摘要：为了实现对新建渤西油气处理厂的“膨胀机＋重接触塔（DHX）”天然气凝液回收工艺的优化，筛选出了影响丙烷收率和装置能耗的关键参数（低温分离器的冷凝分离温度和压力、膨胀机的膨胀比、重接触塔顶温度和脱乙烷塔底温度），通过比选，确定了干气外输压缩机进口压力（1000kPa）、膨胀机的膨胀比和主要设备的操作压力。根据Hysys工艺模拟计算结果，对各主要设备的操作温度对丙烷收率和能耗的影响规律进行了分析，结果发现：①低温分离器入口温度越低，丙烷收率越高，但是温度过低会导致脱乙烷塔底热负荷大大增加，即能耗增加；②脱乙烷塔顶气相经冷箱Ⅱ换热冷凝后进入重接触塔顶的温度越低，丙烷收率越高，脱乙烷塔底热负荷基本不变，但存在一个温度极限值，当进入重接触塔顶的温度低于-92℃时，塔底热负荷呈直线趋势急剧增加；③采用重接触塔工艺方案时，脱乙烷塔底温度越高，丙烷收率越高，塔底的热负荷也越高。当塔底温度高于56℃（极限值）时，塔底热负荷呈直线趋势急剧增加，丙烷收率出现陡降。经综合考虑，确定了该工艺的最佳操作温度（低温分离器入口温度为-39℃，脱乙烷塔顶气相经冷箱Ⅱ换热冷凝后进入重接触塔顶的温度为-86℃，脱乙烷塔底温度为52℃），实现了丙烷收率和能耗之间的平衡和收益最大化。

关键词：渤西油气处理厂 天然气凝液回收 丙烷收率 塔底热负荷 节能降耗 

单位：中海油研究总院