针对铝镁合金复杂薄壁铸件铸后清理难的问题,以硫酸镁和硫酸铝复合溶液为粘结剂,采用二次微波加热硬化工艺制备了复合硫酸盐水溶性砂芯.对比分析了硫酸镁水溶性砂芯和硫酸铝水溶性砂芯的性能特征,研究了复合硫酸盐水溶性砂芯性能的影响因素,测试了复合硫酸盐水溶性砂芯的水溶溃散性,通过环境扫描电镜分析了复合硫酸盐水溶性砂芯的微观形貌.结果...
5月9日早上8点28分，在清脆的鞭炮声中，银光集团公司副总经理任玮予以授牌，新铸造车间正式挂牌运行，标志着该车间正式投入生产。参加仪式的还有公司副总经理许月旺、黄国强、张劲松、杨晋云等。铸造车间全体员工也一起见证了这一隆重的时刻。
通过光学显微镜、扫描电镜、万能试验机和差热分析仪研究了Nd变质对ZL101铝合金的组织与力学性能的影响.结果表明：变质后的ZL101合金的显微组织中粗大的α-Al转变成细小的晶粒,共晶Si组织由粗大的针状或板条状细化为纤维状.变质合金中形成了一种亚微米级的富Nd金属间化合物.当ZL101合金中的Nd含量达到0.5％时,合金的综合力学性能达到最优,其中极...
探索了Bi2Te2.55Se0.45热电材料熔体的电阻率温度行为,并在此基础上,采用热分析法、金相分析、x射线衍射、SEM和EDS等表征手段研究了不同熔体状态对Bi2Te2.55Se0.45合金凝固行为和组织的影响.结果所示,Bi2Te2.55Se0.45合金熔体升温过程中在840～940℃的范围内存在温度诱导不可逆液-液结构转变.凝固结果表明,熔体结构转变后合金熔体的凝固行为和...
5月中旬，中国航天科技集团公司一院211厂突破了运载型号铸件直径不超过2m的极限，铸成直径约2．5m的三星支撑结构，为实现一箭三星发射打下基础。
利用熔体反应法制备了一种Al-1.6B-0.4C中间合金,并用于细化AZ63合金.X射线衍射分析结果表明,中间合金Al-1.6B-0.4C的相组成除o-Al外,还有AlB2相和Al3BC相.在730℃下加入2.0 wt.％的Al-1.6B-0.4C中间合金,可以使AZ63合金的晶粒尺寸由350 μm左右细化至60μm左右.AZ63铸态合金的布氏硬度由56.5增加至65.2,T6热处理后其布氏硬度会由62.0增加到71.7,...
研究了氮对合成灰铸铁组织和性能的影响,结果表明：含氮量为0.005 5％～0.013％时,试样的金相组织为A型石墨＋细片状珠光体＋少量铁素体.随着含氮量的增加,片状石墨长度变短、宽度稍有增加,弯曲程度加大,石墨端部钝化,对基体的割裂作用减弱;细片状珠光体含量略有增加,珠光体层片间距减小;试样的抗拉强度和硬度逐渐增大,当含氮量为0.012％时,试样...
在硅溶胶面层制壳工艺中试验了30％锆英粉＋70％熔融石英粉浆料和50％锆英粉＋50％熔融石英粉两种浆料的配制.混合浆料采用均合剂使两种不同密度的粉料充分融合,浆料的流动性、覆盖性和分散性都呈现良好的性能.经生产验证,铸件表面粗糙度、尺寸精度,可以与使用100％锆英粉浆料生产的铸件相媲美,而且利于清砂,制壳成本大幅下降.
2015年5月26日，美利信压铸工业园在重庆经济园区天明汽摩工业园开建，项目总投资约10亿元，预计明年底建成投产，全部达产后年销售收入不低于20亿元，
镁合金化学性质活泼,熔炼过程中易产生杂质,严重影响其力学和耐腐蚀等性能,需采取净化技术予以处理.文中介绍了镁合金熔体的熔剂净化和过滤净化、吹气净化、真空净化等在内的非溶剂净化技术的研究进展,并对镁合金熔体净化技术的未来发展作出了展望.
由江苏省铸造协会和江苏省经信委联合举办的“2015江苏铸造青年精英峰会”于5月22日在栗阳市竹箦镇如期举行，来自江苏省60多家铸造企业的100多位青年精英参加了峰会。会后，代表们在参观了竹箦镇科华控股、虹翔机械、金桥机械、万盛铸造四家企业。
介绍了支架类铸件熔模铸造的工艺路线及主要工艺方案.通过合理制定铸件的制模、浇注系统组合、制壳、浇注等工艺方案,解决了铸件在生产过程中出现的疏松、冷隔、变形等铸造缺陷.改进后的工艺不但提升了产品质量,而且可为同类铸件的熔模铸造工艺提供参考.
用化学镀方法成功制备了Cu包覆纳米α-Al2O3粒子,研究了Cu/Al2O3作为增强颗粒对铝基复合材料的显微组织和性能的影响.在超声波辅助下,将Cu/Al2O3掺杂到Al-7Si-0.3Mg合金中制得铝基复合材料.显微组织分析表明,掺杂Cu/Al2O3会影响复合材料的微观结构,晶粒的尺寸变小,形状从树枝状逐步转变为等轴状,同时共晶硅也由原来的针状变为颗粒状;力学性能测试...
5月25日18时，山东能源枣矿集团柴里煤矿盛源荣达铸造厂金灿灿的铁液经加温、除渣后，缓缓注入到砂型中。这标志着该矿3．5万吨精密铸造项目首次试炉成功。
采用高温真空＋气氛熔铸的复合工艺制备了QA19-4铝青铜与45钢双金属复合材料,并对其界面的微观组织结构、元素分布进行了系统研究.结果表明,在真空度为（10-2～10-3）Pa下,加热到1 150℃保温90 min,降温时通入纯氩气的高温真空熔铸法可制备铜钢双金属复合材料,其组织分布合理,复合界面出现“舌状”、“锯齿状”突起,界面清晰无气孔、夹杂等缺陷,...
《CHINA FOUNDRY》杂志创刊于2004年8月，由中国机械工业联合会主管，沈阳铸造研究所主办，铸造杂志社出版，国内外公开发行（CN21-1498／TG，ISSN1672—6421）。本刊立足成果交流和技术创新，引领铸造技术发展潮流，反映了铸造技术国内外发展的最新动态。刊物在国内外铸造技术领域影响力不断提升，是SCI收录期刊。
介绍了虚拟数字化工厂在汽车及工程机械行业的应用,重点介绍了厂房及设备的数字化建模及工艺布局仿真,并通过三维布局仿真模型进行了工艺布局评审与设备色彩方案确定.最后,对后续的工作及虚拟数字化工厂的应用前景进行了展望.
2015年5月底，内蒙古嘉晟铝材料年产10万吨铝合金压铸等六个项目签约落户霍林郭勒市。
采用原位生成纳米增强技术,可获得高性能的铸件.应用ProCAST软件对新型锡青铜合金阀体的相关充型凝固过程进行模拟优化.根据材料特点及前期经验,采用雨淋式浇注系统.模拟结果分析发现在阀体侧法兰、底座以及支架顶部的颈圈等热节部位容易出现缩孔、缩松缺陷.经过优化设计,改进浇冒系统以及对浇注温度、浇注速度、型壳预热温度及离心转速等重要工...
介绍了消失模铸造充型仿真虚拟现实可视化的方法,在Ensight虚拟现实仿真环境下通过对铸件模型的流体运动及温度场数据进行可视化后处理,从而模拟现实,再现不同时刻消失模铸造液态金属流动界面推移的位置、形状及温度.实现了消失模铸造液态金属充型与凝固过程虚拟现实的可视化仿真.案例证明,消失模铸造充型仿真的虚拟现实可视化,为再现液态金属充...
利用IPG-3000W光纤连续激光器在耐火砖芯模（45钢）表面进行熔凝强化处理.利用金相显微镜、显微硬度计等分析手段研究光纤激光熔凝处理对45钢微观组织、显微硬度的影响.结果表明：经光纤激光熔凝后45钢表面的晶粒得到了明显细化,随着激光功率的增加,熔凝层深度明显增加;随着激光扫描速度的增加,晶粒细化越显著.表面熔凝后的组织受相变强化和细晶...
以新型轨轮式半自动双侧浇注机为研究对象,对浇注机主要承载部件车架体以及浇包支架系统进行轻量化设计.基于ANSYS Workbench的优化设计功能,以车架体总重量为目标函数,总变形量为约束函数,各部分结构的截面尺寸为优化变量,对车架体进行优化设计;对浇包支架系统进行应力及变形分析,在保障工作安全性的基础上确定其轻量化部位,且在薄弱环节进行优...
以Fe-0.15 ％C-0.8％Mn钢为研究对象,用激光共聚焦扫描显微镜原位观察了凝固过程中δ相的生长过程,并对δ相横断面形状的变化规律进行了研究.结果表明,在平均冷却速度为2℃＆#183;min-1的条件下,Fe-0.15％C-0.8％Mn合金凝固结束后δ相形成典型的蜂窝状组织.δ相径向生长时其半径随时间的变化规律不受周围钢液碳含量和过冷度的影响,均为开始时快速增...
2015年5月18日，天津雄邦压铸有限公司奠基仪式在天津开发区西区举行。 天津雄邦压铸有限公司由广东文灿压铸股份有限公司全额投资设立，文灿集团是我国压铸行业龙头企业，在业内拥有广泛的知名度和影响力。此次文灿集团投资10亿元在天津开发区西区建设汽车铝合金压铸零部件华北基地，为北方地区客户提供产品研发、制造、销售和服务，预计2019年...
通过对力学性能异常某批次ZTC4钛合金骨架铸件化学成分分析,发现该批次铸件氧含量偏低是造成铸件力学性能不合格的根本原因.采用不同相区氩气冷却固溶处理后,发现经过两种固溶工艺处理后的铸件微观组织均为魏氏组织,都存在α＆#39;马氏体、晶界α.晶界都得到不同程度细化.β相固溶后,铸件晶粒明显粗大.β相区固溶时效后钛合金铸件强度较α＋β两相区固...
2015年5月25日，美国普渡大学（Purdue University）工程技术学院王晓明教授访问山东大学材料学院，并与该院师生进行了关于轻合金研究现状及未来发展方向的学术交流。会议由材料液固结构演变与加工教育部重点实验室主任刘相法教授主持。
针对ZL114A合金框架铸件的特点,分析了框架铸件铸造工艺要点,开展了ZLll4A合金成分优化、合金组织细化、熔体处理、铸件铸造工艺方案设计、铸造CAE数值仿真技术及铸件热处理变形控制技术的研究.研制结果表明：通过采用高纯原料、合金成分优化、合金组织细化、合金熔体纯净化处理、热处理制度优化,使ZL114A合金的性能大幅度提高;铸件采用低压浇注...
研究了精铸蜡粉SLS成形件的后处理工艺.用SLS技术制备了成形件,对成形件进行不同工艺的浸蜡处理,并对浸蜡件的微观形貌和物理性能进行了分析.结果表明,浸蜡前进行预热处理（40℃,30 min）,第一次浸蜡温度76℃,第二次浸蜡温度66℃效果最好;浸蜡件精度符合要求,抗拉强度达到了1.41 MPa.蜡件性能得到了提高,达到了使用要求.
以高硬度奥氏体钢为研制目标,详细研究钒含量及固溶时效处理对组织性能的影响.同时利用TEM、SEM、EDS、XRD等手段对材料沉淀硬化机制进行了研究.结果表明,钒可使高锰奥氏体钢的时效态硬度大幅提高,含钒0.97％时最高硬度可超过HBW300,时效态材料同时存在100～200nm的准纳米级M23C6颗粒和10～70nm的弥散析出的VC颗粒,但材料硬度的提高主要依赖弥散...
利用SEM、TEM、XRD、WDW3300等仪器设备,研究了混合稀土添加量对AZ91合金铸态组织及力学性能的影响.结果表明：加入稀土元素,AZ91合金的初生相α-Mg和β-Mg17Al12相明显细化,晶粒尺寸变小;合金的力学性能得到提高.当添加量为0.5％时,抗拉强度达到最大值,为167 MPa,比未添加时提高了约17.6％;当添加量为1.5％时,伸长率和硬度达到了峰值,分别为6.2％...
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