针对现阶段我国的国产液压支架控制系统有实时性差、可靠性低、自动化程度较低等问题,设计了综采工作面液压支架集控系统,该文介绍了该系统硬件组成与软件设计,分析了液压支架集控的实现过程。该系统实时性高,通信稳定,集控程度高,能满足建立高产高效综采工作面的要求。
协庄煤矿-850 m西翼回风暗斜井巷道出现顶板离层及两帮移近,围岩浆皮开裂,裸露围岩松散冒落,甚至出现三处巷道围岩冒落堵塞巷道现象,严重影响了行人安全,增大了矿井通风阻力。为提高巷道支护强度,首先对冒落段巷道顶板采用锚网喷支护,而后打设锚索作为承载支架,其上“井”字搭接方木至实顶,然后以下方外露锚索为标志,悬挂钢筋网作为假顶,最后架...
在传统的软岩巷道底板加固技术的基础上,采用注浆加固与预应力全长锚索锚固及U型钢反拱联合支护的巷道加固技术,治理软岩巷道底板反复变形,探索深井软岩巷道底板注浆加固与反拱联合支护技术的特点。
正帮煤业公司采用反井钻孔出矸和通风、混凝土连续浇注、下口仓体浇注铁钢砂等先进工艺,实现了超大煤仓快速施工,比传统工艺施工节约工期15 d,从而为完成技改矿井建设的其他关键工程打下了坚实的基础。
通过对工作面1.0 m金属铰接顶梁和1.2 m金属铰接顶梁使用情况分析,显著提高了炮采工作面的单产和效率,确保安全生产。
针对晋华宫矿现阶段厚煤层综采工作面搬家方法,提出了高效安全的改进方案,提高了厚煤层综采工作面搬家速度及安全性,为厚煤层综采工作面搬家积累宝贵经验。
综采工作面两端头是行人、运输、通风的重要通道。由于其面积较大,压力集中,易发生漏顶、冒顶等顶板事故,是综采工作面安全管理的重点。军城煤矿综合分析了造成两端头直接顶破碎的原因,采取了切实有效的支护措施,使两端头破碎顶板得到了控制,保证了安全生产。
花园煤矿井下受到断层、冲刷带、岩浆岩侵蚀等多种地质构造的影响,地质条件十分复杂,为了能够有效躲开这些地质构造影响,也就出现了工作面在回采过程中跳面、搬面的情况,1310综采面就是在复杂条件下进行平行搬移的成功范例。
分析软岩巷道破坏原因和存在的问题,提出软岩巷道修复施工支护对策,为维护软岩巷道的稳定提出有效的控制方法,为类似的软岩巷道修复提供有价值的信息参考。
为分析矩形巷道围岩应力与变形的分布规律,利用FLAC3D数值模拟软件对矩形巷道围岩的稳定性进行了模拟分析,并给出了矩形巷道支护建议。研究结果表明,矩形巷道顶、底板主要为拉伸破坏,两帮主要为剪切破坏,且顶、底板破坏深度大于两帮,运用锚杆支护能较好地解决矩形巷道的支护问题。
锚杆支护与锚索支护作为两大煤矿主要支护手段,在煤矿生产过程中被广泛应用,选择合理的支护方式不但能保证煤矿安全生产,还能为煤矿节约大量的资金。该文通过对两种支护的应用特征进行分析,为在两者中选择提供了一些理论支持。
为了掌握工作面开采的矿压显现规律,为该面和后续工作面回采提供一定的技术参考,通过工作面矿压监测系统进行了液压支架工作阻力监测,观测结果表明：老顶初次来压步距33~36 m,基本顶板周期来压步距平均为13~15 m。
煤壁片帮防治在大采高综采工作面的安全生产中尤为重要。该文结合金鸡滩煤矿的地质及煤层赋存情况,对出现的煤壁片帮进行了探讨和研究,并积极提出合理的防治措施,保证了工作面的高产高效回采。
结合柴里煤矿23下601综放工作面现场生产实际情况,通过采取一系列保障措施,全面分析相关开采参数,调整开采工艺,提高工作面回收率,保证了安全生产,为以后的大倾角工作面开采提供可靠的数据和依据。
该文结合某煤矿开采的实际情况,针对该煤矿的地质条件和锚杆参数,重点论述了锚杆、钢带以及喷浆的支护原理,并且明确了其主要参数,进而总结出锚杆支护在井下复合煤层顶板采区巷道中的重要应用。
为了解决某煤矿1160采区地面有村庄、工厂、学校且煤层底板距奥灰较近的实际问题,通过理论分析和计算确定1160采区条带法开采,工作面采出宽度为：基岩厚度30 m以下区域,条带采出宽度30 m,基岩厚度30 m以上区域条带采出宽度为40 m;通过分析认为1160采区16、17煤层开采的安全性较高,正常情况下无突水危险。
某矿在回采1301工作面的时候,采用了无煤柱开采技术,通过特殊混凝土制成的膏体,利用钻孔管道将其运至井下,用来替换保护煤柱,取得了良好效果,增加回收率,值得类似煤矿应用。
深部矿井巷道由于埋深大,地压高,同时受区域地质构造影响,围岩破碎,巷道支护难度大。通过研究深部巷道矿压显现和影响深部巷道围岩稳定的因素等,探讨深部巷道支护技术及优化方案,为深部矿井巷道破碎围岩控制技术提供参考依据。
回采过断层期间,做好了液压支架的综合防护,不但提高了设备的安全性,为安全生产提供有力保障,而且可以延长设备的使用年限,减少维修费用,采用该综合措施在实际工作中取得了较为理想的效果。
探索浅埋藏煤层综采工作面过空巷顶板安全管理技术,为浅埋藏煤层矿井煤柱回收及受小煤窑不规范开采遭到破坏的煤炭资源的安全回收积累技术和经验。
从地质条件、装备水平、劳动组织、施工工艺等方面研究了影响巷道掘进有关因素,结合蒋庄煤矿炮掘工程实际,在传统炮掘工艺基础上,找出了制约巷道快速掘进的瓶颈问题,有效提高了炮掘巷道效率,实现了炮掘巷道快速掘进。
永娜煤业属高瓦斯矿井。在D1001工作面采用外错尾巷,瓦斯经常超限。为缓解工作面瓦斯超限问题。在D1002、D1003、D1004工作面改为内错尾巷,解决了工作面瓦斯超限的问题,取得了良好的效果。
该文主要对超前支护技术进行了分析,详细论述了超前支护在采矿中的应用方式,具体研究了采矿过程中超前支护的施工参数,以期更好的指导超前支护施工方法的运用,为采矿工作的顺利进行奠定坚实的保障。
硫磺沟煤矿（4-5）02工作面煤层倾角17~25°,根据顶底板岩性和煤层赋存情况,结合矿压参数对设备进行配套选型,经实践证明设备选型配套合理,生产过程中克服运输机上窜下滑、支架防倒防滑、采煤机电缆防滑等技术难题,成功回采该工作面,为以后的大倾角工作面回采积累下宝贵经验。
以某矿12011工作面过断层的具体实践为例,阐述了现阶段我国综采工作面推进中过断层的几种方案的适用条件和优缺点,为工作面过断层提供相应参考。
山东泉兴矿业有限公司125采区煤层平均厚度1.0 m,属薄煤层。矿井为减轻工人劳动强度,提高矿井机械化程度,在125采区进行薄煤层综合机械化开采试验,取得良好效果。
通过现场不断试验,利用现有成熟的锚杆支护技术对传统砌碹碹胎固定模式进行创新发展,施工工艺更加简便安全可靠,工程质量大幅度提高。
为了有效解决采掘巷道爆破方案、支护方案仅依据工程类比单一方法来确定,导致缺乏理论依据和多种方法对比验证,对生产成本和安全带来不同程度影响的问题,基于许厂煤矿实际生产条件开发了煤矿掘进工作面技术管理集成系统,介绍了系统结构设计和研发平台,实现了巷道爆破与支护计算机辅助设计,有效提高了爆破与支护方案参数优化选择的合理性,实现了...
为了保证综采放顶煤工作面的安全生产,在现场调研的基础上进行了运输、回风平巷及顶板瓦斯抽放巷和附属巷道布置,实现综放工作面的高产高效。
煤矿主通风机性能测试是一项技术性很强的安全生产检测检验工作,传统的风杯测试法存在工作环境恶劣、数据相对误差大、耗时长等缺点,静压—静压差（或静压—全压差）测试法能够克服这一缺陷;随着矿井井型的提升、轴流式通风机的普及,这一测试方法具有推广意义,该文结合具体实例重点介绍了静压—静压差测风的基本原理及注意事项。
若用户需要出版服务，请联系出版商，地址：济南市堤口路141号，邮编：250031。
