采用粉末冶金工艺制备了AlCrMoTiNi和AlCrMoTiZr两种合金,采用X射线衍射仪、扫描电镜和数显硬度计对铸态和退火态合金的组织与硬度进行了分析。结果表明,AlCrMoTiNi合金由FCC和BCC固溶体组成,而AlCrMoTiZr合金由BCC相和金属间化合物组成,两种合金经700~1 000℃退火后,其物相和组织结构并未发生明显改变。AlCrMoTiNi和AlCrMoTiZr铸态合金的硬度（...
卓越系列致力于为客户提供完美的产品生产解决方案，全面对标欧美技术性能参数，具有更高刚性及效率：液压系统全面改进升级，整体空循环时间缩短15％以上；压射行程采用磁栅尺控制，提升控制精度；慢速由储能器供油，调节范围更广；采用半闭环系统，直接设定速度值，速度闭环控制具备自动修正功能；放大板及电子尺增加独立电源，提升电路工作稳...
采用激光熔焊对有裂纹和磨损的A-MAX钢压铸模具进行模具修复与维护,并对修复后的模具进行微观组织、拉伸性能和疲劳性能的分析。结果表明,激光熔焊接头焊缝区存在细小的板条状马氏体以及一些沿晶界分布的白色铁素体组织,接头热影响区组织为铁素体和珠光体。经过激光熔焊的模具的抗拉强度和伸长率达到全新A-MAX模具的93.95%和88.92%,而且修复后模...
对7075铝合金单道次等通道转角挤压过程进行了正交试验研究,并进行了微观组织观察。试验结果表明,90°转角挤压后试样的晶粒细化效果最好。基于Zener-Hollomon参数模型,在设定初始平均晶粒尺寸40μm的前提下,采用Deform-3D软件中的Microstructure模块进行了组织演变数值模拟,分析了不同截面材料内部组织及晶粒尺寸的变化。模拟结果表明,试样头部平...
为了寻求更加有效的钢锭补缩技术,采用数值模拟方法研究了电磁补缩过程中矩形电磁冒口内部的磁场分布规律。结果表明,冒口内部磁感应强度在高度方向呈＂两边小,中间大＂的分布趋势。感应电流、电流频率、磁场作用位置等均对冒口内部磁场分布产生影响。为了在试验矩形冒口顶部获得稳定的热中心,电流控制在150~200A间,电流频率选择2000Hz,感应器底...
针对铝合金转向节的外形特点,结合实际的铸造能力,利用MAGMA软件模拟了铝合金转向节的成形过程。根据数值模拟的结果,优化铝合金转向节的结构设计和铸造工艺参数。最后通过试验,验证了优化后的转向节使用性能,从而探索出一条转向节开发试制的有效途径。
新能源汽车与传统汽车不同,是采用电池作为动力来驱动汽车运行,其受动力电池质量、动力电池续航里程的制约以及汽车节能减排政策的高压,在车辆设计和材料应用上,其车体轻量化成为车企首先要考虑的问题。因此,电池驱动的新能源汽车比传统汽车更迫切需要车身减重。这也为铝等轻质材料开拓了更加广阔的市场空间。
采用扫描电镜、光学显微镜、X射线衍射仪等研究了在535℃下不同固溶时间对金属型铸造和粉末触变成形6061铝合金组织的影响。结果表明,粉末触变成形6061铝合金在535℃固溶处理3h后,共晶相充分固溶到α-Al基体内部,初生相颗粒与二次凝固区的颗粒通过合并长大。而金属型铸造6061铝合金经过6h固溶处理后,共晶相固溶完毕,与粉末触变成形相比,金属型铸...
日前,中航飞机汉中飞机分公司与成都泛镁科技有限公司正式签署战略合作框架协议,旨在合力推动新材料研究的开发与应用。泛镁公司成立于2009年,主要从事高性能镁合金、复合材料的研发与生产,已开发出具有自主产权、技术处于国际先进水平的弥散强化型高强度、高韧性镁合金制造技术及镁合金微乳液化学镀镍新技术，在航空、航天、军工电子领域开发出...
在分析镁合金轮毂主要成形工艺及拟试制的镁合金轮毂结构特点的基础上,确定采用低压铸造工艺试制镁合金轮毂。试制的镁合金轮毂低压铸造模具设计主要包括：采用金属外形、覆膜砂芯;通过增加模具壁厚提高镁合金轮毂的冷却速度;模具材料为H13;升液管内径为70mm;在顶部砂型上预置通气孔。
针对ADC12铝合金压铸件缩孔及气孔率较高的问题,运用ProCAST软件对铸件的充型过程进行仿真,结合铸件的结构特征,对铸件缩孔及气孔高发区进行缺陷分析,并预测铸件其他区域可能存在的缺陷问题,对现有铸件的模具工艺进行评估并改进。结果表明,改进后的铸件毛坯结构和模具型芯能够减少和消除了缩孔及气孔缺陷。
＂一个熟手能顶三＂,这种传统的对熟练操作工的依赖正在被自动化、智能化的机器人所替代。伊之密机器人能够根据目的、压铸机吨位、制品等为客户推荐合理的机器人自动化设备。
应用ProCAST软件对Fe-Cr-Ni合金轴套的熔模铸造过程进行了数值模拟与分析,主要包括充型过程,凝固时间、缩孔、缩松的形成过程和应力场。模拟结果预测了轴套中存在的热裂缺陷,与实际生产情况基本符合。分析结果表明,轴套铸件产生热裂纹的主要原因是在凝固过程中冒口圈与铸件之间产生了缩松、缩孔,该缺陷的产生使得此部位的强度降低,合金收缩时该...
为了实现某铝合金零件的整体熔模铸造并获得高质量的铸件,运用ProCAST软件对其铸造过程进行数值模拟。通过对充型、凝固过程的分析,预测出缩孔、缩松形成区域。经过优化设计,在铸件底部进行增加水冷床装置,使原铸件缺陷位置发生改变,提高了产品的品质和合格率。
某燃机涡轮工作叶片由于结构复杂,技术要求高,断漏芯、柱状晶、冶金夹杂等缺陷导致报废率很高。通过优化陶芯制造和自由端制作工艺,降低了断漏芯率;采用晶粒细化剂、包裹陶瓷棉等方法消除了排气边柱状晶缺陷;通过改变过滤网位置及控制浮渣,降低了冶金夹杂废品率,提高了该涡轮工作叶片的精铸品质。
近期，瑞士ABB机器人与顺德机器人系统集成商利迅达签订战略合作协议，并宣布将联袂打造中国首个水槽智能化生产基地。记者发现，再加上前不久发那科机器人在“北部片区重大项目对接会”上签约设立机器人工程应用中心后，瑞士ABB、德国库卡、日本发那科、日本安川电机这世界机器人领域的四巨头已全部抢滩顺德，并日益与本地企业发生更为紧密的联...
采用新型制备方法,通过选择大尺寸增强颗粒,改进铁水在陶瓷预成型体中的引入方式以及优化铁水与陶瓷颗粒之间的润湿行为,成功制备了新型铁基表面复合材料,其复合层厚度达25mm以上。该材料与砂轮对磨以及上机试运行的磨损结果均表明,新型铁基表面复合材料磨损量明显低于目前常用的高铬铸铁材料。
利用化学镀法制备了Cu包覆SiCp,研究了SiCp及Cu-SiCp增强镁基复合材料（SiCp/AZ91D和Cu-SiCp/AZ91D）的性能。采用扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪及UTM4304电子万能试验机分析测试了镁基复合材料的组织结构,相组成及力学性能。结果表明,SiC颗粒增强镁基复合材料主要由α-Mg和Mg2Si相组成,SiC镀Cu后能够进一步细化晶粒,同时在Mg2Si相周边出现层片状...
湖南华曙高科技有限责任公司与三迪时空网络科技有限公司在青岛签署战略合作协议,共同打造金属3D打印产业基地。据了解,初步规划的金属3D打印产业基地,包括中德金属3D打印产业研究院、国家级金属3D打印实验室,将建设设备中心、软件中心、材料中心、总装厂、集中制造中心与金属3D打印人才培训基地，引进同类企业5～8家，双方将在技术研发、设备材...
对减压阀成形工艺进行分析,采用热挤压成形技术生产了HPb59-1黄铜减压阀。建立了减压阀热挤压成形有限元模型,通过数值模拟获得了在减压阀成形过程中金属的流动规律,并制订出减压阀热挤压成形工艺,并设计相应的模具。生产实践表明,采用热挤压工艺可以生产出满足设计要求的减压阀。
在2015年11月举行的顺德北部片区重大项目对接会的第四批签约项目中,发那科机器人＂赫然在目＂。上海发那科机器人有限公司计划在中欧中心设立发那科机器人工程应用中心,全力为华南地区企业进行转型升级提供全方位的服务及技术支持。而此前,德国库卡机器人工程中心正式签约入住顺德。
通过单辊甩带法制备了Ti40Cu39Zr10Ni11-xSnx（x=0,3,7,11）非晶薄带。运用X射线衍射仪（XRD）、差示扫描量热仪（DSC）、电化学工作站、扫描电镜（SEM）等手段测试了合金的组织与性能特性,研究了Sn替换Ni对合金热稳定性及生物耐蚀性能的影响。结果表明,随着Sn的添加,Ti40Cu39Zr10Ni11-xSnx（x=0,3,7,11）合金试样均表现为完全的非晶结构。与Ti4...
加入0.10%~0.30%的稀土Sc对A356合金中进行变质处理,以研究稀土Sc对A356合金微观组织和力学性能的作用。结果表明,加入Sc可以使A356合金微观组织中的初生α相显著细化,由粗大的树枝晶变为细小、无定向的枝晶,并且形态变得圆整,出现了大量的蔷薇状和颗粒状的α相。Sc加入量为0.20%时,对α相的细化效果最理想;同时,Sc还使A356合金微观组织中的共晶Si...
2015年11月9日,浙江今飞凯达轮毂股份有限公司、云南云铝泽鑫铝业有限公司、富源县人民政府三方合作的铝合金汽车轮毂生产制造项目签约仪式在云南省曲靖市富源县举行,标志着该项目正式落户富源,并将在近期开工建设。按照协议,该铝合金轮毂项目将分三期进行建设,一期建成年产200万件铝合金汽车轮毂铸造半成品.
采用金属型重力铸造工艺制备了Mg-Gd-Y-Zn-Zr耐热稀土镁合金发动机活塞,对充型和凝固过程中出现的各种缺陷进行分析,通过对成形工艺的改进消除了缺陷。结果表明,增大浇道的截面积,可以减少活塞的裙部、销孔和补缩冒口产生的浇不足缺陷;增加活塞销孔处壁厚,同时提高模具预热温度至250℃,可以减少活塞销孔处及裙部冷隔缺陷;去除浇道附近的补缩冒口...
研究了铸造工艺和变质处理对Al-20Si合金中初生Si组织的影响。利用光学显微镜以及Image Pro金相分析软件,对经过不同铸造工艺和变质处理的过共晶Al-Si合金组织进行了观察、分析和计算。结果表明,控制浇注温度、铸型温度以及变质剂加入量可细化初生Si颗粒,且变质剂细化初生Si颗粒的效果远大于浇注温度、铸型温度;当浇注温度为760℃或铸型温度为20...
在AM60镁合金中添加不同含量的稀土元素Gd和Y,形成AM60-RE,并进行T4处理。通过高温拉伸力学试验测定合金的抗拉强度和伸长率。结合金相显微组织观察表明,土元素Y和Gd能够通过固溶强化作用减少AM60镁合金在高温拉伸时的软化,并且通过第二相强化减少Mg17Al12相数量以及在130℃时的软化、粗化,改变其形貌;同时Y、Gd与Mg、Al形成的高熔点化合物在130...
为了解决高稀土镁合金耐蚀性较差的问题,通过微弧氧化进行镁合金表面处理,以提高其耐蚀性能。对于采用的微弧氧化工艺,采用阶梯降压法控制氧化膜层形成各阶段的能量,并对各个工艺参数进行正交试验。通过OM、XRD和扫描电镜等手段,对正交试验各组进行膜层厚度、相组成以及表面形貌分析,在电解液配方：硅酸钠为15g/L,四硼酸钠为30g/L,NaOH为20g/L,...
近日,一个德国研究小组发现了锂电池容量损耗的关键,并期望研究结果能为更高效的电池制造指明方向。德国慕尼黑技术大学的科学家们发现,单电池中的活性锂随着温度的变化在各种副反应中被慢慢消耗——在25℃时的影响相对较弱,但在60℃时则相当强劲。尽管具有石墨阳极的锂电池在1989年才被注册专利,但已经成为了从小型电子设备到汽车,以及火车等机...
对比研究了未处理、脉冲磁场处理、超声处理和超声-脉冲磁场复合处理对长周期结构增强Mg97Y2Cu1合金凝固组织和力学性能的影响,并考察了复合处理条件下不同的施振温度对合金初生相形貌、室温及高温力学性能的影响。结果表明,经超声-脉冲磁场复合处理后,合金的凝固组织及力学性能均得到了改善,其效果好于单一的超声处理或脉冲磁场处理;合金的初生...
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