利用{1012}孪晶结构调控镁合金织构和组织,可作为开辟一条低成本生产高性能镁合金的路径。探索{1012}形变孪生新的特点和规律,揭示{1012}孪生变形的物理本质是利用{1012}孪生变形调整镁合金组织和性能的关键。对国内外学者应用孪生晶体学理论、分子动力学计算机模拟和透射电镜等研究手段探索{1012}形变孪晶长大机制进行综述。重点对{1012}孪晶界...
通过金相显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、示差扫描量热法（DSC）和室温拉伸性能测试等方法,研究固溶处理对新型高强耐热铝合金Al-5.8Cu-0.6Mg-0.6Ag-0.3Nd合金组织和力学性能的影响。结果表明：当固溶温度由510℃升高到525℃时,更多的初生相回溶至基体;当固溶温度继续升至530℃时,初生相则未进一步回溶,而再结晶晶粒的尺寸持续加剧,导致合金软...
采用Gleeble-1500D型热/力模拟试验机在变形温度300～450℃、应变速率0.005～1 s-1条件下对AZ41M镁合金进行热模拟压缩试验。用计算加工硬化率的方法处理试验数据,再结合lnθ-ε曲线的拐点及– （lnθ）/ ε-ε曲线最小值判据,建立合金热变形过程中的动态再结晶临界应变模型。根据热压缩实验数据,分析温度和应变速率等工艺参数对合金动态再结晶的影响...
采用电子显微学方法和力学性能测试,探究180℃下焊后时效处理工艺对Al-Mg-Si-Cu合金激光焊接接头微观结构和力学性能的影响。结果表明：经过焊后热处理的焊件焊接接头的力学性能得到一定程度的提升,但焊缝处由于在焊接过程中形成大量的第二相颗粒,消耗了大量的溶质原子,因此,焊接接头硬度最低。对于焊前处理为欠时效的焊件,热影响区硬度经过焊后...
结合传统挤压与扭转变形的特点提出正挤压-扭转复合变形方式,采用有限元软件对其变形方式进行数值模拟。研究扭转角度对坯料变形过程中累积应变的影响,并对经过不同扭转角度变形后坯料的等效应变分布的不均匀程度进行定量分析。根据正挤压-扭转复合变形的模拟结果,设计出较优的模具结构并进行实验研究。结果表明：正挤压-扭转复合变形可以显著提...
研究温度、保温时间及拉伸速度对半连续铸造Al-13.7Si合金高温力学性能和显微组织的影响。结果表明：半连续铸造Al-13.7Si合金在450℃拉伸时伸长率达到85.34%;Al-13.7Si合金表现出较高的高温塑性主要是由整个铝基体向细化的等轴晶转变引起的;Al-13.7Si合金适宜的热变形温度为450～500℃;当热变形温度高于450℃时,随着温度的升高或保温时间的延长...
对2197铝锂合金进行形变热处理,采用HREM高分辨电镜观察合金欠时效和峰时效两个阶段的显微组织,研究T1相析出长大行为及其界面特征。结果表明：形变热处理2197合金在欠时效阶段主要存在δ′、θ′和T1相,T1相尺寸约为40 nm;峰时效阶段合金中δ′和θ′数量减少,主要析出相为T1相,其尺寸为50~150 nm,T1相可通过δ′相的溶解而长大。在欠时效和峰时效两...
为了实现铝合金副车架在某型国产高档轿车中的应用,对其副车架横梁的内高压成形过程进行实验研究。测量管件内典型截面在压弯、预成形以及内高压成形工序中的环向壁厚分布,分析截面的壁厚分布规律;建立管件内典型截面尺寸的正态概率分布函数,得到截面各尺寸相对于设计值的最大偏差。结果表明：对于膨胀量为2.63%的异形截面A-A,最大减薄位置位于...
对1.4 mm厚DP590双相钢和1.2 mm厚6016铝合金平板试件进行有无胶层加入的激光搭接焊试验,利用卧式金相显微镜、扫描电镜（SEM）、背散射电子衍射技术（EBSD）、能谱仪（EDS）、显微硬度分析仪和微机控制电子万能试验机等研究有无胶层辅助激光焊接头焊缝区域的金相组织、断口形貌、相分布及含量、晶粒大小、界面元素分布、显微硬度与接头力学性能...
采用Zn-2%Al（质量分数）药芯焊丝对5052铝合金和H62黄铜进行TIG熔钎焊搭接试验,并对接头显微组织、界面层结构及力学性能进行分析。结果表明：Zn-2%Al药芯焊丝在黄铜母材表面润湿性良好,能够获得较好的铝/黄铜熔钎焊接头。在黄铜侧过渡区形成块状和条状的Al Cu脆性金属间化合物相,同时在黄铜侧界面处形成Cu9Al4、Cu Zn金属间化合物层。随焊接热...
利用高速线材轧机制备Ti-6Al-4V合金小规格棒材（d10 mm）,研究固溶与时效热处理工艺对棒材显微组织与力学性能的影响。结果表明：棒材组织主要由α相和β相组成,随着固溶温度从900℃升高到990℃,棒材中α相含量减少而β相含量逐渐增多,显微组织出现了由初生等轴α相向针状β相转变进而向全片层状β转变的过程,棒材拉伸强度逐渐升高,而伸长率明显降低;...
采用真空感应熔炼法冶炼出镍基合金K4169,通过电解萃取结合原位SEM分析法研究夹杂物的物相组成、尺寸形貌及成分,并分析夹杂物的分布、来源及形成机理。结果表明：K4169合金中的单相夹杂物主要为氧化物、碳化物和氮化物（以TiN、Al2O3、SiO2、TiO2、SiC等为主）,复合夹杂物主要有硅铝酸盐（Al2O3-SiO2、Al2O3-MgO）、钛的碳、氮、氧化物（TiC-Ti...
制备Fe41Co7Cr15Mo14C15B6Y2块体非晶合金与非晶合金涂层,通过化学腐蚀浸泡法分析两者腐蚀前后的相对表面功函数,从而研究两者致密度差值对耐蚀性的影响。采用动电位极化曲线结合交流阻抗测试分析涂层与块体在0.5 mol/L H2SO4溶液中的电化学腐蚀特性,进一步得到孔隙在腐蚀过程中的作用。结果表明：块体非晶的自腐蚀电位高于涂层的,其电流值比涂...
为研究表面形貌和润湿性对表面摩擦学性能的影响,采用激光加工技术在Ti6Al4V表面加工间距为100μm的网格和点阵微结构,将Si O2纳米粒子涂覆在微结构上构建微纳结构。采用接触角测量仪测量试样的表面接触角和滚动角,采用摩擦磨损实验机（UMT）测试摩擦学性能,采用LEXT OLS4000型3D激光共聚焦显微镜进行表面形貌和磨痕表征。结果表明：在具有微结构...
以LY12铝合金为研究对象,对常规搅拌头作用下的回填式搅拌摩擦点焊的材料流动规律进行数值模拟,并利用焊点的宏观形貌与显微组织进行试验验证;讨论不同搅拌头形状对材料流动行为的影响。结果表明：材料的高速流动区域主要位于套筒内外壁附近;流动速度值在外壁凹槽处出现最大值,且随着离套筒壁距离的增加而减小。流动规律的模拟结果由位于焊点中...
孔隙缺陷是影响ITO靶材密度及其均匀性的主要原因。研究冷等静压-常压烧结法制备ITO靶材中孔隙的形成机理及其在成型中的变化过程,分析成型压力（模压和冷等静压）对生坯及靶材孔隙缺陷及相对密度的影响。结果表明：尽管模压压力远低于冷等静压压力,但模压过程对ITO生坯中孔隙缺陷的消除具有重要影响;当模压压力由4 MPa提高到20 MPa时,生坯经200...
采用放电等离子烧结（SPS）工艺制备（Cu/50W）-3%Ti C和Cu/50W两种复合材料,分别对两种复合材料的显微组织、显微硬度、导电率、密度和致密度进行分析和测试。利用Gleeble-1500D热模拟试验机,在温度为550～950℃、应变速率为0.01～1 s-1和总变形量为0.4的条件下,对比研究两种复合材料的高温塑性变形行为和显微组织变化。结果表明：添加少量Ti C...
采用SEM观察了成分不同热镀锌合金镀层的微观结构和镀层腐蚀后的表面形貌,用电化学和循环腐蚀试验分析镀层钢板的腐蚀行为和耐蚀性能,并用XRD分析镀层表面腐蚀产物的相组成。结果表明：热镀锌铝镁镀层中Al、Mg及Zn2Mg相的存在可以使镀层表面形成稳定的化合物,降低电化学试验时镀层的电流密度和溶解速度;镀层中的共晶相可以使Mg元素在镀层中均匀...
选取石墨与石墨烯两种碳材料作为掺杂剂,采用机械球磨方法分别制备纯Mg H2、Mg H2-10%石墨（质量分数）及Mg H2-10%石墨烯3种储氢体系,并结合XRD、SEM、DSC-TG实验表征手段与具有原子尺度模拟能力的第一性原理计算方法,研究碳材料掺杂对Mg H2释氢性能的影响及其微观机理。结果表明：微量石墨与石墨烯的掺杂使得Mg H2释氢温度得到降低,相比之下,...
采用反应磁控溅射法在ITO玻璃上制备氮掺杂氧化钨（WO3：N）薄膜。采用XRD、XPS、AFM对薄膜的结构、成分、结合键和表面形貌进行表征。将WO3：N薄膜封装制成电致变色器件,并采用直流稳压电源和分光光度计对其进行变色调制性能测试。结果表明：制备的WO3：N薄膜为纳米晶结构,其衍射峰位随着含N量的增加而右移;WO3：N薄膜中W、O分别以W6＋和O2-存...
为了提高铜铝复合材料的冶金结合质量,根据铜铝在共晶温度548℃到铝熔点温度660℃范围内的液相扩散结合机理,建立相应温度范围内的铜铝等温反应扩散数学模型,并对模型进行求解。计算结果表明：由于铜铝相互扩散,首先在界面形成铜固溶体（α）和铝固溶体（γ）,随后铜铝界面发生液化并形成液相扩散层（L）和金属间化合物层（IMC）;随着加热时间延长...
采用液相还原法,以硝酸银为原料、抗坏血酸为还原剂制备银粉。系统探索加料方式、分散剂、反应温度、分散剂用量和Ag NO3溶液浓度等工艺参数对银粉形貌、粒径的影响,并对分散机理进行研究。结果表明：聚乙烯吡咯烷酮（PVP）与Ag＋和银粉的相互作用有利于银粉形貌和分散性的提高。采用正向快速加料法,在PVP用量为硝酸银的5%～20%（质量分数）,硝...
采用球磨-水热法合成不同投料摩尔比的Zn-Cu-Al层状水滑石（LDHs）,LDHs前驱体经焙烧后转变为Zn-Cu-Al复合金属氧化物。用XRD、SEM、TG、DTA和BET等方法对样品前驱体及焙烧产物进行表征。在模拟太阳光照下,以甲基橙（MO）溶液为目标降解物,研究金属离子摩尔比、焙烧温度等对样品的结构、组成形貌及光催化活性的影响。结果表明：当n（Zn）：n（Cu...
通过原子环境计算分析正交相SrBi4Ti4O15（SBTi）的空间键络结构,根据固体与分子经验电子理论（EET）计算正交相SrBi4Ti4O15（SBTi）的价电子结构,进而求得晶体中各原子的有效价电子数。根据空间群理论构建SBTi铁电-顺电相变过程中的正交顺电结构（Aama）和四方顺电结构（I4/mmm）,并通过原子坐标分析得到相变过程中晶体内各原子的原子位移。最...
采用旁轴送进铝丝结合同轴送给WC陶瓷粉末的工艺,在铝基体表面进行激光沉积,以获得铝合金表面的复合材料层。通过优化工艺参数,得到较好的表面沉积层。采用XRD、SEM、EDAX等方法对沉积层进行显微组织分析。结果表明：沉积层中WC陶瓷颗粒在铝基体中发生溶解,在WC陶瓷颗粒周围生成大量杆状和簇状的Al4W、细小颗粒状的W2C以及针状的Al4C3。与基体相...
在亚微米Si3N4、TiC颗粒中添加纳米Si3N4、SiC颗粒,采用真空热压烧结工艺制备出STS微纳米复合陶瓷刀具,并对比STS刀具及FD-01刀具在PUMA200MA车削中心干切削淬硬40CrNiMo工件的切削性能。利用扫描电子显微镜（SEM）分析刀具前、后刀面的磨损形态,研究STS陶瓷刀具的磨损机理。结果表明：STS微纳米复合刀具材料具有较高的力学性能,抗弯强度达1000M...
通过电镀法制备Ni-Co-Mn三元合金并进行工艺优化,同时制备Ni-Co-Mn-金刚石复合镀层,采用硬度、纳米划痕、SEM、EDS、摩擦磨损等分析镀层性能。结果表明：Ni-Co-Mn三元合金电镀最佳主盐配方为Ni SO4 280g/L、Co SO4 11 g/L、Mn SO4 1 g/L;镀液温度低于50℃时镀层易＂烧焦＂,高于60℃时,镀层硬度及结合力下降;当电流密度增大至3 A/dm2时,有利于形...
采用热压烧结法,以WC基混合粉末和MBD8人造金刚石为原材料,通过改变添加至胎体中的胎体弱化颗粒材质,制备钻进打滑地层用WC基孕镶金刚石钻头,并进行钻进试验。采用室内钻进及SEM扫描电镜分析等手段研究不同胎体弱化颗粒材质对钻头胎体结构、力学性能和摩擦磨损行为的影响。结果表明：粒径小于425μm的Si C颗粒由于其脆性特性,适当浓度的Si C颗粒...
山西梨园金矿位于太行山构造-岩浆-多金属成矿带上,矿体赋存于北北东向的构造带中,矿床热液作用包括石英脉阶段（A）、石英-黄铁矿阶段（B）、石英-多金属硫化物阶段（C）和石英-碳酸盐阶段（D）。B、C、D阶段的石英中发育3类包裹体：气液两相包裹体（Ⅰ型）、水溶液-CO2包裹体（Ⅱ型）以及纯CO2包裹体（Ⅲ型）。B阶段发育Ⅰ型包裹体、部分Ⅱ型...
以新型改性脂肪酸Dd-21为捕收剂,考察Tween-80对低品位碳酸锰矿浮选的增效作用。通过Zeta电位、液体表面张力、红外光谱及量子化学计算,研究Tween-80的增效机理。结果表明：Tween-80能显著提高新型改性脂肪酸Dd-21对碳酸锰矿的捕收性能;当捕收剂Dd-21与Tween-80的质量比为3：1时,锰品位为10.69%的原矿,通过一次粗选工艺,浮选回收率为84.17%,精矿...
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