按照《财政部 国家发展改革委 工业和信息化部 海关总署 国家税务总局 国家能源局关于调整重大技术装备进口税收政策的通知》(财关税[2009]55号)规定,根据国内相关产业发展情况,在广泛听取有关主管部门、行业协会及企业意见的基础上,经研究决定,对集成电路设备等装备及其关键零部件、原材料进口税收政策予以调整,现通知如下:
在特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验7个环节中,使用是实现其内在品质功能的主要环节,也是事故多发和重要的管理环节,为此针对性地指出特种设备使用单位的管理内容与基本要点。
简述EPC工程总承包模式下,设备前期管理工作的内容和主要措施,以及业主方设备管理和使用部门介入下取得的成效。
在统一的EAM平台上实现设备状态监测、故障诊断等信息共享,提升设备管理效率和促进状态检修工作的开展。
通过强化设备轮保制度和建立以预知性维修为核心的设备管理体系,解决柳州卷烟厂卷包车间管理水平与现代化生产设备维护要求不相匹配问题,促进了设备功效发挥和生产效率的提升。
随着社会经济的不断发展,使用油罐的场所越来越多,油罐的维护清洗作业也日渐频繁。分析了油罐清洗作业过程中引发火灾、爆炸的原因,并从加强清洗作业安全管理、防止形成爆炸性混合物、控制和消除引火源等方面提出了相应的安全预防措施。
从管理标准化、工作标准化和基础标准化3个方面,论述设备检修定额标准化工作。
炼钢120t转炉烟罩内壁采用超音速电弧热喷涂技术,形成优异的抗冲刷磨损和耐高温腐蚀性能复合防护层。能延长烟罩使用寿命,减少生产误时,提高转炉的作业率,解决烟罩结渣和腐蚀穿漏问题。
数控磨床MC607、MC407滚轮轴承磨损后,在修理中发现的问题,根据维修时记录的有关数据,通过对其进行统计分析和比较,选出适合滚轮轴用的轴承。
从德国引进的聚合封端机组中的关键设备BKG颗粒离心干燥机,给出离心干燥机结构原理和故障处理经验。
柴油机在维护保养过程中气阀间隙调整方法,给出推算气阀间隙的调整公式,具有方便记忆,操作简单等优点。
污水处理厂二次沉淀池刮泥机中心支座,经常出现联结螺栓受损、机座位置移动、驱动电机及减速机安装缺陷等故障。经过反复调整、平衡、改造,使刮泥机恢复功能。
针对刚性联接的双电机驱动设备存在的电流差异问题,以直流和交流电机为例,分析电流差异产生的原因,给出具体调整方法。
高速油压机LDL2—800—300—4000×2200,模垫液压系统无压力,分析系统,给出故障原因。
武钢CSP轧机的轧辊辊形数学模型及磨削模型建立,分析磨床轮廓控制过程中运动定位误差起源,给出采用磨削和测量运动定位误差补偿技术的成功案例。
SKF(斯凯孚)作为一家具有百年历史的全球性企业,在设备可靠性和状态监测领域拥有全球领先技术,其状态监测产品和可靠性服务具有很高的全球知名度。
Y1000型高压电机,安装调整的主要步骤,各个环节的控制要点。如电机吊装和抽芯,定转子间气隙调整,联轴器轴心线调整以及轴电流的防治。
介绍ISV(集成电磁阀)喷射梁在铝热连轧的控制原理,针对设备调试和试生产过程中的问题,优化ISV喷射梁控制。
为维修、调试C01300F柴油机的单体泵,制作出试车装置,结构简单、效果优良。
在不增加硬件情况下,对原梯形图程序进行改进,解决了CK0625数控车床单限位开关伺服轴出现的滚珠丝杠螺母脱落问题。
针对长冲程抽油机皮带加速运动阶段出现皮带失效现象,在抽油机侧面和负载下死点安装触碰开关,皮带失效发出预警,防止发生安全事故。
甲醇装置换转炉N3猪尾管泄漏,分析原因,采取改变N3猪尾管的材料来源和厚度,改进猪尾管结构形式,增加支撑结构等处理措施。
针对中板厂精轧机压下直流电机励磁线包频繁烧损问题,压下电机实际工作情况提出改造方案,介绍改造具体实施过程和效果。
针对SQ37切丝机在切制过程中存在的烟丝“细丝”问题,调整切丝机机械装置,增加HW20型红外式距离探测器,修改PLC程序,提高了烟丝质量,降低了单箱烟耗,效果良好。
针对焊装自行小车输送线单柱升降机电机过负荷停机和滑触线轨道对接错位,将原有升降机结构改成托盘式结构,消除故障,获得良好效果。
针对圆筒混合机和圆筒制粒机在使用中出现的问题,进行分析研究,采取一系列技术改造措施,经生产实践证明,改造效果良好。
针对合成氨厂甲醛吸收塔使用中出现的填料问题,分析原因,进行改进,取得良好效果。
在SINUMERIK 840D数控系统,利用用户扩展接口的方法,开发嵌入式管理维护界面,介绍编制PLC程序,现场调试效果良好。
介绍ТИ-25-2发电机组共振问题的测试、分析、诊断、处理过程。
引起风机振动状态异常的因素诸多,如风机转子不平衡、飘偏、裂纹、联轴器不对中、轴承故障、风机负载不当引起的喘振、共振、润滑油质量差或选用不当等,炉前除尘风机因两侧轴承座基础位置不当,导致轴承承受异常轴向力而损坏,引起风机振动值严重超标。