重型机械
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重型机械杂志

主管单位:中国重型机械研究院股份公司  主办单位:中国重型机械研究院股份公司
  • 创刊时间:1953
  • 国际刊号:1001-196X
  • 出版周期:双月刊
  • 邮政编码:710032
  • 国内刊号:61-1113/TH
  • 邮发代号:52-38
  • 全年订价:¥ 190.00
  • 发行地区:陕西
  • 出版语言:中文
主要栏目:
  • 专题综述
  • 新技术新设备
  • 试验研究
  • 设计计算
  • 设备改造
  • 基于多重分形的大型风力机主轴故障诊断

    大型风力机主轴承系统动力特性复杂,表现出强烈的非线性、强耦合和时变特征,故障特征信号难以提取。本文运用多重分形理论对风力机主轴承系统故障进行诊断识别的方法进行了研究,该方法具有直观性并且对于早期的设备状态变化具有敏感性。某风场1.5 MW大型风力机主轴实验结果证明该方法快速有效。

  • 自适应 EEMD 法提取大型风机主轴承早期故障特征

    EEMD算法可以很好地应用于非线性、非平稳信号分析,但添加白噪声标准差σ与总体平均次数N需要根据经验人为选取。本文通过仿真实验的方法确定了σ与N的自适应选取准则,并使用自适应EEMD算法提取大型风力发电机主轴承的故障特征。进一步分析表明,自适应EEMD算法可以很好地抑制模态混叠现象。自适应EEMD算法可作为一种前处理算法,应用于大型风力...

  • 大口径钢管在线热扩径机

    由于大口径无缝钢管生产过程对管坯边加热边扩径,因此加热功率高、扩径效率低、材料组织晶粒粗大的缺点。陕西多伦科技发展有限公司研制的Φ1300 mm大口径钢管在线热扩径机,具有生产效率高、节能、短流程等特点。同时该扩径机采用了四夹头对中约束装置。减小管坯端部变形量,约束管坯的周向变形,保证了管坯变形过程的圆柱度。

  • 大型风电轴承环成形方法探索

    轴承是风电设备的核心部件,具有高可靠性长寿命要求,轴承环是风电轴承的重要部分。本文针对实际生产中风电轴承环出现的椭圆、壁厚不均、锥度、直径不扩大等缺陷,结合其当前的加工方法环件轧制,提出轧制与胀形复合技术相结合的成形新方法。并详细分析了大型环件成形工艺、胀形成形工艺和风电轴承环胀形成形可行性。

  • 采煤机强迫润滑机构的开发和应用

    急倾斜大俯采工况下,采煤机牵引部二级行星减速机构行星架支撑轴承容易缺油,导致该轴承经常损坏,影响煤矿正常生产。西安煤矿机械有限公司开发了采煤机牵引部强迫润滑机构,该机构能够保证行星架支撑轴承的良好润滑,解决了特殊工况下采煤机牵引部的润滑难题,达到润滑效果良好、工作可靠、设备运转正常的目的。

  • 板宽对轧机刚度影响的实验研究

    轧机的横向刚度和纵向刚度对于板带轧制而言非常重要,横向刚度直接决定着轧出的板形是否良好,纵向刚度对于板带纵向厚度控制具有重要意义。然而以往学者对于轧机刚度的研究大多停留在理论计算和数值模拟上,缺乏实验的支撑,因此本文主要通过实验的方法,在350 mm四辊可逆冷轧机上轧制不同宽度的工业纯铝板,研究了轧件宽度对轧机纵向刚度及轧...

  • 带运动可控式凹模的直齿轮精锻成形研究

    为了改善直齿圆柱齿轮冷精锻成形时齿形上下角部充填情况,本文在对精锻成形阻力分析的基础上,提出了一种新的齿形凹模运动可控的直齿圆柱齿形精锻成形装置,通过弹性元件和定位销实现了精锻成形过程中齿形凹模不动、齿形凹模随冲头一起运动、齿形凹模先不动而后再运动以及齿形凹模先运动而后不动等多种运动方式。有限元模拟和实验研究表明:通...

  • 五流方坯连铸中间包流动数值模拟及激光粒子测速研究

    通过应用ANSYS商业软件对某厂矩形坯连铸机的中间包钢水流动进行了数值模拟,利用中国重型机械研究院股份公司建立的中间包水模拟测试平台,对缩小的中间包水模型进行了流动速度测试,获取了有控流装置下中间包内的流动特征。研究结果表明,激光粒子测速获得的速度场较数值模拟的时均化速度场展现中间包流场更多的细节,中间包内部有大的涡流运...

  • 11辊矫直机矫直过程中性层偏移量分析

    本文以11辊矫直机为例分析了矫直过程中中性层偏移的变化规律,推导了中性层偏移量的计算公式,并利用有限元模拟了整个矫直过程。通过对某个矫直单元的弹塑性变形量的分析对比,拟合出中性层偏移量曲线。通过本文的研究可以为提高辊式矫直机矫直精度提供一定的理论参考,绘制的中性层偏移曲线可用于矫直力模型的建立。

  • 辊式板材矫直机支承辊受力测试与分析

    矫直作为控制板形的重要工艺手段,以确保其矫后的板材获得良好的板形和低的残余应力,其工艺水平直接决定产品的质量。设备中支承辊作为主要的受力部件,其可靠性直接影响设备的安全使用。通过试验研究,对支承辊轴承的实际受载和模拟计算值进行对照分析,实现支承辊受力情况的在线监测。研究发现,整组支承辊的受力情况呈现中间高,两边低的趋...

  • 矫直工艺对快开式矫直机结构的影响

    分析了矫直工艺对快开式矫直机结构的影响,得出了矫直工艺方向决定了矫直辊传动装置的摆放方向,矫直反弯方向决定了快开缸的位置的结论,并且提出了一种快开缸全部安装在上滑动梁的新型布置结构,在保证矫直质量的同时降低了快开缸维护难度,在生产中使用效果较好。

  • 基于 ARM Cortex-M4的采煤机制动器监测系统设计

    本文设计了一种基于ARM Cortex-M4(STM32F401RC)的采煤机制动器智能监测系统,该系统能够解决采煤机制动器中摩擦片温度和磨损量过高存在的安全隐患问题。该系统选用32位ARM STM32 F401 RC作为核心处理芯片,具有速度快,可靠性高的优点。选用AD623作为热偶放大调理电路, DS18 B20数字温度传感器作为冷端补偿,提高了温度测量的准确度。系统...

  • 炭素挤压机机架有限元分析

    根据立捣卧挤式炭素挤压机机架的结构特点,利用有限元分析软件I-DEAS建立有限元模型,并对机架零件进行了静力学的有限元分析计算,研究了在预压和挤压两种载荷工作状态下机架的应力和应变情况。据此选定最大应力的测点,采用电阻应变测量法对机架应力进行实际检测。结果表明,应用I-DEAS软件分析计算具有较高的精度,所建立模型和采用的计算方...

  • 基于 ANSYS/LS-DYNA 的高强度钢丝缩径旋压过程应力应变分析

    旋压技术广泛应用在旋转对称类零件的加工成形中,但其在小直径实心轴类件上的应用尚未起步。本文研究对象为直径10.5 mm,抗拉强度为1450 MPa的高强度钢丝,通过ANSYS/LS-DYNA有限元分析软件,对高强度钢丝(下文中以钢丝代称)缩径过程进行计算机数值模拟,获得了成形过程中钢丝模型和接触区横截面的应力与应变的分布规律,以及钢丝表面上一...

  • 基于 ANSYS/FE-safe 的桥式起重主梁疲劳寿命分析

    为研究桥式起重机箱型主梁的在随机疲劳载荷下的疲劳特性,采用有限元软件,对其在五种典型工况下结构的静力特性进行了分析。分析结果显示,该主梁结构在其1/2跨附近的腹板与下盖板角焊缝处以及横向加筋板与腹板连接处焊趾处两个位置易产生应力集中,形成疲劳裂纹。采用多载荷步瞬态分析的方法确定该起重机主梁在完整工作循环下的应力热点区域...

  • 大型立式容器翻转机的运动动力学仿真

    大型立式容器翻转机的液压缸运动速度对整个系统的运动状态和液压缸的推力、拉力值会产生很大影响。使用Solidworks motion对大型立式容器翻转机进行运动学和动力学仿真,可以定量地分析液压缸运动速度对系统的运动状态和液压缸的推力或拉力值的影响。根据运动学仿真结果,发现该系统运动过程中会产生冲击,通过优化液压缸运动速度解决了冲击问...

  • 热退钢带卷筒满足大张力负荷的优化设计

    常规的小直径卷筒无法提供较大的卷取张力,本文在现有结构基础上改进设计了一套用于热轧连退带钢卷取的卷筒装置,介绍其关键组成部分及新颖的结构特性。根据宝钢某热轧连退带钢产线相关的参数条件,通过理论分析及实际效果的验证,说明了该改进的卷筒装置在较小的直径下能够具备较大的卷取张力,完全满足该厂的实际生产需求。

  • 装出料机升降机构的设计

    工程设计中,多杆机构常因设计需求修改杆长参数导致大量重复性计算设计工作。本文利用解析法分析了15 t有轨装出料机升降机构的几何受力情况,根据VB编程语言编写点算程序,在特定条件下优化多杆机构,并避免了重复性受力计算,计算结果导入Ansys、 Abaqus等CAE软件中进一步验证,结果表明可满足使用、控制、强度、疲劳、振动、冲击等性能要求...

  • 渐开线斜齿轮两种设计标准的对比分析

    通常渐开线斜齿轮是以法面模数为标准进行设计,而以端面模数为标准的渐开线斜齿轮也有一定的优点。本文根椐两种标准齿轮的特点,分析对比了两种齿轮参数的几何关系、加工和测绘方法,得出在加工人字齿时选用端面模数为标准,具有退刀槽收窄甚至没有退刀槽的设计优点,为斜齿轮及人字齿轮的加工方法的选择和应用提供了参考。

  • 梅钢一炼钢1# RH 装置的真空泵及加料系统技术改进

    本文介绍了梅山钢铁股份有限公司一炼钢1#RH装置的真空及加料系统技术改进情况。在严格控制能耗的基础上,增大了真空泵系统抽气能力;在满足现有布置空间前提下,增大了真空料斗加料能力、提高了高位料仓加料可靠性。本次改造不仅满足了梅钢硅钢的生产需求,得到了业主好评,也为国内越来越多的真空精炼设备改造积累了宝贵经验。

  • 抽水蓄能进水球阀阀体与活门的组装加工

    为了避免抽水蓄能进水球阀产生的高压裂纹、漏水及运行过程中频繁出现活门卡死的故障,提高产品的质量和性能,满足使用要求,分析了该故障是由于制造工艺原因引起的,并对原工艺进行了改进,重新设计了工装卡具,以保证焊接、装备、热处理、加工及整体产品质量和性能要求,经现场使用表明,新工艺及改造后的工装卡具能满足生产要求。

  • 国外板坯连铸项目设计管理浅谈

    近年来,我国钢铁冶金装备行业在新技术开发及应用上取得了长足的进步,在目前国内产能过剩、市场饱和的背景下,国内一些具有实力的冶金技术公司或设备公司正在越来越多地尝试开拓国际市场。本文结合在建的国外板坯连铸机工程,探讨国外项目设计过程中需要注意的一些事项。

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