介绍了铁水运输“一罐到底”技术,开发了铁水运输过程温降模型,该模型准确性较高,计算结果与现场数据吻合良好。利用该模型对“一罐到底”技术进行了能效评估分析,得到了不同运输条件对“一罐到底”能效利用的影响等一系列结果。
炼焦作为高能耗、高污染产业,具有巨大的节能减排潜力。结合宝钢炼焦现状,介绍了回收焦炭显热的干熄焦技术,以焦炉废气为载气的蒸汽回转干燥煤调湿技术,新型预制块炉门、炉盖技术等,通过上述技术应用达到了充分利用焦炉显热,节约能源的目的。最后对焦炉荒煤气显热回收、烟道废气余热回收进行了论述与展望。
为了减少转炉烟尘量、降低氧耗和节能,分别进行了热力学计算和实验室实验。通过冶金热力学计算分析可知,为不影响转炉炼钢终点出钢温度,混入水蒸气比例在5%~10%最佳。实验结果又表明,在该实验条件下,烟尘量及铁损随着混入水蒸气比例的提高而持续减少,并且混合喷吹水蒸气比例也在5%~10%最佳。与纯氧喷吹相比,混和喷吹水蒸气体积比在...
对用于预防连铸坯热送裂纹的表面快速冷却工艺进行了介绍。以铸坯带入加热炉的物理热作为评价标准,将快速冷却送装与其他送装工艺的节能效果进行了对比分析。结果表明,快冷送装能够提高温度控制的灵活性且能量损失较少,节能效果相当明显。
应用Fluent软件对板间距为15mm的气-气板式换热器进行了数值模拟研究,得出了Nu、 Re、 Pr之间的函数方程式,模拟结果与实际测量结果吻合较好,为板式换热器的设计提供了理论依据。
阐述了双蓄热式熔铝炉的技术性能及特点。针对目前应用较为广泛的以人工煤气为燃料的方形熔铝炉,利用CFD软件,采用标准k-ε湍流模型、化学组分输运和反应模型中的涡耗散模型,对熔铝炉炉内传热、流动以及燃烧进行了三维稳态流动的模拟研究。通过数值模拟得到了炉内气体温度场、流场的分布情况,为人工煤气-空气双蓄热式熔铝炉的设计与研究提...
O2/CO2燃烧技术应用于燃煤锅炉是捕获和储存CO2的有效方法之一。高浓度、高比热值CO2的存在对煤粉的着火特性和锅炉炉内的温度场分布有重要影响。利用Fluent流体力学软件,以300MW煤粉锅炉为物理模型,对比煤粉锅炉在O2/CO2与空气下炉内温度场分布的差异,分析含氧浓度、二次风温度对锅炉炉内温度场的影响。结果表明:煤粉在O2/CO2比空气气氛...
运用模糊控制理论和变频原理,对马钢车轮公司1号加热炉进行了燃烧控制系统和风机变频节能改造。对比改造前后的运行情况,发现通过燃烧控制系统及风机变频节能改造可以降低能耗,减少风机振喘效应及电机对厂用母线的冲击作用,同时也为其他加热炉实施节能改造提供了经验。
通过对试产实践过程中问题的分析和研究,进行喷枪改进和油改气技术改造,并进行了测试对比分析。技术改进和创新后,经济效益成果显著。
利用FLUENT软件,对某钢厂170t/h高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气掺烧的燃气锅炉的燃烧特性进行三维数值模拟,气体湍流燃烧采用通用有限化学反应速率涡耗散模型。计算结果与锅炉实际运行、热力计算结果相差不大,说明了模拟的正确性。将数值模拟与热力计算结果相结合,分析了三种煤气不同的掺烧比,不同的过量空气系数,不同的空气、燃气的预热...
针对某钢厂现有加热炉上燃气热值仪预处理系统的不足,设计了一种具有调压稳压功能和燃气清洁功能的新型洗涤式燃气调压器。通过实验研究不同水位下的稳压特性,得出了设定流量下的静态特性线与稳压精度。发现在800mm水位下,进气压强由9000Pa变化至15000Pa时,出气压强在2400~2650Pa之间波动,稳压精度为4.8%,其中在9500~15000Pa的进气压强...
试将粉碎后的炼焦煤料作为一个颗粒群,运用颗粒学的理论来分析炼焦入炉煤的粒度分布特征。根据颗粒学家T.Allen对分布宽度系数nk 的定义,设计试验方案采集基础数据;再应用计算机知识,处理基础数据,得到有关nk 的具体参数,并依据定义公式,计算得到几组炼焦入炉煤的粒度分布宽度系数nk。通过70kg小焦炉试验,研究了入炉煤粒度分布宽度系数...
通过详细热工计算及调研,确定了高炉热风炉低温烟气余热进一步回收利用新工艺,即在原有烟道换热器后,加装热管式热水发生器,生产热水供职工洗浴,实现了大排量低温烟气余热回收利用的目的。
宝钢一直重视余热(能)回收利用工作,近几年宝钢在低温余热回收方面也取得了重要的进步。分析了宝钢股份总部低温余热资源及低温余热利用现状,重点介绍了宝钢在加热炉、退火炉以及低压锅炉烟气余热回收等几种典型的低温余热回收利用技术,根据目前余热回收利用工作的推进进度,分析了宝钢低温余热回收下一步的工作方向和余热利用前景。
分析了某大型火电机组汽机侧的现状,对汽机侧进行了全面性能诊断试验,并依据试验系统提出了汽机侧的综合节能改造技术方案。根据提出的技术方案,对汽机侧实施了节能改造,取得了较好的节能效果和经济效益,降低了生产成本。
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