总结了山东钢铁工业在发展循环经济、节能降耗、炼铁、炼钢、轧钢、产品研发等方面的学科发展现状，提出了研究可循环钢铁流程工艺与装备技术、重视产品创新、关注前沿技术的学科发展重点和方向。
运用迈克尔·波特的“五力”模型，重点剖析了我国钢铁工业的行业竞争力量，即上游供应商和下游用户的讨价还价能力、现有竞争者的竞争能力以及新加入者的威胁。其中铁矿石等上游供应商逐渐增强的讨价还价能力、现有企业之间同质化竞争以及外资钢铁企业的强势加入构成目前我国钢铁业的主要竞争力量。提出了我国钢铁工业绿色发展的思路，从调整优...
介绍了国内生产60kg、70kg、80kg、100kg工程机械用钢的主要成分和力学性能，以及国内工程机械和工程机械用钢的发展趋势和市场前景。
介绍了莱钢固体废弃物的综合利用现状，针对存在的利用途径不合理、钢渣深加工能力不足、废弃耐火材料未实现资源化等问题，探讨了莱钢固体废弃物资源进一步综合利用的对策，如建立多个具有一定规模的循环型、生态型综合利用基地，完善循环经济产业链，推进循环经济技术进步和废旧油的回收利用等。
为降低烟尘排放，通过合理选择强度高的铁精粉，严格执行配料精度，优化造球工艺参数，调整设备参数，合理控制生球干燥及预热温度，使球团爆裂数由原来的1／3降低到1，4，烟尘排放量由原来的143．1mg／m3降低到79．9mg／m3。
摘要：济钢3号1750m3高炉重视提高煤比、降低焦比的工作。2007年以来通过狠抓原燃料质量，提高精料水平，优化炉料结构，改进高炉操作制度等措施，使喷煤比达到153kg／t，入炉焦比388kg/t，入炉焦比与2006年相比有较大幅度的降低。
为实现采选生产能力的产量规模匹配，矿石破碎粒度降至10mm，利用湿式预选工艺将细粒级岩石提前抛尾不进入球磨选别流程，入磨品位由42．1％提高到了47．1％左右，增加了球磨机的有效处理量，年可增加铁精粉产量3．7万t，年节省磨矿成本204.3万元。
总结了莱钢6#1000m3高炉高效化生产的经验。通过提高原燃料质量，精料入炉，采取高风温、富氧喷煤、上下部调剂相结合，完善高炉操作及加强车间管理等措施，高炉取得了较好的经济技术指标，平均利用系数2．960t／（m3·d），焦比309．1k出，煤比189．4k驴，实现了高炉稳定高产的目标。
为更换布料溜槽，济钢3#1750m3高炉进行了16h的休复风操作。休风前进行分段调整焦比，降低配料碱度并适当提高生铁含Si量等准备，确保炉况顺行，炉缸状态良好。休风后合理压料，确保在规定时间内安全更换布料溜槽安全地更换。复风采用全开风口操作，通过合理控制风量、风温、喷煤及出铁等关键环节，实现了复风后炉况快速恢复。
济钢第一炼铁厂通过在原料二次料场采用逐层自动变流量堆料技术，降低堆料粒度的偏析；设计料比转换程序，根据原料湿度的不同，自动修正配料比；更新10台配料电子皮带称等技术，使混匀料主要质量指标σTFe和σSiO2分别由改进前的0．45％和0．12％降低到0．34％和0．09％，年经济效益450万元。
山东石横特钢集团有限公司开发了φ12mm带肋钢筋四切分轧制工艺，精轧区K7～K3孔型系统设计为圆-平辊-立箱-预切-切分；K3、K4道次进口设计为双排4轮滚动导卫；16—18架轧机间用4线导槽代替6#、7#活套器。针对生产中出现的16架顶出口、切分刀黏钢、4线差等工艺故障，进一步优化了孔型设计，并通过控制开轧温度、改进导卫冷却方式、提高轧辊加工精...
莱钢特钢厂通过采取精料、电炉冶炼全程泡沫渣、LF精炼和VD真空脱气等措施，生产出的SAE8620H钢具有淬透性带窄、纯净度高、晶粒细小均匀、表面质量优良等优点，完全能够满足高性能汽车齿轮的需要。
日钢在60t转炉上试验采用AlCaC作为Q235B钢的终脱氧剂，并与目前使用的SiAITi脱氧合金进行了对比，结果表明，MCaC复合脱氧剂能有效降低钢中全氧含量，提高钢水质量，钢水浇注良好，铸坯内部组织致密，钢材力学性能优良，并且吨钢降低脱氧成本0．60元。
按照山东省政府下发的《关于进一步加强企业管理工作的意见》，结合济钢的实际情况，济钢决定从2008年9月1日开始到2009年年底，分3个阶段在全公司开展管理提升活动。要求全公司充分认识开展管理提升活动的重要意义：1）管理提升是深入推进企业战略的客观需要；2）管理提升是适应现代化大生产格局的客观需要；3）管理提升是推进企业科学发展的客...
中小型高炉无水压浆造衬是采用不定型耐火材料以压人泥浆的方法来保护炉身的一项新技术，要求选择合适的施工工艺和符合性能要求的压浆料。施工时要注意控制泥浆的黏度、压人速度、压入枪的定位。该技术在涟钢高炉上应用效果很好，具有应用缩短检修工期、节约耐火材料、降低检修费用、延长炉衬使用寿命等优点。
莱钢炼钢厂在连铸机生产中采用黑体空腔式钢水测温系统，该系统利用黑体辐射理论，由黑体空腔测量管、测温探头和信号处理器系统等部分构成，运行稳定，可连续准确地（±3℃）监测中间包钢水温度和变化趋势，减少漏钢、冻眼的损失和事故停工时间，提高铸机作业率和产品质量。
为减少烧结法生产氧化铝产生的硅渣量，在实验室中用正交试验法探讨了溶出温度、液固比、碳酸钠浓度与钙硅渣中氧化铝溶出率的关系，结果表明，固相钙硅渣中Al2O3的溶出率随溶出液固比、溶出温度的升高（100℃以下）而增加，适当延长溶出时间能提高溶出率。在工业实践中，用含Na2Oc 100g/L的碳分母液溶出混合硅渣，控制溶出液固比9、温度约90℃...
针对某企业5机架冷连轧机组第2机架负荷过大而导致生产效率较低的实际情况，以电机功率的等相对负荷为目标函数，采用遗传算法对其前4机架的轧制规程进行了优化。优化后的轧制规程使各机架负荷分配趋于均衡，充分地利用了现有轧机的生产能力，提高了轧制效率。
带钢表面粗糙度是由轧机成品道次工作辊表面显微几何结构的压印形成的，为了解在一个轧制周期内钢板表面随轧制长度的变化规律以及轧辊辊面、不同厚度、钢种等对粗糙度的影响，选用HOMMEL TESTER T1000粗糙度仪，对SPHC、SDC01和SDC05钢种现场测量了带钢表面粗糙度的变化。结果表明，粗糙度随轧制长度的增加，中间有两个低谷；初始辊面的粗糙度...
近日，中国钢铁工业协会了《2007中国钢铁之最》。在2001～2006年钢铁行业指标排序中，山东石横特钢集团有限公司的2005年吨钢综合能耗以0．3657kgce／t、2006年流动资产周转率以8．277次位列全国同行业第一，被列入“中国钢铁之最”。
采用弛豫一析出一控制相变（RPC）工艺，对超低碳贝氏体（ULCB）实验钢进行了不同变形温度、不同弛豫时间、不同变形速率的热模拟试验。利用金相显微镜、SEM、TEM对钢的显微组织进行观察，分析热变形参数对钢显微组织的影响，研究发现：在800～850℃之间变形且弛豫50s后的ULCB钢能够获得约0．5μm宽板条贝氏体组织，其上有大量的高密度位错缠结与...
莱钢生产的20CrMnTiH钢成分波动较大，淬透性带8～10HRC，范围较宽，这制约齿轮钢质量档次的进一步提高。通过对试样横截面的硬度测试及铸坯成分分析，发现铸坯碳偏析为主要问题。通过在冶炼过程中严格控制化学成分，执行分带生产、增加电磁搅拌等措施后，C控制在0．19％～0．22％的炉次达到了95．6％，淬透性带控制在6HRC内的达到了92．1％，在...
介绍了电压暂降产生的原因和危害及电压暂降相关的国际标准，叙述了电压补偿型装置、失压脱扣装置和高压供电安全防护墙等电压暂降应对方案，指出电压暂降问题需从供电侧和用电侧同时考虑、分别治理，依据标准，针对不同用户和设备特性，采取减少或消除电压暂降冲击的手段，以达到满意的动态电能质量需求。
2008年8月5日，济钢“铝厂废弃物～赤泥资源化开发利用”项目通过了山东省科技厅委托山东省冶金工业总公司组织的技术鉴定。赤泥，这一制约氧化铝工业发展、困扰环保的世界性难题，取得了突破性进展。赤泥是氧化铝生产过程中所产生的废弃物，每生产1tK化铝约产生赤泥1．5t以上，由于此前国内外尚无有效的工业化处理方法，一般只能堆存，既占用大...
电动调节阀的输出很难用一个准确的数学模型来描述，但可以准确地测量。针对这一特点，步进式控制不直接对输入信号进行响应，而是分若干个固定的步长，根据每次的测量结果使输入指令信号一步一步地逼近设定量。通过合理的控制参数设置，该方法使控制对象运行平稳，适用于对响应速度要求不高的流量或压力的跟随或稳定控制。
为改善渣线处防氧化涂层高温烘烤时的铺展性，研制了一种高温保护涂料，该涂料以电熔白刚玉、氧化铝微粉、蓝晶石为主要原料，黏土和石英微粉为添加剂，硅溶胶与磷酸二氢铝为结合剂，在喷涂防氧化涂层之前，涂在锆碳材料的水口渣线部位。应用表明，涂层在渣线部位均匀铺展，保证了防氧化涂层的作用，提高浸入式水口渣线的使用寿命2h以上。
以盐酸、过氧化氢溶解试样，用柠檬酸铵掩蔽三价铁离子，在氨性介质中有氧化剂（碘）存在时镍与丁二酮肟生成可溶性酒红色络合物，其色泽强度与镍的含量成正比例关系，借此可用吸光度法直接测定镍。铜的蓝色影响可采用空白液作参比予以抵消。本方法简便、快速、结果准确。
2008年9月16日上午，国家陶瓷与耐火材料产品质量监督检验中心在淄博市中国科技陶瓷城正式揭牌。国家认监委实验室与检测监管部主任刘安平，山东省质监局局长丛大鸣，淄博市市委副书记、市长周清利出席并致辞。淄博市副市长刘有先主持揭牌仪式，淄博市质监局党组书记、局长林平介绍中心建设情况。
采用FPD检测器，外标法定量，探讨了气相色谱法测定苯中噻吩含量，并确定了汽化温度、气体流速等色谱条件。以无噻吩苯作溶剂，在汽化温度和检测室温度均为200℃条件下，确定最佳气体流速氢气：空气=45：100时，样品分离效果较好。该方法具有较高的精密度，与国家标准方法相比，分析速度快，结果准确度高，测定结果的相对允许误差〈5％，满足产...
加强供应商管理，对保障供应工作具有重要意义。供应商管理就是对供应商了解、选择、开发、使用和控制等综合性的管理工作，具有供应商调查、开发、考核、选择、使用、控制等基本环节。供应商应具备生产能力强、技术水平高、服务水平高等条件，其选择方法有考核选择和招标选择，对初步确定的供应商还要进行试运行阶段的考察。
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