矿山设计和生产中选择合理的矿块结构可以提高矿块的生产能力,有利于减少矿石的损失贫化,有利于采场稳定和安全生产。根据矿山生产实际,对充填采矿法中与采充工艺有关的矿块空间结构和充填体结构进行了分析研究。在普遍采用矩形结构矿块的基础上,提出了梯形、倒梯形、菱形、哑铃形结构或其组合结构的可能性,并分析了不同矿块结构的特点及适用条...
Baluba铜矿是一座开采近40 a的老矿山,由于矿体缓薄、形态多变,导致开采难度大。通过分析该矿历史上的采矿技术资料,总结了以往各采矿方法的优缺点,针对矿山不同区域、不同产状的矿体,提出了6种适用性较强的采矿方法。基于模糊综合评判法,建立采矿方案综合评价指标体系,对井下五类矿体进行采矿方案优选。生产实践表明,依据矿体的产状划分东采区...
＂三下＂矿资源开采方案难以选择,充填法解决了矿岩破碎、开采技术条件复杂的开采难题。针对某矿位于河床下的1#难采矿体,基于多种因素模糊评判标准,分析了影响因素权重,构建决策模型,从4种初选方案中优化选择出满足该矿实际的开采方案,即上向进路式胶结充填采矿法。
某矿山为急倾斜厚矿体,以该矿露天转地下的设计实践为基础,探讨了无底柱分段崩落法和空场嗣后充填采矿法的适用条件。根据放矿理论,分析了无底柱分段崩落法上覆岩层＂整体下移层＂的特点,提出在满足干选废石回填后,以露天采坑作为露天转地下开采的废石排土场和干排尾矿库,将排土场干选后的废石回填至露天采坑形成初始覆盖层,妥善解决了掘进废石...
为了预计某煤矿73下21（西）综采工作面推进对地表的影响,采用FLAC3D进行数值模拟,安排两轮均匀设计参数反演实验,并采用差分技术对数值模型的误差进行控制。研究结果表明：通过两轮均匀设计实验,能够获得较为可靠的岩体力学参数,可以假设反演值和实测值为数值模型的重复观测值,并可通过差分法对数值模型误差进行控制,提高预计效果。
煤矿工作面瓦斯浓度时间序列预测是一个非线性、模糊数据处理问题。为了避免因具体预测值的不准确性导致的错误判断,提出了基于时间的模糊多项式预测方法。在建模过程中先将原始数据模糊化,再将模型模糊系数转化成线性规划求解。与其他预测模型对比分析,该方法的预测结果不是具体数值而是一个区间,有效地扩大了相关量的适用范围,使预测结果更趋...
为了研究不同粒度和堆载形态下散体边坡瞬时自然安息角,设计了一套实验方案,将3种粒径的散体物料分别堆载成平直、凹形、凸形3种几何结构的散体边坡,测得不同状态下的自然安息角。实验结果表明：随着物料粒度的增大,散体边坡自然安息角呈现出增加的趋势;散体自然堆载其坡面角度连续变化而并非均匀线性边坡,平直边坡和凸形边坡的自然安息角下部较...
采空区覆岩大跨倾斜厚硬顶板失稳破断后可导致地表突然沉降、导水裂隙贯通,对下部采场冲击强烈,严重威胁采矿安全。以海孜煤矿为工程背景,采用理论分析、数值分析以及微震监测相结合的方法,探索了采空区覆岩大跨倾斜厚板结构失稳特征。建立力学模型,得到倾斜厚板发生破断时最大安全跨度的计算方法。根据UDEC数值模型以及微震监测结果,分析得到倾...
采用3DEC数值模拟软件,研究了坚硬顶板工作面覆岩运动规律。研究结果表明,坚硬顶板条件下工作面初次来压步距和周期来压步距及来压强度大于普通工作面;工作面第一层细粒砂岩初次来压步距为70 m,周期来压步距约为40 m;第二层石英砂岩初次来压步距为40 m,周期来压步距约为20 m。
强度较低的断层面,周围采动活动易于诱导其断层活化,引发冲击地压。经验表明,在不同采动方案下,引起断层活化的程度存在差异。利用UDEC数值模拟软件,分别模拟工作面从逆断层的上盘和下盘逼近断层回采过程,对比研究断层面最大剪切应力和对应法向应力的演化规律以及断层面上、下盘相对运动规律。结果显示：在工作面回采过程中,工作面距断层水平距...
基于动压条件下软岩巷道围岩变形机理等相关理论,借助岩石力学实验、FLAC3D数值模拟,对龙口梁家煤矿六采区4600工作面下顺槽沿空掘巷围岩失稳机制进行了系统研究。结果表明：深部高应力、围岩低承载能力以及动压的影响是工作面下顺槽围岩失稳的主要原因。
从波动理论出发,分析了台阶爆破中地震波的传播规律,通过对比坡顶和坡底不同地形,在坡顶处引入放大系数K＇,坡底则不考虑放大效应,从波衍射时能量变化方面对萨道夫斯基公式进行了修改,用回归分析得出了在一定地形地质条件下的爆破振动预测公式。
霍邱铁矿床上部覆盖第四系松散岩层中含流砂、砾石含水层,地表为良田和村庄,不允许塌陷,矿体属低品位急倾斜缓倾斜中厚以上矿体,需保护第四系不被破坏。对该类矿体进行了采矿方法的探讨,取得了较好的效果。
针对某矿上覆双层厚硬火成岩,采用关键层理论分析确定了主、亚关键层的位置及破断顺序,并运用薄板理论和纳维叶解法对火成岩的破断位置进行了分析计算,得出以下结论：下位火成岩为主关键层,上位火成岩的破断随下位火成岩破断而破断,火成岩破断时的跨距为246 m,对应10416工作面推进长度为326-372 m。并在工作面支架工作阻力监测得到了验证,为类似...
为了确定江西某露天—地下联合开采铜矿隔离层安全厚度,采用TC-4850振动记录仪对不同炸药量级爆破下的爆破振动进行了监测。基于爆破振动监测数据拟合出适用于该矿区的萨道夫斯基公式,并据此计算了不同最大单响药量下的隔离层安全厚度。结果表明：该矿区水平径向、切向以及竖向的场地系数（K）、衰减系数（α）分别为：（129.14,1.459 7）,（120....
在中厚矿体开采中,选择上向垂直扇形中深孔分段空场法开采方案,采用上向垂直扇形中深孔爆破技术,通过选择合理的爆破参数,优化爆破网络,甲、乙排扇形孔错开布置,大孔底距爆破设计,避免前排孔爆破后破坏后排孔,降低了大块率,提高了回采率,有效控制了爆破效果和爆破成本,实现了中深孔爆破分段落矿,阶段出矿的采矿工艺。
上河采场周边环境复杂,爆破要求严格。采用逐孔爆破技术,讨论了爆破方向及结构面对爆破效果的影响,指出最优推进方向,可降低单响起爆药量,减少飞石发生几率,取得了明显的爆破效果。
露天矿溜井降段爆破对爆破震动要求很高,通过高精度雷管逐孔微差爆破技术在黑沟露天矿2#溜井降段过程中的使用,降低了爆破对溜井的地震效应,同时对降低大块率,克服爆破根底十分有利。
介绍了空气间隔爆破原理及在中深孔台阶爆破中的应用,分析了太钢东山石灰石矿不同地质条件下的空气间隔爆破试验,对比不同间隔位置的爆破效果,提出了灵活运用空气间隔器的方法。
针对微细粒矿物的产生、分选难点以及分选回收的重要意义,介绍了选择性絮团浮选、载体浮选、疏水絮团浮选、微泡浮选4种微细粒矿物分选技术的研究现状,并提出了微细粒矿物分选的发展方向。
根据首钢矿业公司大石河铁矿选矿车间1段闭路磨矿筛分分级返砂物料组成进行磁选试验,在127.39 k A/m的磁感应强度下,返砂磁选抛尾作业产率为31.64%,通过建立生产系统返砂磁选平衡状态下的数学模型,对返砂磁选抛尾工业应用进行预测。根据首钢矿业公司大石河铁矿选矿车间的生产数据,预测在增加返砂磁选抛尾作业后,选择返砂比为60.94%时,返砂磁选作...
云南某含钛磁铁矿是昆钢合资开发的一种贫铁矿资源,为综合回收利用其中的铁和钛进行了一系列试验研究。通过分析试验结果,确定采用阶段磨矿阶段弱磁选铁—强磁—摇床选钛的选矿工艺流程,试验在1段磨矿细度为-0.045 mm 55%、2段磨矿细度为-0.045 mm 80%的条件下弱磁选铁、摇床选钛,可获得铁品位为56.16%、铁回收率为52.67%的铁精矿,钛品位为40.31...
某铅锌尾矿浓密机溢流中黄铁矿具有可回收价值,试验验证在GMX-100旋流器参数溢流管直径为22 mm、沉砂嘴为14 mm、给矿压力为0.3 MPa的条件下,制备得到的沉砂浓度达到50%左右,硫品位为30%,硫回收率为60%左右,与现场生产高硫的给矿条件相似。将沉砂与生产高硫给矿按2∶8的比例混合浮选,试验室1次粗选硫精矿指标与原单一高硫给矿的浮选指标相近,硫...
通过对伊朗某全铁品位为51.30%,磁性铁品位为45.11%的高品位磁铁矿进行选矿试验研究,经试验分析确定对原矿采用单一弱磁选工艺回收。小型试验结果表明：原矿经阶段磨矿—弱磁选试验流程分选后,可获得产率为63.34%、全铁品位为68.18%,全铁回收率为84.15%的铁精矿。
以承德双塔山某钒钛磁铁矿尾矿库尾矿为研究对象,采用弱磁—强磁—浮选的工艺流程,进行了综合回收钛和铁的试验研究。试样经2段弱磁、1段强磁、2段浮选,最终得到了铁精矿品位为61.99%、铁回收率为28.77%,钛精矿品位为46.21%、钛回收率为52.91%的回收指标。
针对云南某铷矿品位低、分布广的特点,采用脱泥—浮选方法分离云母、长石和石英,所得云母精矿含铷0.567 5%、回收率为39.89%,同时得到合格的长石精矿和石英精矿,实现了该矿的综合利用。
河北某低品位铅锌矿由于矿石性质复杂,选矿厂原生产工艺流程及药剂制度不合理,铅、锌回收率及精矿品位偏低,经过试验及生产实践,通过对破碎浮选工艺流程改进及药剂制度优化,铅、锌回收率比原来分别提高了9.62个百分点和9.88个百分点,精矿品位分别提高了5.36个百分点和5.80个百分点,且选矿生产成本大幅降低,为企业创造了良好的技术指标和经济效益...
广东某磁铁矿选厂为扩大产能、降低生产成本,针对现有生产工艺进行了技术改造升级,通过增加高压辊磨系统和第3段球磨机,扩大了生产能力,降低了运行成本,为企业创造了良好的经济效益。
以中条山有色金属集团有限公司铜矿试验室和中心试验室测定的铜精矿品质存在差异的情况为实例,通过对采样、制样、化验各环节的分析、试验,找出了导致铜精矿品质差异的真正原因,明确了制样过程中的不标准操作对品质分析结果的影响。建议在进行铜精矿分析时,不仅分析化验要执行国家标准,取样、制样也应严格执行有关规定,以便正确反映铜精矿的真实...
针对新疆某地铁矿选矿厂尾矿库库容压力较大,尾矿将面临无处排放的情况,采用尾矿干排的新工艺方法进行改造,利用旋流器—高频筛的设备组合,将尾矿浆浓缩脱水实现半干排,解决了选矿厂的生产问题,取得了显著的经济效益和社会效益。
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