分析A、B两焦化企业基本情况，通过对比设备维修费用和主要物资消耗差异，综合费用变化趋势和设备故障比率，根据设备管理中存在问题提出改进建议。
发展大容量、高参数和低能耗的火力发电机组，最大可能降低污染物排放和确保安全运行，是电力行业不断研究的课题，结合华能太仓电厂的设备管理现状，探讨提升设备运行可靠性的方法，为机组安全与稳定运行提供保障。
结合冶金行业高炉设备维修管理模式及检修方式，分析实施“点线式”的重要性与可行性，提出模式的实施背景、主要做法和应达到的目的。
随着企业的发展，越来越多的设备不断投入到各种生产工艺中，为提高设备利用率，通过进行点检及时发现和消除了各类隐患。
设备健康管理在现代企业尤其是在大型生产制造型企业的日常生产活动中，是一项极为重要的内容。随着企业信息化水平的不断提高，传统的对于设备的静态管理已经越来越不能适应当今企业生产的发展趋势，而利用数据挖掘技术可以帮助企业实现设备的动态管理，有针对性的依据实时的设备运行数据，帮助企业制定高效的设备管理方案，从而为企业创造更好...
在石油化工装置管理实践的基础上，提出电伴热设施在设计选型、安装施工、控制监测、日常使用和定期检查等方面的规范化管理策略。
分析现有的维修训练方式，提出基于实物仿真的维修训练模式。基于仿真技术，构建模拟实际装备特征的维修仿真平台，可以对正常的操作进行模拟。在实物仿真器模型中内置故障向量，由训练控制软件或者故障设置开关触发故障向量，在维修仿真平台上表现相应故障现象，实现了实际装备故障案例的模拟。以某装甲车载驾驶员终端为例，说明维修训练系统的...
YKK630—1—6型高压电机频繁出现负荷端轴承损坏，电机负荷端轴承存在极限转速低的选型缺陷，润滑油孔较小且存在两处90°转角。
检测T6925／1镗铣床各轴精度，判断机床状态。通过数据分析，查找出镗铣床用角铣头加工工件平面出现接刀台的故障原因，是由于机床工装工具引起的故障。
6L350PN柴油机机体裂纹，先将缸体裂纹处进行镗孔，然后将加工好的套，加入CPS氧化铜无机胶与缸体粘接，以保证缸体镶套部位的密封性，再对12个缸套进行加工，有效转移活塞运转产生的冲击力。
DH90型空压机轴振动超标原因分析，找出瓦块厚度不一致导致两个对应瓦块无法形成一个同心圆的缺陷。
溴化锂吸收式水源热泵在供暖系统中的应用，总结使用过程中运行管理、使用操作、维护保养等方面的经验。
设备管线法兰在日常检修时，由于法兰易发生错位现象，造成法兰不易装配的问题，通过使用C形法兰对中找正装置，实现快速装配。
叶片油泵主要部件，定子、叶片及转子的典型维修工艺及各部件装卡专用夹具。
用于污水处理系统中作为鼓风曝气工艺的多级离心鼓风机的喘振因素分析，喘振与运行操作、系统配置密切相关，提出安装放空阀、采用变频器启动、降低曝气系统背压、杜绝不当操作等对策。
废气袋滤器箱体腐蚀严重，每年都要大修箱体，导致维修费用增大，非计划停车率升高。每年每条生产线损失50万元。探讨造成这一问题的原因和解决方法。
利用温度控制器报警功能，改进电路，解决气门试验设备自动控温装置失灵问题。
立式数控车床加工尺寸不稳定原因，主要应在进给系统，施转刀塔，加长刀臂、刀杆、刀片和刀具附件方面找原因。典型故障案例有刀塔定位精度超差和刀具附件磨损。
中速辊式磨煤机炭精环异常损坏，煤中煤矸石含量大是炭精环磨损的直接原因，磨煤机磨辊本身磨损严重及石子煤排放系统设计不合理是异常发生的设备方面的原因。配煤管理不到位、人工清理石子煤不及时是异常发生的管理原因。
浮式起重机升降制动不同步故障，从制动器及相关机构、变频器及PLC控制系统的原因进行排查。
ZW氮氧压缩机典型故障与解决措施。从气缸、操作、油路及冷却器方面例数易发故障，给出故障解决措施，并列出氮氧压机日常操作和管理注意事项。
阐述制氧机启动过程中导致空压机和氮压机跳闸的故障现象、排查过程及原因分析。
德国NS1600型铁路救援起重机所用数字量和模拟量传感器工作原理，以及传感器故障应急处理方法。
SF31904-C型电动轮卡车的直流电机易出现换向器环火、液压系统双联泵频繁损坏问题。根据设备结构及实际使用环境，给出预防措施及解决办法，如消除碳粉、灰尘等异物，保持后桥通风系统良好等。
介绍麦尔兹石灰窑在冶金行业的应用优势，以及对麦尔兹窑进行的技术改进。
东方电机15m立车右侧刀架数控化改造，给出实际实施的改造方案，依据实际使用的加工材料和刀具，校核切削力并利用solidedge软件进行受力变形与应力分析。
分析可逆轧机卷取机旋转接头漏油原因，分别对可逆轧机左右卷取机旋转接头采用两种方案进行改造，达到使用要求。
分析B2010A龙门刨床工作原理和原工作台拖动直流调速系统的工作特性，介绍基于派克590P四象限可逆全数字直流调速器和西门子S7—200PLC在龙门刨床改造中的应用及设计方案、改造效果。
对开口机进行改造，以保证开铁口时的稳定性，降低设备故障，实现低成本冶炼。
工装立体库是大型飞机结构件数控加工过程中不可或缺的物流存储、中转环节。以某单位工装立体库为例，分析影响工装立体库运行的相关因素，采取相应改进措施，提高设备运行过程的安全可靠性，减少数控加工过程中的工装准备时间，进一步提高数控加工效率。
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