摘要：激光熔覆技术是金属材料表面强化和改性的有效方法之一。利用该技术，在A3钢表面激光熔覆预置涂层，成功制备出了原位生成NbC颗粒增强的镍基复合涂层，并进行了硬度、摩擦性能测试，X射线衍射（XRD）和显微组织分析。扫描电镜（SEM）、能谱分析（EDS）和X射线衍射分析结果表明，原位生成NbC颗粒增强的镍基复合涂层与基材呈现良好的冶金结合，熔覆层的组织为先共晶析出的树枝晶（Cr，Fe碳化物相）和原位生成的NbC颗粒相均匀分布在γ（NiFe）基体中。硬度测试和摩擦磨损实验表明，激光熔覆原位生成NbC颗粒增强镍基复合涂层平均硬度高达HV0.3 1200，耐磨性是纯Ni60激光熔覆层的2．5倍。分析认为，其硬度和耐磨性提高的原因在于涂层中形成了大量的、原位生长的NbC颗粒增强相，且均匀分布于基体中。

关键词：激光技术 激光熔覆 原位生成 碳化铌 显微组织 

单位：郑州大学物理工程学院教育部材料物理重点实验室; 河南郑州450052