摘要：目的 研究不同厚度涂层的再制造零件在弯曲疲劳情况下的失效形式。方法 利用电弧喷涂对零件进行再制造处理，并进行四点弯曲疲劳实验，利用扫描电镜对不同厚度涂层的再制造零件断口形貌进行观察，研究不同厚度涂层的疲劳裂纹萌生、扩展以及断裂方式。结果 疲劳裂纹萌生形式主要为多源疲劳失效，在疲劳裂纹的扩展过程中，不同平面内扩展的裂纹相交，形成了台阶形貌。当涂层厚度为100、200 μm时，裂纹主要萌生于四点弯曲实验中应力最集中的部位，萌生于涂层和基体之间，并逐渐地向涂层和基体扩展，直至试样断裂。而涂层厚度为300、400 μm时，裂纹萌生部位主要集中于四点弯曲疲劳试验中应力最大部位的两侧，并呈对称式分布，裂纹在界面处连接，使得涂层和基体产生分层现象，之后分层部位处裂纹沿着基体方向扩展，直至试样断裂。结论 涂层厚度不同，整个系统的失效模式也不同。对于较薄的涂层，裂纹模式主要为垂直于涂层-基体界面的裂纹，此时拉伸失效占主导。对于较厚的涂层，界面裂纹为主要的裂纹模式，此时剪切失效占主导。

关键词：再制造 曲轴 涂层厚度 裂纹扩展 

单位：西安理工大学; 西安710048; 装甲兵工程学院; 北京100072