概述了聚丙烯成核剂和聚乙烯成核剂的发展概况，包括有机成核剂、无机成核剂和高分子成核剂，其中，以有机成核剂为主；介绍了聚丙烯α晶型成核剂和β晶型成核剂成核机理的研究进展以及结晶动力学的研究进展；分析了聚烯烃成核剂的发展方向，认为超细或纳米尺度成核剂、原位成核技术以及利用超细粉末橡胶提高成核效率是聚烯烃成核剂的重要发展方向...
对比测定了几种氧化物催化剂对碳酸二甲酯（DMC）与乙酸苯酯（PA）酯交换合成碳酸二苯酯（DPC）反应的催化活性。实验结果表明，通过直接焙烧法自制的MoO3催化剂对该反应具有良好的活性，且适宜的焙烧温度为400，500℃。以在400℃下焙烧的MoO3为催化剂，考察了反应条件对DMC与PA酯交换合成DPC反应的影响，并考察了MoO3催化刹的重复使用性能。在...
Dupont子公司DupontDanisco纤维素乙醇（DDCE）公司将在美国爱荷华州Nevada建造一套工业规模生物炼油厂，用于由纤维素生产燃料级乙醇。纤维素将从玉米秸秆和麦草（包括干玉米棒、茎和收获后剩余的叶子）中得到。
设在休斯顿的Terrabon生物能源公司通过Logos技术公司签订了一个为期18个月、耗资9．6百亿美元的合同，将为美国国防部先进研究计划局（DARPA）设计更经济和可再生的喷气燃料的生产方案。Logos技术公司可为政府和商、世客户提供类似DARPA的可再生喷气燃料生产技术。
Oxford催化刹集团的用于小规模生物燃料生产的微通道Fischer—Tropsch（F—T）反应器在奥地利Gtissing的一套生物质气化装置上成功示范后，最近接到了来自一家世界500强公司的全规模微通道F—T反应器订单。
以大孔磺化苯乙烯阳离子交换树脂为催化剂，催化甲基丙烯酸与环己烯进行酯化反应，合成了甲基丙烯酸环己酯（CHMA）；考察了反应温度、反应时间、催化剂用量、原料配比对酯化反应的影响；研究了催化剂的重复使用性能，并对催化剂进行了FTIR和BET表征．实验结果表明，大孔磺化苯乙烯系阳离子交换树脂具有较好的催化活性；合成CHMA的最佳条件为：...
以二异丙胺为模板剂，在乙醇-水体系中合成了纤维状结构的ZrAPO-11分子筛。利用XRD、SEM、N2物理吸附BET和吡啶吸附FTIR等技术对所合成的产物进行了表征。表征结果显示，增大醇水比，ZrAPO-11分子筛的形貌从棒状转变为纤维状；Zr离子的引入有助于分子筛的结晶并改善晶体的形貌；利用HF的配合作用，ZrAPO-11分子筛的形貌也从块状转变为片状，最终...
日本日立造船公司沸石膜脱水系统采用该公司独自开发的Hitz型沸石膜，主要对生物乙醇等各种有机溶剂进行脱水。该沸石膜元件全部采用陶瓷制一体化构造，具有优良的耐久性，与以往脱水产品相比具有划时代的脱水功能。
日本神户大学的研究小组开发出一种由纤维素和木质纤维素生产生物乙醇的一步预处理工艺。该工艺使用一种离子液体（将纤维素转化成一种凝胶）以及一种基因工程酵母（武装酵母，在细胞表面与复合酶结合将纤维素分解成可发酵糖）。这种预处理工艺在低于传统热解（在200℃左右的温度下采用稀硫酸）的温度（100℃）下进行，
用等体积浸渍法制备了Pt／Hβ和Pd／Hβ催化剂，采用高压连续微反装置在反应温度300～500℃、反应压力20MPa、氧与烃的摩尔比3．0、液态空速1．25h。的条件下考察了催化剂催化正丁烷异构化反应的性能；采用N2吸附一脱附和SEM方法对催化剂进行了表征。实验结果表明，反应温度为350℃时，Pd／Hβ催化剂的性能优于Pt／Hβ催化剂；反应温度为400℃时，后...
通过分散聚合制备了单分散性好的阳离子聚苯乙烯（PS）微球，考察了聚合过程中苯乙烯（St）、引发剂偶氮二异丁腈（AIBN）、分散剂聚乙烯基吡咯烷酮（PVP）、共聚单体甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）的含量及反应介质的组成等因素对微球的粒径及其分散系数的影响；采用FTIR、NMR、FESEM、Zeta电位及激光粒度分布仪等分析手段对微球的结构、...
由Innoveox公司开发的、基于法国政府研究机构CNRS专利技术的超临界水氧化（SCWO）工艺可以为传统废物处理方法（如焚烧、填埋或化学处理）提供一种低成本、环境友好的替代方案。这种SCWO工艺实质上是使任何一种“可泵送”的有机工业废物（包括有机危险废物、废油、
日本关西大学开发出由生物质生产乙醇的CCSSF体系新工艺。该大学享受日本环境署地球温暖化对策技术开发事业部的资助，试制了50L的发酵槽，开始进行实用化必要的数据采集。以往是通过生物质糖化（产生残渣）、发酵、
日本东丽公司与美国公司共同成功开发出冗全由生物原料制备的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）聚合物及其薄膜。公司采用该公司独有的改性微生物的高效率生产工艺制备的生物异丁醇为原料，
中国石油大学（华东）研制的一种醋酸甲酯的水解分离装置及其工艺获国家发明专利。该项发明涉及一种化工反应分离装置及工艺，是一种利用隔壁精馏塔进行醋酸甲酯催化水解的设备和工艺，可将醋酸甲酯的水解及其产物分离合并在一个塔中完成。并可以直接得到高纯度的甲醇产品，
以液体石蜡为油相，质量分数为2．5％的瓜尔胶水溶液为水相，Span80／OP-10为复配乳化剂，十六醇为助稳定剂，制备了稳定的反相乳液。考察了Span80／OP-10复配乳化剂的亲水-亲油平衡（HLB）值及其含量、反相乳液中水相含量、十六醇含量及搅拌转速对乳液类型及其稳定性的影响；并使用显微镜及粒度分析仪对乳液的结构进行了表征。实验结果表明，反...
日本三菱人造丝公司与其集团公司日本觫水公司、新加坡公用事业厅（PUB）共同致力于开发采用膜分离活性污泥法（MBR）由排水制备可饮用水（再生水）的技术。2011年7月7日签订备忘录。2011年中期着手在现场进行试验，目标是2012年确立技术。
天津大学精馏技术国家工程研究中心与福州大学合作，将使用价值较低的醋酸甲酯水解为甲醇和醋酸，不仅可解决醋酸甲酯的排放问题，还可回收市场价值较高的醋酸和甲醇。福州大学将催化精馏新技术应用于聚乙烯醇生产中的醋酸甲酯水解过程，
BASF公司采用一种专有的一步酶发酵工艺生产羟丙基氨基甲酸丙烯酸酯（HPCA）——一种用于涂料的交联丙烯酸酯单体。这种HPCA是通过羟丙基氨基甲酸与丙烯酸乙酯的酶酯交换反应生成的。HPCA可以用于汽车工业的清漆系统。与传统方法生产的原料相比，通过生物基工艺生产HPCA在用于氨基甲酸基聚合物的生产中具有许多优势，
在复合表面活性剂SPAN80和Triton x-114的微乳液体系中，以碳链长度为1～8的正构醇为助表面活性剂，研究了正构醇的碳链长度对柴油微乳液组成和性能的影响。实验结果表明，只有碳链长度为2～6的乙醇、内醇、正丁醇、正戊醇和正已醇可形成透明稳定的微乳液。绘制了这5个体系相应的拟三元相图，并计算了各体系的微乳区面积；考察了正构醇与表面活...
中国石化上海石油化工股份有限公司（简称上海石化）、上海工程公司及上海石油化工研究院联合开发的醋酸乙烯CTV—VI型催化剂的工业应用试验，在上海石化2号醋酸乙烯装置上进行，实现装置开车一次投料成功。
Dow化学公司将其全球聚丙烯（PP）业务出售给Braskem公司，售价为3．4亿美元。资产剥离包括Dow化学公司在德国Schkopau和Wessling的两套PP生产装置，生产能力分别为12．6亿磅／a和7．7亿磅／a；及在美国德克萨斯州Freeport和Seadrift的两套PP生产装置，
武汉有机实业有限公司苯甲酸生产中余热回收利用项目通过中国石油和化学工业联合会的技术鉴定。项目采用自主研发的专利技术，已实现生产全部连续化和余热的回收利用。该公司在苯甲酸现有间歇法生产工艺的基础上，
建立了错流射流单液滴蒸发运动过程的数学模型，对急冷器内急冷油液滴运动蒸发过程进行了数值模拟，探讨了液滴运动轨迹和蒸发特性。模拟结果表明，液滴初始直径越小，裂解气流温度越高，液滴蒸发越快，液滴生存时间越短；初始射流速度对急冷油液滴在裂解气流内的贯穿距离和生存时间影响较小，提高初始射流速度，并不能明显加速液滴蒸发；液滴初...
基于多相流Euler模型，采用Fluent软件对水平管道内的气液两相流进行数值模拟，在水和气体初始速度相同的情况下，考察气泡直径、气泡体积分数和流体流速对气泡滑移速度的影响。模拟结果表明，气泡直径、气泡体积分数和流体流速对气泡滑移速度都有影响，其中流体流速的影响较大；在气泡直径小于等于0.10mm，或气泡体积分数大于等于10％．或流体...
美国RTP公司宣称，其新的玻璃纤维增强聚乳酸复合材料可提供比未改性的聚乳酸更高的强度、刚度和热性能。这种新的复合材料是RTP公司采用可再生资源衔牛的树脂制得的系列工程生物塑料复合材料的一部分。这些新牌号的玻璃纤维填充量为10％～40％。
美国Dow化学公司和日本三井物产公司组建了新的合资企业，旨在为全球高性能软包装、卫生及医疗市场提供可持续产品解决方案。该合资企业将是全球最大的生物基聚合物平台，同时也是Dow化学公司在其成功运营50余年的巴西市场中规模最大的投资项目。项目完成后，
中国石油石油化工研究院和中国石油大庆石化公司合作开发的氯化聚乙烯专用树脂QL-505P实现工业化试生产，52t专用树脂产品全部合格。氯化聚乙烯是塑料的重要改性剂，可大幅提高塑料制品的抗冲强度、阻燃性、耐候性和着色性。
中国石化北京化工研究院（简称北京化工研究院）和中国石化扬子石油化工有限公司（简称扬子石化）、中国石化燕山石油化工有限公司（简称燕山石化）、化工销售公司联合攻关，成功开发出性能优良的聚乙烯燃气管材专用料（PE100）。该管材具有特殊的结构和优异的性能。
昊华化工（集团）总公司所属德州实华化工有限公司与中国科学院上海高等研究院合作承担的国家“973”课题——乙炔二氯乙烷非汞催化重整制氯乙烯项目正在完善中试技术方案，将进行中试试验。新技术采用二氯乙烷与乙炔直接一步法反应工艺，代替目前普遍采用的氯化氢与乙炔通过氯化汞触媒反应的电石法工艺，
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