结合企业生产连续性强及开展设备零故障竞赛情况，提出设备零故障管理需采取的方法和措施。
应用EM设备管理系统帮助企业实现跨地域的现代集约型管理，在优化设备配置、保证正常运行、延长使用寿命和降低运行成本的同时，也满足了企业快速发展和精细化管理的要求。
结合研究所设备管理工作的实际情况，阐述设备管理在科研生产活动中的重要意义，提出建立健全设备管理体系、完善设备管理档案、推进设备管理信息化发展和树立“维护设备人人有责”观念的方法，以加强设备管理和保障科研生产顺利进行。
针对污水处理厂的实际运行情况，开展了“设备管理三三方针”，解决了设备运行时间长、进口设备多、运行环境差、服务区域大的问题。
自动生产线已广泛应用于机械制造、电子、汽车、食品、医药等行业。然而，自动生产线高额的故障停机损失和维修、维护费用，已经成为企业的沉重负担，直接影响到企业经济效益。通过对当前企业自动生产线维修管理存在问题的分析，提出相应的解决办法，从而达到减少停机时间、降低停机损失的目的。
针对核电厂燃料循环长度延长后，引起大修期间执行的预防性维修项目周期的调整，介绍预防性维修周期调整的几种论证方法：经验反馈法；以可靠性与技术特性为中心的维修；故障模式及影响分析以及概率安全评价。阐述预防性维修周期调整的论证过程。
以常用的FANUC系统为例，阐述数控机床产生爬行的对策。实例说明数控机床产生爬行与振动后的具体诊断方法。
机床维修中需要重新制作单件包含有复杂曲线的轴类零件时，对于大多数技术工人而言，使用普通卧式车床加工复杂曲线轮廓，是对操作技能的挑战。探讨引入计算机辅助设计的方法，使在普通卧式车床上加工包含复杂曲线轮廓的轴类零件，变得快速、高效和简便。
往复式氢压机K1102c（4M80）曲轴箱出现贯穿性裂纹，采用鲁恩斯技术服务公司从美国引进的金属缝合技术，成功解决这一难题，节省大量维修费用。
高效纤维过滤器以柬状填料替代粒状填料，解决了过滤精度、截污容量的问题，但由于其截污容量大、比表面积大，对高碱、高硬与高浊水，容易造成纤维滤料板结。制定精准管理卡，加强酸洗、碱洗、杀菌灭藻管理卡，对纤维滤料进行保养与维护，是防止纤维板结的有效方法。
KA—V型屏蔽泵基本结构型式、工作原理和结构特点，给出屏蔽泵使用操作注意事项。
色谱仪十种基线异常情形，如基线不能调零，单方向漂移，出现无规律峰，基线抖动等，分析原因并给出解决办法。
针对皮带胶接头损坏原因，给出具体的接头裁切、胶料选择、胶接操作、硫化工艺及胶接注意事项。
真空等离子焊箱工作原理以及在工作中可能出现的故障，并对故障现象进行详尽的分析，使之能用理论解释工作中出现故障的根源，为今后设备故障的分析与解决提供了很好帮助。
轮式拖拉机专用生产厂所用组合机床典型故障实例，如PLC程序设计不合理、液压动作顺序错误等，给出故障原因及解决办法。
Ne复合板碱熔釜的修复工作，是一项复杂的系统工程。分析N。复合层焊接缺陷，如复合层鼓包、焊接热裂纹、基层碱脆及复合层气孔，提出解决方法。
在42CrMo钢的基础上，通过添加一定量的铌（Nb），进行微量合金化处理。在不同的铌含量下，对试样进行金相观察，比较其力学性能。材料的硬度、抗拉强度、屈服强度、断后伸长率及冲击韧性均随着含铌量的增加呈现先增加后降低的变化趋势。当材料铌含量在0．03％～0．05％时，能够达到良好的性能和组织匹配。
介绍自动取电小车的结构，使用中存在的问题，并提出相应的对策。
蒸空锻锤与电液锤，因其驱动介质的改变，在操作技巧上也有些区别。原蒸一空锻锤操纵时，有晃锤及提前提锤的动作，而操作电液锤时则不能这样做。要想用好电液锤，传统观念的更新与操作习惯的改变显得尤为重要。
铝水静置和保温工作中需要完成除渣工序，原除渣工作爱铝渣的高温辐射，操作人员存在被烫伤的危险。引入PLC及变频器改为半自动除渣，工作环境得到改善，消除了不安全隐患。
棒材生产线冷剪离合器、制动器的结构及工作原理，连续剪切、抱死、剪切完成后剪体回不到初始位置、摩擦片发热故障的快速判断及处理方法。
4×300机组4号锅炉汽包事故放水管与定期排污扩容器连接管座管道断裂事故，原因包括管道结构不满足极端运行工况下的要求，管道支吊架安装不合理，定期排污扩容器的焊接强度不符合要求，给出具体处理方案和建议。
1200t油压机压头无压力故障，从电气、油路及系统内部阀件进行分析，最终找出故障原因是油压机充液阀问题。
挤压造粒机组典型故障，如料斗S801料位高报，上游喂料系统（PK802）故障，主电机电流低报等故障处理过程。分析故障原因，给出解决措施及应对操作手法。
配电柜设计8个抽屉回路控制现场的8台电机。送电后电机有时有自启动现象。用操作盒启动电机后，按下停车按钮电机不停。分析故障原因，给出解决措施。
通过PLC编程，实现FIDIAC1数控系统机床双速齿轮箱换挡中主轴往复运动。
为了解决高压交联电缆生产制造过程中，拆除防尘保护薄膜包带困难的问题，设计一套自行拆除收卷装置，实现自动拆除防尘保护薄膜包带的目的。
针对传统皮带机堵料保护装置在生产中出现堵料不能有效实现报警停车的问题，进行改进设计，保证设备正常运行。
原斗轮机状态信号未实现数值传输，即电子秤值未传输至中控室操作界面，中控人员不能及时了解取煤量。通过PLC编程，实现在中控室显示斗轮机电子秤值的功能。
设计一种单道离合条烟输送系统动力柔性控制装置，实现多线链式输送机中单一输送线的启停控制，改变过去采用单电机通过长轴带动多个链轮拖动多条输送通道的模式。装置实际应用表明，可减少条烟堵塞损失，提高卷烟企业生产效率，降低操作复杂程度，减少维修与维护工作量。
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