对X80钢级Φ1219mm×18.4mm螺旋缝埋弧焊接钢管在板卷的开卷检验、矫平后、成型后以及静水压试验等各个阶段的拉伸、冲击韧性及落锤撕裂等性能的不同以及截取试样时样坯的大小对拉伸性能的影响进行了试验研究,通过试验发现在不同的阶段取样所得的数据有一定差异,并呈现一定的规律性。板卷开卷检验和拆卷矫平后的性能基本一致,经过成型过程后其屈服...
介绍了一套管道缺陷模拟试验系统,在一段直径210mm、长30000mm的试验管道上模拟了裂纹、穿孔和局部腐蚀三种缺陷。通过Teletest Focus长距离超声导波检测系统对其进行扫描检测,测试分析结果与缺陷的实际位置和大小可以很好的吻合。
介绍了一端管板与管箱和壳体焊接的固定结构、另一端管板可滑动的非对称换热器在压力和温差载荷作用下的分析计算方法,分析计算了原进口、第一、第二次国产化3台换热器管板应力,管板厚度由117mm减薄为50mm,换热器的各项性能均超过原进口设备。
运用有限元法计算了含轴向表面裂纹传热管的失效压力,拟合了计算公式,并根据计算结果分析了失效压力随裂纹几何尺寸变化的规律,最后与有关经验公式进行了比较分析。
通过应用管道应力计算方法、欧拉公式以及管内强制对流换热等传热学理论,解决了某电厂热力管道运行中出现的变形过大、应力分布不均的问题。文中,ASME判断式被用于初步考察管系自补偿能力。为验证改造的有效性,应用ANSYS软件对改造前后整个管系进行数值模拟,通过瞬态热分析和热应力、应变分析,对比相关数据后证明改造措施合理有效。
通过合成器的研制,阐述了小内径复合板筒体成形方法,上、下平盖堆焊及加工、液压拉伸器应用过程。
将于2009年6月2～5日在上海浦东新国际博览中心举办的第十四届北京·埃森焊接与切割展览会，招展工作已经结束。今年已报名展商近900家，预定展位3600多个，展览面积70000多平方米，比上届规模增加20％左右。
概述了某公司300kt/a聚乙烯装置中反应器从设计、选材到制造、安装全过程的国产化,为今后大型聚乙烯装置的国产化打下了良好的基础。
以某公司制造硝酸吸收塔为例,对该设备的制造工艺等加以论述,为同类产品的制造提供参考。
对近百台在役加氢反应器的现场检验,选择了10台有缺陷反应器作为实例,通过宏观观察、金相检验、硬度测试以及对内壁不锈钢进行铁磁相测定等手段并经综合分析,从而判断缺陷的性质。为缺陷的处理以及反应器的再投用提供了科学依据。
管道在安装施工阶段以及长期的运行中不可避免会出现机械损伤,管道中机械损伤破裂是管道的主要失效形式之一。沟槽和凹痕是管道机械损伤的主要形式,管道中沟槽和凹痕的组合缺陷会极大降低管道的强度。首先详细分析了两种预测模型,并给出了模型的适用范围,然后与全尺寸爆破试验结果作比较,得出沟槽型凹痕破裂模型是预测沟槽和凹痕组合缺陷更好的...
简要介绍管子/管板内孔填丝焊的焊接设备、焊接工艺评定。通过试验确定合适的工艺参数,提出实现管子/管板内孔填丝焊的要点,最终在工程中应用并圆满完成设备的焊接。
结合评估中涉及的完整性评估信息特点及现行信息管理模式的发展现状,提出基于图形的信息管理模式,并依据关系型数据库技术及面向对象的编程方法,研制了基于Web的石化装置安全完整性等级评估管理系统。该系统可实现石化装置安全完整性等级评估中的信息管理、数据查询和实时在线信息等功能,对石化行业的安全完整性等级评估具有一定的实用价值。
主要研究了一种改进了的奥氏体不锈钢的双人双面同步钨极氩弧焊工艺,此工艺是在原有的双人双面同步钨极氩弧焊（一次焊双面成形）工艺的基础上进行的改进,即将原有的一次焊双面成形改为两次焊成型,并在厚度为8mmSUS304上进行了一系列焊接工艺试验,验证了这项新工艺与常规双人TIG双面焊相比,能保证焊接质量。通过对该工艺的焊接工艺评定,其焊接接...
《中文核心期刊要目总览》2008年版编委会日前正式通知，依据文献计量学的原理和方法，经研究人员对相关文献的检索、计算和分析，以及学科专家评审，《压力容器》杂志再次被评定为机械、仪表工业类中文核心期刊，入编《中文核心期刊要目总览》2008年版（即第五版）。
年产8万吨不饱和聚酯树脂等产品搬迁扩建项目；年产1万吨PHBV（聚羟基丁酸－戊酸酯）项目；年产30万吨可发性聚笨乙烯项目；年产10万吨生物质合成树脂项目；年产30万吨尿素产品结构调整项目；
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