摘要：以某凝析气井为例，结合油气藏工程和油气相态理论，根据凝析气藏特征建立了单井数值模型，考虑了岩石的毛管压力及毛管滞后现象，研究不同正压差下压井液漏失机理及其对产能恢复的影响。研究结果表明：当近井地带压力增加到凝析油气的临界压力时，油、气、水三相流过渡为油、水两相流，气锁效应降低，水相相对渗透率增加，表现为压井液漏失速率大幅增加；压井液漏失量的增加会影响近井地带凝析油气的相态及储集空间流体分布，从而导致压井液恶性漏失。漏失量越大，再次开井生产时，压井液返排时间越长，返排率越低，凝析油、气恢复稳产所需时间越长。修井过程采取使用防漏型储集层保护液或降低液柱正压差（低密度压井液）的方法可有效避免恶性漏失，保障修井后的产能。

关键词：凝析气藏 相态变化 压井液 数值模拟 漏失机理 

单位：油气藏地质与开发工程国家重点实验室西南石油大学; 成都610500