摘要：325目球形颗粒状锌粉在SnSO4水溶液中活化后，与工件和玻璃微殊在滚筒内依靠机械撞击力作用，形成Zn—Sn复合镀层以保护基体金属。由于形成镀层的过程处在酸性环境，在镀层增厚过程中不可避免把酸性溶液包裹在镀层里面，酸性溶液会与金属基体和镀层反应，产生氢气，必然会寻找通道选出，形成微气孔；镀层是逐渐形成的，新生镀层与原有镀层之间存在结合面；镀覆过程由于撞击力过大或者不均匀，镀层内部球形颗粒状锌粉变形较小，球形颗粒与球形颗粒的结合不严密等，这些原因会导致镀层产生微裂纹。电镜扫描镀层表面和断面形貌图片可证实这些问题确实存在。以甲基含氢硅油、钛酸四异丙酯、石油醚为组分复配，所得复配物对Zn—Sn复合镀成形层过程所导致的微气孔和微裂纹具有很好的渗透性。经试验确定甲基含氢硅油、钛酸四异丙酯、石油醚（馏程为90～120℃）分别占复配物的质量分数为11％、10％、79％。盐雾试验证实，在涂层厚度为0．2μm时，可延长镀层出现白色腐蚀产物时间近1倍，相应地延缓了镀层出现红锈的时间，证明在镀层表面进行封孔处理，能较大提高镀层的耐腐蚀性能。

关键词：机械镀锌层 甲基含氢硅油 钛酸四异丙酯 石油醚 固化反应 

单位：山东理工大学资源与环境工程学院; 山东淄博255049; 淄博市锅炉压力容器检验所; 山东淄博255030