气压缩机组及其附属系统为分析节点,用危险与可操作性分析（Hazard and Operability Analysis,HAOP）方法,对压缩机组进行危险性辨识研究。分析压缩机组中有意义的偏差及其原因、后果,并提出相应对策和措施。
桥式起重机经过较长时间使用后,主梁往往产生下挠变形。根据主梁结构,探讨测量、修复方法,给出预应力法解决主梁下挠变形的实例。
N3-24汽轮机3#、4#轴瓦严重碎裂并受到碾压。碎瓦原因是轴颈径向相对位移过大,轴瓦油膜缓冲和阻尼不足且油温过高。主要措施是修刮瓦时要采用正确的刮瓦方法,使修刮后的轴瓦能够保证足够的油膜厚度和阻尼。检修轴颈时,要保证其晃摆值在规定的范围内,避免设备振动。
通过对测量误差概念的介绍,分析产生测量误差的必然性与原因,以及在实际质量控制中消减测量误差的措施,力争减少测量误差的影响和实现质量控制的目标。
阐述DURR清洗机611U伺服P505故障现象及处理方法。
经PLC改造的CE7132仿形车床,床鞍纵向往复运动快进、快退速度变慢,达不到正常要求;仿形刀架随动运动,尾架及卡盘油缸的运动,回转刀夹的夹紧、松开及回转运动,均无法动作。
以数控机床X轴插补为例,介绍调试GSK980TDb数控系统DA98B伺服驱动器的主要步骤以及注意事项,调试效果良好。
以数控机床X轴插补为例,介绍调试GSK980TDb数控系统DA98B伺服驱动器的主要步骤以及注意事项,调试效果良好。
介绍一起因直流电源负载能力变差引发的电气设备故障处理实例。
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彩报印刷机使用的零速自动接纸机键条式气胀轴漏气维修实例。给出气胀轴内部结构图及气胀轴的拆卸和装配过程。
介绍利用PLC梯形图在线监控功能处理数控磨床故障的过程,针对数控机床故障处理,提出一些建议。
针对SQ37切丝机在使用中,当输送排链启动或者停止时会切出一些宽度非常小废烟丝的现象,改进切丝机输送排链的传动机构,用气动离合的方法快速启动和停止切丝机排链,达到降低废烟丝量的目的。
分析高压水除鳞系统伸缩单元故障频繁的原因,针对问题采取相应改造措施,提高了除鳞系统的工作稳定性,满足了正常轧钢生产的需求。
采用力士乐PLC＋驱动器改造意大利BREARDI机床,降低机床故障率,保证生产正常进行。
针对普通平板振动筛分机在实际使用中经常出现网板糊网现象,影响筛分效果,采用波浪式自动清理振动筛分机,使网板上的堵塞物及时脱离网孔,提高筛分效率,降低工人劳动强度。
针对门式起重机吊具系统存在的问题,改造吊具系统,改造效果良好。
以企业内燃机车检修现状为基础,介绍针对性内燃机车的柴油机状态检测、整体异常振动故障检测、轮箍红外测温检测、齿轮箱轴承检测技术的运用及效果,并以此构建基于预防维修的内燃机车状态维修模式,优化机车检修流程,降低检修费用。
以实例介绍旋转设备常见的振动故障状态监测诊断分析处理过程,状态监测技术的应用提高了企业设备管理水平。
包胶泵软填料密封在密封过程中常出现的不正确安装方法,以及由此引发的故障及原因分析,并提出改进措施,以提高维修质量。
带式输送机驱动滚筒、回程滚筒、改向滚筒及张紧滚筒的结构形式、润滑及密封。
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