介绍了环锭细纱机为生产结构型新产品而进行的的机构改进、所纺出纱线的结构特征和在生产中应注意的问题，并按紧密纺、赛络纺、赛络菲尔纺、缆型纺、包芯纺、和竹节纱纺纱的顺序分别进行了叙述和分析，认为对环锭细纱机进行改造生产结构型纱线有发展前景。
分析了离心力纺纱能提高粗纱机生产效率的原理，提出了确定最高锭速的计算方法，并举例说明。在现阶段，此原理可应用于电脑粗纱机上或传统粗纱机上，简单易行。
利用Uster AFIS单纤维测试系统对采用不同形式的棉网清洁器以及不同吸风方式（单双侧）和隔距条件下生产的生条中之未成熟纤维含量进行了测试，结果发现：对于导板式棉网清洁器，单侧吸风方式有利于未成熟纤维的去除：对于反齿导向盖板式棉网清洁器，则以风量较大、隔距为0．43mm的方案有利于未成熟纤维的去除；在同为双侧吸风，风量相同条件下...
介绍了影响棉花散纤维染色大小样重现性的各种因素及提高散棉染色一次命中率的有效途径和相应措施，指出应从材料、设备、工艺等方面着手，加强对大小样试验规律的摸索，提高染色员工的技能，实现散棉染色的大小样重现性。
介绍了竹浆纤维的性能和竹浆散纤维的染色工艺，并针对漂白白度不稳定、内外层色差、内层泛黄、色牢度差和可纺性差等问题提出了提高染色质量的有效途径和相应措施。
色纺纱配色是色纺纱生产过程中的关键步骤。从色纺纱与染色纱颜色形成的对比分析中，探索出了另外一种色纺纱配色方法：固定标准色棉的颜色和数量，根据色纺纱颜色标准，选择合适的标准色棉配出所需色纺纱的颜色。
介绍了环锭细纱机纺纯棉色纺棉／氨包芯纱的纺纱工艺，通过正交试验得到最佳工艺组合，当外包纤维的捻系数为360、芯纱预牵伸倍数为3．56时，包芯纱的各项性能指标达到最佳。
介绍了新锭子上车前的清洗、安装、初次加油和日常润滑的注意事项，维护保养中应分析锭带传动、纱管与锭子振动、锭子摇头情况，做好防尘和锭子、钢领、导纱钩三同心工作，提出了保养操作要点。
为解决传统无浆干质量计算的复杂性和不确定性，通过对实际测量值的归类、分析，总结出织物无浆干质量的快速计算方法，并用数理统计方法对其有效性进行检验，同时对无浆干质量快速计算方法在实际生产中的应用进行了介绍。
通过与国内外紧密纺纱牵伸机构的对比，介绍了紧密牵伸压力抱合纺纱机构的技术创新点，并对在生产应用过程中大幅度改善成纱质量的机理进行了深入剖析。指出紧密牵伸压力抱合纺纱技术是一项投入少、见效快、质量优良、效益好、符合中国国情并且在我国具有自有知识产权和长远发展前景的创新项目，对全面提升我国纱线产品质量具有意义。
介绍了竹炭粘胶纤维的性能特点，探讨了竹炭粘胶纤维与精梳长绒棉混合纺制针织用纱的生产实践，提出了纺纱工艺流程和各工序关键生产技术措施。通过优化工艺参数，保证了纺纱的顺利进行和成纱质量。
阐述了短绒产生的原因与危害，分析了清梳联短绒增加较多的原因，提出了清梳联工序有效控制短绒的措施，认为应采取“连续喂棉、薄喂轻打”措施，减少纤维损伤；同时注意开松梳理适度，排除结杂和减少短绒兼顾。
介绍了通过合理配棉以降低精梳纱生产成本的生产实践，优化各项工艺参数，使之高效合理，同时，采用中胶辊纺纯棉精梳纱，产品质量稳定在2001乌斯特公报25％水平以内。
介绍了大豆蛋白纤维紧密纱与Coolmax／JC混纺纱交织面料的织造工艺流程，讨论了工艺参数的选择，通过原料和组织的优化组合，使产品突出大豆蛋白纤维的特点。
溴氰菊酯防虫药效较氯菊酯高一个数量级，介绍了改变生产工艺和配方，用溴氰菊酯代替氯菊酯加入聚乙烯制成新防虫纤维的方法，并对两种菊酯制得的防虫纤维进行了对照测试，表明改变后防蚊效果优于改前。
介绍了蚕丝和脱脂棉的性能特征，从纺纱工艺的角度阐述了两种原料混纺时应注意的问题和生产时应采取的技术措施，关键是应做好蚕丝的养生工作，和毛工序注重两种原料混合均匀，整个生产过程中注意温湿度控制。
讨论了利用棉型设备开发天丝／亚麻混纺织物的工艺。纺部工序主要克服天丝与亚麻纤维抱合力低，特别是亚麻纤维粗、硬、滑、超长纤维和短纤维率高给纺纱工艺带来的困难；织造工序重点解决成纱毛羽对开口清晰和经纱弹性差对断头的影响；后整理涉及影响外观质量的折痕与霜印问题，并要突出桃皮绒和独特的亚麻麻节外观效应。
介绍了JC9．7／9．7 tex细密特宽防羽绒织物的整经、浆纱和织造工艺，该产品生产难度系数大，要选用高浓低黏浆料，适当提高后梁高度，以减少断纬。
介绍了纯棉高支高密紧密纺纱线免烫府绸的开发技术，分析了紧密纺纱线的特点，液氨整理和潮交联整理的机理，并对生产工艺路线的合理安排以及生产过程中应注意的要点作了叙述。
腈氯纶是一种具有阻燃作用的改性腈纶纤维，利用腈氯纶和玻璃纤维长丝生产的喷气纺包芯纱具有良好的阻燃效果。以27．8tex腈氯纶玻璃纤维包芯纱为例，介绍了纺纱工艺流程，各工序工艺参数配置及采取的技术措施。
以Nomex／阻燃腈纶30／70、50／50及Nomex／阻燃粘胶50／50进行纺纱和织造，并且运用垂直燃烧法对所纺织物的燃烧性能及服用性能进行测试与分析。
针对毛型细纱，用乌斯特条干仪测出细纱疵点，对疵点数进行了统计分析，通过数码显微镜对疵点处的直径进行客观分析，并对细纱疵点处直径的实际变化作出评价。
用红外光谱图研究了亚麻季铵基改性的化学机理，X衍射图表明，改性后亚麻纤维的结晶度下降。与普通亚麻织物相比，改性亚麻织物的断裂伸长率、弹性回复率、柔软性、悬垂性较好，且随着改性程度增加呈增大趋势。但是改性亚麻织物的断裂强力随着改性程度增大呈下降趋势。改性亚麻织物的通透性比普通亚麻织物稍差。
通过再生竹纤维织物的设计和热湿舒适性能的指标测试及结果分析，得出导热性、吸湿性、透湿性和透气性是衡量夏季织物舒适性的重要因素。在与棉纤维织物热湿舒适性能对比分析的基础上，肯定了再生竹纤维织物具有导热透气、凉爽快干的优良特性。
欧盟实施REACH法规将使我国产品出口成本提高约5％；31项纺织行业标准将于今年11月正式实施；Saurer AG并入Oerlikon集团；“棉本色纱”等9项棉纺织印染国家、行业标准审稿会在大连举办；上海国际纺织工业展圆满落幕；瑞士立达纺织机械有限公司举行新厂庆典活动。
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