冷旋压成形（二步法）技术已广泛地应用于压力容器封头的制造。复合钢板封头的冷旋压成形不仅冷作硬化倾向大，而且易开裂或撕裂、产生剥离等。经过装备、技术提升和多年的经验积累，压力容器用爆炸焊接复合钢板封头的冷旋压成形技术已经成熟。对采用真空焊接轧制复合工艺开发的基材为Q345R、覆材为$30403的轧制复合钢板进行冷旋压成形工艺性试...
通过研究抗拉强度1100MPa以上高强度气瓶钢，采用ISO9809—2：2010壁厚计算公式和有限元技术，对~b229mm，50L高强度气瓶进行了设计与分析；并通过“未爆先漏（LBB）”试验对设计进行了验证。结果表明，34CrM04H高强度气瓶钢在870℃加热、水介质冷却淬火、570～600℃回火空冷热处理条件下，能够满足1100MPa以上高强度气瓶的设计要求；高强度气瓶...
国产08Ni3DR钢为-100℃低温用钢，通过制定不同的热处理冷却方式，研究正火＋回火后对母材组织和性能的影响。结果表明，经正火水冷＋回火的热处理制度后，其强度及冲击韧性综合性能最佳，金相显微组织为贝氏体＋少量铁素体，晶粒度达到9级。
研究了压水堆核电站中某热交换器换热管与管板的胀接工艺，采用液袋式超高压液压胀管机进行胀管试验，胀管后通过对试验件的外观和尺寸检查、接头的密封性试验以及机械强度试验，从而确定最佳的胀接工艺参数，满足RCC—M规范中对胀管工艺评定的相关要求。
采用有限元分析软件对扭曲管轴向刚度进行研究，探讨了基管外径D、导程S、螺旋比h、扭曲比n及壁厚t对扭曲管刚度的影响。结果表明，扭曲管几何结构的变化对刚度影响较大，刚度值相比直管有很大降低；对模拟结果进行处理，给出了扭曲管轴向刚度削弱系数与螺旋比、扭曲比及壁厚等结构参数的关联式，并通过试验研究验证了此关联式的可靠性，为扭曲...
运用静态法和反应谱法对铀燃料元件厂某安全重要物项进行抗震分析，通过分析对比，为安全重要物项的抗震分析提供参考和依据，并为EJ／T808--2007（（铀燃料元件厂设计准则》的修订提供必要的补充。
对某非对称的固定管板换热器，建立了基于MPC技术的简化模型。该模型由实体单元和壳单元组成，应用多点约束法（MPC）在不同单元连接处建立了约束方程。对某非对称换热器分别应用简化模型和全实体单元模型进行温度场及应力场分析，结果显示，采用简化模型既减小了计算规模，同时具有很高的分析精度。通过对比两个模型的分析结果，验证了该简化方...
基于SYSWELD软件讨论并分析了厚壁管件结构对接焊的数值模拟简化方式，通过降低维数、简化热源模型等方式快速计算得到误差较小的位移场结果，总结出一种具有实际工程应用意义的高效预测厚壁管件焊接变形的有限元模拟方法。计算结果表明，厚壁管件焊接存在明显的轴向变形，焊接初期是轴向收缩的主要阶段，当焊接量达到20mm左右时，受结构刚度限...
聚乙烯（PE）管道作为一种广泛应用于城镇燃气输送的管道，在设计、制造、运输、埋设及运行过程中易发生事故，造成灾难性后果。针对目前燃气PE管道安全管理情况，借鉴压力容器与工业管道的安全状况等级评定思路，对燃气PE管道安全状况进行了等级评定研究工作。该研究首先分析了城镇燃气PE管道的主要危险因素；然后根据危险因素对管道产生的后果...
蒸汽发生器一次侧异物事件可造成蒸汽发生器一次侧表面甚至传热管损伤，可对蒸汽发生器完整性产生危害。简述蒸汽发生器异物一次侧的设计及功能要求，对一次侧受损所产生的影响进行分析，并对修复原则进行讨论。认为异物导致的表面硬化会影响材料的抗应力腐蚀性能，但裂纹不会对设备的完整性产生影响；管子-管板焊缝承担了部分结构焊缝的功能，...
对第一废热锅炉管束的制造工艺进行详细介绍，结合设备结构特点及材质特点分析管束制造技术难点，从原材料采购、管板加工、外管管帽焊接、部件热处理、外管胀管工序等方面制定技术规范和要求，保证制造质量，最终成功完成设备制造。
根据四喷嘴气化炉烧嘴接管的结构特点与技术要求，分析烧嘴接管的装配和加工上的技术难点，将烧嘴接管的八角垫环槽精加工列为关键工序，通过工艺技术研究，选取合适的数控加工设备和设计专用非标刀具，并针对加工过程中发现的问题加以改进，最终取得了较好的加工效果。
针对多喷嘴水煤浆气化炉烧嘴法兰的高精度要求，从筒体成型、焊接坡口设计、坡口加工、烧嘴法兰与壳体的装焊方法、防焊接变形控制措施、检测方法等方面，介绍了保证多喷嘴水煤浆气化炉烧嘴法兰的几何尺寸精度的措施。
购物车(0)