摘要：某小型航空支架铸件,材质为ZG16Cr2MnTi合金钢,采用熔模铸造进行小批量生产,尺寸精度较高。初始工艺方案在实际生产中常出现气孔、夹渣、缩孔等缺陷,经过计算机模拟分析并结合实际经验对其进行优化,将蜡模翻转180°组装,且蜡模向下倾斜10°左右,使浇注系统类似于倾斜顶注式浇注;优化后采用型腔倾斜并翻转布置方案,铸件合格率大幅度提高。
关键词：支架 熔模铸造 铸造工艺优化 数值模拟
单位：贵州大学机械工程学院; 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司
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