摘要：目的研究相变点下双辉等离子渗铬的渗层在磨粒磨损条件下的耐磨性能。方法采用低温双辉等离子渗金属技术,在高碳钢表面直接形成高硬度渗层,比较研究T10钢整体淬火＋低温回火（以下简称T10钢淬火）与调质态T10钢经550℃×8 h预先离子氮化再经560℃×4 h双辉等离子渗铬（以下简称T10钢低温渗铬）的耐磨粒磨损性能。结果在400#砂纸摩擦磨损条件下,T10钢淬火的磨损质量损失面积比率为3.5669×10^-5g/mm^2,远小于T10钢低温渗铬（2.9936×10^-4g/mm^2）,其耐磨性是T10钢低温渗铬的近7倍;在2000#砂纸摩擦磨损条件下,T10钢低温渗铬的磨损质量损失面积比率为6.3694×10^-6g/mm^2,小于T10钢整体淬火（1.2739×10^-5g/mm^2）,其渗层耐磨性约为T10钢整体淬火的2倍。结论低温双辉等离子渗铬的渗层适用于小磨粒状态下的摩擦环境,磨粒的尺度应小于或与渗层的厚度相当。

关键词：双辉等离子渗铬 磨粒磨损 耐磨性 

单位：湖南交通职业技术学院; 长沙410132