由于含缺陷容器在补强下的安全评价对在役压力容器的使用有重要的意义，使用ANSYS软件，采用三维有限元方法，对带补强圈含肩部穿透裂纹接管在内压作用下结构的应力进行计算和分析。研究表明，在弹性范围内，此结构的最大Mises应力与内压呈线性关系，且结构最大Mises应力的位置为接管腹部下方容器和补强圈的焊接处。在内压一定的情况下，此结构...
采用慢应变速率拉伸实验研究了304奥氏体不锈钢在60℃时，不同氢离子浓度的NaCl溶液中的应力腐蚀性能。实验结果表明，随着氢离子浓度的增大，304不锈钢的应力腐蚀敏感性增强，但是当氢离子浓度达到一定程度时，应力腐蚀敏感性显著下降，这是由于当氢离子浓度过大时，均匀腐蚀的作用优先于应力腐蚀作用成为主导。在这种阳极溶解型应力腐蚀开裂中...
分析认为钢制薄壁内压圆筒存在类似于钢制薄壁外压圆筒的长、短之分。基于试验研究，推导得到了确定钢制薄壁内压短圆筒静强度的经验公式，以及区分内压长、短圆筒的临界长度计算公式；27组试验数据证明了经验公式的有效性。
为研究爆炸合成超硬材料，运用动力系数法设计一台50gTNT当量可重复使用的爆炸等离子化合器，主体材料采用16MnR钢，圆柱形结构，简体内径800him，圆柱形筒体长350mm，两侧为标准椭圆形封头，应用H．L．Brode，Kinneyand Graham，W．E．Baker3种方法计算得入射超压最大值为8．425×10^5Pa，相应反射超压为44．295×10^5Pa，运用动力系数法计算得50...
应用API579局部减薄2级评定方法的原理，研究了含椭球面和球面凹坑圆柱壳剩余强度系数（RSF）的计算方法，建立了简便的计算公式；系统地计算了轴向含椭球面和球面凹坑圆柱壳的RSF值，并用表格按圆柱壳椭球面凹坑的两个参量a和g列出了能直接用于工程评定的RSF值。对GB／T19624中圆筒形容器的凹坑评定方法进行了讨论。
整体多层夹紧式高压容器在包扎夹紧过程中产生了台阶状预应力，其基本规律是内壁压缩强化，外壁拉伸强化，中间接触松弛。超水压试验不仅能检验宏观强度和致密性，同时还使内壁发生变形以达到消除中间层板的接触松弛和调整容器应力分布的目的。从理论上看，超水压试验压力的下限是内壁发生初始屈服，上限是容器不出现全屈服，当容器径比在1．2～...
建立大型储罐基于完整性的技术评价体系，可以科学地判断和评价储罐的运行风险和管理风险。通过对较高风险和较低完整性等级的储罐进行有重点、有针对性地维护管理和检验检测，可以有效地降低储罐系统的风险，提高储罐的运营效益。针对储罐完整性评价技术提出了储罐完整性的含义，评价过程的基本框架和实施的技术路线，并通过一个实例说明了储罐...
对正在修订的《承压设备用焊接材料技术条件》标准中各主要观点与主要技术内容进行思考以及所总结的心得体会。主要内容有对目前钢制焊接材料标准的现状进行分析，论证了不能满足承压设备的要求；明确了承压设备用焊接材料技术指标；阐明目前钢制承压设备用焊接材料技术指标有很大的现实性以及我国承压设备用焊接材料标准的存在基础。
锆具有良好的耐腐蚀性能，但塑性相对较差，成形锆封头时，如控制不当，往往会出现开裂。国内现普遍采用高温成形锆封头方法来防止开裂，但从发表的相关文章和所了解的部分封头制造厂工艺看，对高温成形锆封头方法的理解和控制不尽全面。结合确定高温成形锆封头方法的试验研究结果、相关分析及其最初成形的几只锆封头情况，对高温成形锆封头方法...
对采用E7015-D2焊条焊制的BHW35钢厚壁对接焊接接头分别采取不同冷却速度的焊后热处理制度，进行了弯曲、拉伸、冲击韧性等力学性能、金相组织及扫描电镜断口分析对比，指出采用正火＋回火空冷＋消应力退火热处理能使焊接接头组织及强韧性满足使用要求，而缓冷工艺使母材性能不能很好恢复，接头横向拉伸强度低于母材规定值的下限，冲击韧性低于...
介绍了锆钢复合板反应设备国产化过程中的一些重点技术。通过总结、比较的方法，得出较优的一些解决方案。通过实际生产应用的效果及原理分析，可以看出这些技术方案有利于保证设备质量并提高生产效率，对以后类似设备的制作具有推广及借鉴作用。
超高压人造水晶釜是制造人造水晶的重要设备，使用压力137MPa，使用温度370℃，介质为碱溶液，长期在高温高压下运行，失稳爆炸后果非常严重。以在用超高压人造水晶釜的失效机理和失效模式为基础，结合多年现场检验经验，讨论了基于风险的超高压人造水晶釜的检验策略和注意事项，对检验的具体项目要求做了详细的介绍，以便超高压人造水晶釜的使...
针对国内第一套直接利用炼厂酸性气、采用丹麦托普索公司的WSA制硫酸专利技术湿法制取硫酸的装置在运行中出现的反应器泄漏问题，用特种磁粉和超声波等综合技术解决了现场问题。
年产60万吨炼化对二甲苯项目 该项目投资总额：29．5亿元，建设周期：2010—2012年，建设单位：中石化海南炼油化工有限公司，通讯地址：海南省洋浦经济开发区，邮编：578101，负责人：尹为民，电话：0898—28820085，传真：0898—28820062，设计单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司，
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