夹渣缺陷显著破坏了铸件基体的连续性,在服役过程中极易造成局部应力集中,从而促进疲劳裂纹的萌生和扩展,因此对铸件内夹渣位置及形态的准确预测对产品的失效分析具有重要的意义。本文基于分散粒子随流运动数学模型,在粒子随流运动过程中考虑粒子的聚合长大现象,构建了铸型充型和铸件凝固全过程的粒子聚合长大-随流运动耦合数学模型。以铝合金手...
采用电渣结晶器熔铸包覆高碳中锰Fe-Cr-B合金熔液与电磁感应预热42CrMo低合金钢辊芯相结合的固-液复合材料制备方法制备了高碳中锰Fe-Cr-B/42CrMo复合轧辊。运用OM、SEM、EDS、XRD研究了铸态下复合轧辊复合界面的显微组织特征,运用洛氏硬度计测试了复合界面两侧的硬度。结果表明:复合界面由极细的层片状珠光体组成;界面附近包覆层一侧主要由共晶...
对镍基高温合金铸态组织中的γ/γ′共晶体及其形成机制进行了研究。发现含有碳元素的高温合金如CM247LC的γ/γ′共晶析出分为三种模式,分别为在γ相上形核生成γ基共晶、在MC碳化物上形核生成MC基共晶和从液体中形核形成自由共晶。其中后两种模式形成的γ/γ′共晶体的晶向是杂乱随机的,从而在单晶基体组织中形成大角度的晶界。对不含碳元素的高温合金...
试验研究了孕育剂种类、添加量以及孕育方法对高强度合金铸铁活塞石墨分布情况的影响。结果表明:含Sr孕育剂对于高强度合金铸铁活塞的石墨化有较好的促进作用,有效改善了石墨等级和分布的均匀性。选取适当的孕育量并采取倒包随流孕育,在高强度合金铸铁活塞上取得了良好的效果。
采用ProCAST软件对ZG13Cr9Mo2Co1NiVNbNB铸钢件进行了铸造过程数值模拟研究和缩孔缩松预测,通过解剖试验得到冒口内实际缩孔缩松分布。研究了不同模拟参数对冒口内缩孔缩松预测精度的影响,得到预测的缩孔缩松与实测结果较为吻合的最优计算参数。
高硅钼球墨铸铁排气歧管需要有稳定一致的本体金相组织和力学性能才能在使用过程中拥有高温稳定性。美国的ProCAST软件已经拥有了球墨铸铁组织中石墨球数及珠光体含量的分析功能,进而预测本体的力学性能。本文通过对高硅钼球墨铸铁排气歧管铸造工艺的流体场、温度场以及微观组织的耦合模拟运算,分析出排气歧管在铸态的基体组织,进而对力学性能进...
为控制铸件在真空调压铸造凝固成形过程中平均应力大小,避免热裂发生,利用有限元分析软件ProCAST对ZL205A铝合金进行了温度场与应力场模拟,并针对浇注温度、模具预热温度、换热系数和模具壁厚等铸造应力影响因素展开研究,得到合理的铸造工艺,并进行试验验证,测试铸件性能。结果表明:模具预热温度、金属型换热系数、模具厚度和金属液浇注温度对铸...
针对汽车转向节结构复杂、制造困难以及实际生产工艺设计过程中很难做到对应力应变的定量分析的问题,采用ProCAST软件进行数值模拟,并通过实测温度与数值模拟结果对比,验证了温度场计算的准确性。采用热力耦合的数值模拟方法,对汽车转向节差压铸造-空冷-淬火过程进行动态数值模拟,得到了铸件的温度/应力/应变的动态变化及分布规律。采用蓝光扫描...
为了提高铝硅合金变速箱中间板压铸件力学性能,采用正交实验方法研究了高强韧压铸铝合金Silafont36的热处理工艺。结果表明:影响抗拉强度和屈服强度的因素依次为固溶温度、时效时间、时效温度和固溶时间;影响伸长率的因素依次为时效温度、固溶温度、固溶时间和时效时间。经实验和生产验证,变速箱中间板采用的最佳热处理工艺参数为495℃×2 h+180...
以某计价器上、下盖的压铸模设计及制造为例,分析了该铸件的成形工艺,详细介绍了该铸件压铸模的分型面、浇注系统及排溢系统、脱模机构、冷却系统等设计,叙述了该铸件的模具结构与工作过程,剖析了其压铸模的数控加工工艺流程和技巧。实践证明,该铸件的模具结构设计及数控加工工艺合理,模具的CAD/CAM一体化设计缩短了铸件开发周期,确保了铸件质量...
开发了一种3D喷墨打印铸造砂型(芯)用双组分热硬化无机粉末粘结剂材料,探究了组分A的粘度及表面张力对喷墨状态的影响,同时探究了该双组分热硬化无机粉末粘结剂材料在打印生产过程中的砂型强度、发气量、打印头的损伤情况以及VOC排放量控制等方面的表现。结果表明,该材料打印生产的砂型强度满足要求,发气量较低,打印生产时VOC排放量低,对打印头...
使用铸元素获取高质量高密度粘土砂首先应选用优质的原材料,没有优质的原材料就不会获得高质量型砂,优质原材料是获得高质量粘土砂的基础。其次,粘土砂处理系统工艺复杂,每一个工艺过程都担负着相应的工艺任务,影响着型砂的质量,具有完善的砂处理系统是获得高质量粘土砂的必要条件。其三,砂处理系统每一个工艺过程均需要有相应的工艺设备来实现,...
针对铸造企业采用人工监测与记录方式监测困难、数据记录效率低、数据可视化效果差、数据利用率低等问题,设计开发了一套设备监测与数据可视化系统。该系统采用基于B/S架构的设计模式,根据系统的总体要求和性能需求分析,设计了系统构架、概念结构和功能模块结构,包括设备数据监测、历史数据分析、报警管理、设备管理四个功能模块,并应用于百慕高...
某汽车拉杆装饰罩因注塑模具的冷却系统设计不当,造成产品出现明显的顶白缺陷。通过建立模具冷却系统的数学模型和汽车拉杆装饰罩注塑模具的三维模型,并利用Moldflow软件对该模具冷却系统进行了有限元仿真分析。结果表明,原模具冷却系统布局不合理,塑件平均温度为64.3℃,塑件凹槽处温度为100.5℃,表面温度分布不均,温度梯度大,产品全部存在顶白...
从宏观特征、微观组织等方面,分析了地铁直线电机悬挂装置用关键薄壁铸钢件发生开裂的原因,发现孔洞和显微缩松是裂纹源,在震动交变载荷作用下,导致了裂纹的形成和扩展,使工件产生低应力高周疲劳失效开裂。基于工艺方案模拟的结构,优化了悬挂梁的铸造工艺,并通过提升材料性能、加强过程控制等改进措施,消除了关键部位的孔洞裂纹源,解决了疲劳开...
针对重力浇注铝合金机油盘上体密封面渣气孔缺陷,进行了形成原因以及浇注工艺分析。采用提高浇注速度、增设随型冒口、改变内浇道尺寸以及增加法兰面加工余量等措施,优化了工艺参数,并通过铸造工艺模拟以及生产验证确定了最终铸造工艺方法。此方法解决了机油盘上体加工面渣气孔缺陷,提高了铸件质量,降低了废品率。
结合多年生产经验,对大、中、小滑轮木模和芯盒制作工艺进行了分析。并利用UG软件对滑轮进行模样三维造型,优化了木模制作工艺,改善了滑轮模样的质量,提高了生产效率。
模具是支撑各国制造业发展的重要基础。近年来,随着汽车、基建等下游需求快速增加,全球制造业逐步向成本较低的东南亚地区转移,模具需求量将会大幅增加。但东南亚地区的模具行业尚未形成覆盖全部品种、各层次水平的完整的本土生产能力,这为我国模具企业向该地区出口提供了有利契机。本文从我国模具出口东南亚的可能性和必要性出发,通过介绍东南...
2019年10月28-31日,由中国机械工程学会铸造分会主办、铸造杂志社承办、济南圣泉集团股份有限公司协办的“圣泉杯”第六届国际铸造优秀摄影作品评选和“圣泉杯”第二届铸造手机拍客大赛作品展及颃奖仪式在武汉举行。2019年10月29曰,颁奖仪式在W FO材料会招待晚宴上举行。颁奖仪式由全国铸造学会副秘书长刘鸿超主持。
2019年11月7-8日,由中国机械工程学会铸造分会主办、潍坊亚东冶金设备有限公司承办的第六届全国电渣冶金学术会议在青岛召开。来自东北大学、北京科技大学、上海大学等9所高校和70余家生产、装备制造及原辅材料企业的150余名专家学者就电渣冶金行业新技术、新工艺及发展前景展开了深入交流。
由中国铸造协会主办,中国铸造协会精密铸造分会、鹰普(中国)有限公司承办的第十六届中国精密铸造年会于2019年11月17-21曰在江苏无锡召开,这是我国精密铸造行业两年一次的盛大年会。本届年会的主题是:绿色,科技,高效的高质量精铸发展。会议围绕主题开展论文交流并组织代表进行经验交流和参观典型精铸企业。
位于爱荷华州费尔菲尔德市的费尔卡斯特公司(Faircast Inc.),一家灰铸铁和球墨铸铁铸造厂收购了位于伊利诺伊州盖尔斯堡市的盖尔斯堡铸件公司(Galesburg Ca stings Inc.)。这项收购的价值没有公布。这两家公司相距约90英里(144.84km),有几个共同的客户,根据买方的声明,这将有助于收购平稳过渡。这项合并的目标是产能整合。
鹰普集团(Impro Group)在墨西哥圣路易斯波托西为鹰普墨西哥圣路易斯波托西(Impro Mexico SLP)工业园区举行了破土动工仪式。该园区占地近250万平方英尺(23.23公顷),拥有五个工厂,包括精密加工、砂型铸造、熔模精密铸造、航空航天部件制造和表面处理。
从表面上看,遥控拆除机器人似乎是一笔不小的资金支出,但在一些作业中已经见证,仅用一台机器拆一个窑炉,就获得了投资回报。与拆除窑炉、钢包、熔炉、铸件、冲天炉的耐火材料以及去除浇冒口等其他设备相比,这种多功能遥控拆除机器人设备加快了耐火材料的拆除和清理速度。这类机器人还提高了工人的安全性,并为工厂更关键的操作腾出了资源。
GF铸造解决方案集团(GF Casting Solutions,GFCS)继续专注汽车和航空市场的铝合金和镁合金铸件和增材制造。GF集团已将其位于奥地利赫尔佐根堡的铸铁厂出售给MRB Fercon有限公司,一家由前GF高管Markus Rosenthal和Ralf Bachus成立的集团公司,以便执行这项收购。该铸造厂约有250名员工,年销售额约7525万美元。
问:对于大型铸钢件和铸铁件有哪些最佳涂料和施涂工艺?答:ASK开发出具有优化特性的非常坚固的耐火涂料,以消除厚断面铸铁件和铸钢件中的粘砂,但不适用于需要更专门的耐火材料基材的锰钢。当浇注大型、大截面(大于150~200mm)的铸钢件和铸铁件时,除了金属的绝对体积外,压头压力和高的浇注温度也会导致极其困难的铸造条件。控制这些影响及其对铸型...
部署在俄亥俄州汉密尔顿市的蒂森克虏伯•比尔斯泰因工厂(Thyssenkrupp Bilstein)的九个协作机器人正在改善和优化传统自动化技术难以完成的工作。蒂森克虏伯•比尔斯泰因工厂引进的协作机器人手臂是革命性的,据运营经理阿尔多•阿尔比里。该厂是一家大批量高技术汽车悬架系统的制造商。与许多制造业一样,批量生产和可靠的性能是优先考虑的问题...
美国机械工程师协会(ASME)将位于纽约州冷泉市的西点铸造厂(West Point Foundry)确定为具有历史意义的机械工程地标。这家铸铁厂成立于1817年,1818年开始生产,为美国供应铸件。西点铸造厂生产了美国第一批蒸汽机、机车和铁売船。该铸造厂的各种工程成就包括为纽约市的第一个供水系统生产铸铁管,以及在内战期间为美国陆军生产帕罗特枪。
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