摘要：采用Nd：YAG连续激光器刈2mm厚NiTi形状记忆合金（SMA）进行激光焊接。研究了激光焊接过程中激光功率、焊接速度、离焦量、侧吹保护气流量等主要工艺参数对焊缝成形的影响。结果表明，激光功率、焊接速度、离焦量等工艺参数的合理匹配是实现NiTi合金良好焊缝成形的关键因素。线能量为59～75．6J／mm时能获得最佳焊缝成形；离焦量在-2～3mm时均能使厚度2mmNiTi合金试件焊透，其中离焦量在0～1mm可以得到最佳焊缝成形；当侧吹气流量为15～20L／min时，气体保护效果和焊缝成形最好。通过大量工艺实验得到2mm厚NiTi合金焊接速度与激光功率的不同匹配对焊缝成形影响的曲线，为NiTi合金焊接加工及工程应用提供参考。

关键词：激光技术 激光焊接 niti形状记忆合金 焊接工艺参数 焊缝成形 

单位：北京科技大学材料科学与工程学院 北京100083 北京航空制造工程研究所 北京100024 空军航空大学 吉林长春130022