针对复杂空心定向涡轮叶片精密铸造技术需求，在前期研究基础上，研究了陶瓷粉料级配技术、型芯成型工艺、型芯焙烧工艺、型芯低温强化工艺，制备出满足高推重比发动机空心涡轮叶片浇注要求的陶瓷型芯材料。该材料应用后，某型航空发动机高压涡轮定向空心无余量工作叶片合格率达60％以上，解决了航空发动机定向空心叶片精密铸造行业技术瓶颈。
MAGMASOFT是世界首选铸造工艺的模拟软件工具，1988在德国发行。经过20多年的发展，在同类模拟软件中处于领先水平。它除了是铸造工艺模拟软件工具之外，也是铸件供应商和用户的战略伙伴。MAGMASOFT能给铸造带来的效益：减少实际模具修理；降低废品率，节约费用；预先质量控制；提高生产效率；优化单件生产周期，节约生产时间；观察研究铸造过程...
研究了Sn含量对汽车制动鼓用蠕墨铸铁中蠕墨数量、形态、基体组织以及抗热疲劳性能的影响规律。结果表明，Sn可以明显改变蠕铁中的珠光体含量，对蠕化率无明显影响，可以改变蠕铁热疲劳性能。Sn含量为0．06％（质量分数，下同）时，珠光体含量最高为95％，片层间距为0．07μm。Sn含量增加时，石墨轴比率逐渐上升，石墨变得细长且分叉增多。在20～...
2014年11月14日，意大利铸造机械、设备、工业炉和材料制造厂商协会会议在布雷西亚的福娜罗丽别墅皇宫酒店举行，约有280位与会成员参加。 对意大利公司而言，国际化十分重要，因此会议的多项主题都围绕着国际化而进行。
分析了选择性激光烧结成型精度的影响因素。采用正交试验方法，对精铸蜡粉进行了烧结成型试验，对影响烧结件尺寸精度的四个主要因素进行了分析，并得到最佳工艺参数及在此工艺下的修正系数。结果表明：随着激光功率的提高，试件收缩率呈加大趋势；随着扫描速度、预热温度和铺粉厚度增加，试件收缩率呈降低趋势。最佳工艺参数为：激光功率12w、...
为了提高压铸镁合金的质量，利用光学显微镜、扫描电镜、力学性能试验、失重法和电化学试验研究了真空压铸工艺条件对AZ91组织、力学性能及腐蚀性能的影响。结果表明，真空压铸可以明显降低铸件孔隙率，提高组织致密度和均匀性，晶粒细小，平均晶粒尺寸在30txm左右，第二相Mg177A12相的形貌及分布呈片状和网状均匀分布于晶界处。与普通压铸相比...
面向汽车制造轻量化的需求，研究和开发了汽车铝合金副车架挤压铸造工艺，并采用数值模拟的方法对工艺进行了优化。使用SCV-2500型立式挤压铸造机开展副车架产品的试制，结果表明，优化工艺能显著减少铸件的缩孔缩松缺陷。从铸件本体取样以观察其微观组织，结果表明，在挤压铸造工艺条件下，铸件组织均匀。经过T6热处理强化后材料的抗拉强度可达...
介绍了制备3xxx／4xxx铝合金层状复合方坯、圆坯及管坯的连续铸造技术，使用金相显微镜、电子探针，力学性能测试等手段对不同形状的层状复合铸锭界面进行了系统研究。试验结果表明连续铸造方法可以成功制备不同形状的3xxx／4xxx层状复合铸坯，且界面无气孔、夹杂等缺陷，两种合金之间属于冶金结合。电子探针分析结果表明不同形状3xxx／4xxX铝合...
研究了种子填充算法（the seed filling algorithm）在三维铸造工艺CAD快速预测及显示热节过程中的应用，给出了一个铸件应用实例。并利用华铸CAE对铸件孤立液相区域进行模拟验证，CAE模拟结果与铸造工艺CAD中的模拟结果相符。这能够缩短用户制定合理铸造工艺的时间，提高工艺设计效率。
基于Fluem软件，建立高炉冷却壁三维稳态传热模型，通过对不同结构参数下的铸铁冷却壁温度场的计算，分析了水管直径、水管中心线距冷却壁热面距离、槽深度、壁体厚度等因素对高炉冷却壁温度分布的影响。计算结果表明：在一定范围内，增大水管直径、减小水管中心线距冷却壁热面距离、减小槽深度、减小壁体厚度都可以降低冷却壁热面温度，延长冷...
全国铸造标准化技术委员会熔模精铸分技术委员会于2014年12月7日在湖南省长沙市召开了《熔模铸造工艺污染物控制》和《熔模铸造工艺通用技术导则》两项国家标准审查会。熔模精铸分技术委员会的委员、应邀专家和来自相关企业的技术人员，共计16个单位的18人参加了标准审查会。
针对大型铸钢件旋回破碎机上机架铸造生产过程中存在的缺陷问题，利用ProCAST模拟软件中临界固相率对厚大部位的凝固过程进行模拟分析，从而判断出缩孔产生的热节区位置；同时基于Niyama判据预测了冒口补缩区域缩松缺陷的产生。在此基础上，修改原工艺设计方案，即将原设计的一个暗冒口改为两个对称分布的暗边冒口。模拟结果表明，改进后的工艺...
采用定量取样杯研究热分析曲线特征值、热分析曲线整体形状与石墨形态之间的关系。结果表明：特征值TEU（共晶最低温度）、TER（共晶最高温度）与石墨形态之间存在一定的关系；TEU≥1140℃，TER≥1153℃时，石墨为片状；当1130℃≤TEu≤1140℃，1150℃≤TER≤1153℃时，石墨为蠕虫状加球状，蠕虫状居多；当1130℃≤TEU≤1140℃，1143℃≤TER≤11...
密封体材料在服役工况下易因磨损、腐蚀损伤而导致密封失效。采用在密封体表面制备耐磨涂层的方法可有效提高密封体的耐磨性能。本研究选用40Cr钢为密封体基体材料，WC陶瓷和Ni60＋WC陶瓷为涂层材料，采用等离子喷涂的方法制备涂层材料，测试了涂层厚度、硬度，分析了涂层与基体材料的界面结合特性，对基体材料和涂层材料进行了两体磨损试验，分...
采用二步法蠕化工艺生产蠕墨铸铁缸体铸件，并借助金相显微镜和力学性能测试等手段对缸体的组织和力学性能进行了研究。结果表明：二步法蠕化工艺生产缸体的力学性能和微观组织均能够达到RuT400的标准要求，蠕化率和硬度的稳定性优于普通冲入法生产的蠕墨铸铁缸体。
分别选用BaSi／SrSi孕育剂，经相同合金化制备了两种强度相当的发动机缸体用高强度灰铸铁试样。对比研究了两种试样的力学性能及显微组织，从所受切削力的大小以及对刀具的磨损程度评价了两种试样的切削加工性能。结果表明：具有同等强度的两种试样，其硬度基本相同；SrSi孕育的试样其断面敏感性优于BaSi孕育的试样；在相同切削条件下，切削BaSi...
为改进铸造用水玻璃砂的性能，采用脉冲电流的方法对水玻璃进行物理改性。使用自制的脉冲电流改性设备处理普通水玻璃，运用正交试验方法研究了电极材料、脉冲电压、脉冲频率、改性时间等工艺参数对水玻璃改性过程的影响。使用透射电子显微镜观察改性前后水玻璃的胶粒大小及凝膜形态，证明脉冲电流改性具有细化聚硅胶粒、提高凝胶膜质量的作用。...
为了进一步缓解兰州市近郊四区环境压力，按照城市总体规划和产业布局规划，依托兰州联合铸造有限公司，设立“兰州铸造园区”，将兰州近郊四区铸造、锻造、热处理、电镀热加工产业和相关配套产业向兰州新区黑石循环经济产业园（皋兰县黑石川乡）集中转移，2014年12月，兰州市政府办公厅批转了《兰州市近郊四区铸造及热加工企业搬迁改造实施方案...
借助熔炼制备合金的方法以及OM、SEM、TEM、碳化物萃取及XRD研究了含铌低合金铸钢中Mo的添加对碳化物析出行为的影响。结果表明：随Mo含量增加，组织由多边形铁素体向针状铁素体转变，片状珠光体向粒状贝氏体转变；铁素体晶粒内弥散析出的颗粒状和随机分布的短杆状碳化物增加，纽扣锭试样的硬度、强度增加，塑性降低。碳化物萃取及xRD衍射分析发...
针对铁素体球墨铸铁的局部缩松缺陷，采用提高含碳量的措施并认识到增碳剂对球墨铸铁的孕育作用。通过研究分析并对其相关问题进行讨论，得出了在球墨铸铁熔炼过程中使用增碳剂增碳会产生良好孕育作用与效果的结论，并对球墨铸铁的凝固结晶分析作了另类的诠释。突破性地提出利用增碳剂对球墨铸铁进行强化孕育，促进石墨形核与长大，这对提高球墨...
2014年12月24日，记者在北汽福田汽车铸件生产基地观看了巨大的德国KUKA机器人将一个个发动机缸体铸造砂芯放在流水线上等待浇注。位于承德市双滦区钒钛产业园区的河北北汽福田汽车部件有限公司是福田汽车集团唯一的汽车铸件生产基地，重点打造“科技铸造”。主要从事汽车核心零部件及配件的制造与销售，为福田四个发动机工厂提供缸体缸盖铸件。...
气缸盖是柴油机核心部件之一，其工作环境恶劣，因此对其铸件的性能质量要求极高。同时由于其内部结构复杂，材质多为高牌号球铁，铸造难度极大。如何稳定大批量生产缸盖铸件是业界公认的难题。根据均衡凝固理论，依靠MAGMA模拟技术，在短时间内成功设计265型气缸盖铸造工艺。
上海宏钢电站设备铸锻有限公司是一家从事耐高温、耐高压、高强度中小型铸锻件生产制造的现代化铸造企业，成立于2002年，年产量30000t钢铁铸锻件，年消耗标准煤约1万t（等价值）。公司于2011年6月通过上海市质量审核中心的能源管理体系认证，成为我国铸造行业中首批通过认证的企业，并于2013年10月获得国家认证认可监督管理委员会批准颁发的我...
要得到合格的铸件，在保证合格钢液成分的同时，钢液的浇注温度是浇注工艺的关键因素。针对本车间的生产情况及生产的铸件，通过计算从钢液出炉到浇注过程中温度的变化，并结合生产经验，对车间不同铸件浇注温度以及铸件的浇注顺序的控制提出可行性意见。
研究了返回次数与精炼时间对K424合金氧氮含量、浮渣水平、冷热疲劳性能的影响。结果发现，随着冶炼次数的增加，合金氧、氮含量增加，纯净度下降，冷热疲劳裂纹长度增长；精炼时间由15min延长到30min后，消除了返回次数的影响，虽然是第四、五次返回，但氧氮含量、浮渣水平已接近新料水平，冷热疲劳性能也得到了很好的改善。
蠕墨铸铁制动盘采用两步法蠕化处理工艺，通过调整浇注温度、芯砂材料、涂料等措施消除了铸件内腔表面的片状石墨，稳定了铸件的蠕化率、力学性能。生产实践表明：相同条件下，含0．5％左右钛元素的铁液与未含Ti元素的铁液相比，蠕化剂的加入量增加了0．3％～0．35％。另外蠕墨铸铁生产过程中，型砂、芯砂、涂料等辅材的选择非常重要。
在球墨铸铁件厚大部位表面设置排气片，试图消除铸件内部缩松缺陷，并初步探讨排气片工艺消除球墨铸铁件内部缩松的工艺原理。结果表明：排气片在铸件凝固时可以对其形成液态静压力，进而起到补缩作用。当铸件表层形成坚硬凝固壳时，排气片根部也完全凝固，可以有效抵御球墨铸铁石墨化共晶膨胀对排气片的压力，从而有效抵消铸件内部凝固时产生的...
2014年12月初，由津西大方自主研发的Ф1402mm离心铸造高碳半钢复合辊环（以下简称Ф1402辊环），进入批量生产阶段，并已投放市场。产品经内蒙古、山东、天津、辽宁、河北等几十家钢企上线试用，普遍反映其性能良好，可替代进口产品。
稀土类氢氧化物及其在高活性金属铸造中的应用 本专利涉及一种稀土类氢氧化物，其特点是用于铸造高熔点、高活性合金时与铸件的界面间形成的反应层极薄，且铸型的寿命也很长。稀土氢氧化物浆料由稀土氢氧化物粉料、氧化物溶胶和／或一种人造树脂乳胶粘结剂等组成，其中稀土氢氧化物粉料在浆料中的含量为40％，85％。这种粉料在长期贮存时其粘度...
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