摘要：以高纯Cr、Ni、Si粉末为原料，采用激光熔覆技术在奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti表面原位合成制备金属硅化物涂层，分析涂层微观组织结构并测量其显微硬度。采用阳极极化方法评价涂层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的电化学耐蚀性。在室温滑动干磨条件下评价其耐磨性，以失重表征耐磨性。利用光学显微镜（OM），扫描电子显微镜（SEM）等手段从显微角度研究涂层的失效行为。结果表明，涂层具有致密的微观多相结构，以Cr3Si二元金属硅化物为硬质增强相，以Ni基固溶体γ相为塑性增韧基体相。涂层表现出更高的显微硬度。在3.5% NaCl溶液中涂层形成抗点蚀性能优异的钝化膜，使其具有优异的电化学耐蚀性能。在室温滑动干磨条件下涂层拥有更小的失重以及更稳定的摩擦系数，能够与对磨副GCr15发生更少的粘着，从而表现出优异的耐磨性。

关键词：激光技术 激光熔覆 原位合成 耐蚀性 耐磨性 

单位：北京航空航天大学大型金属构件增材制造国家工程实验室 北京100191 国防科技工业激光增材制造技术研究应用中心 北京100191 大型整体金属构件激光直接制造教育部工程研究中心 北京100191